【正文】 制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作效率。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，只有花長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正 3． 4 深刻領(lǐng)會(huì)理解 3S 的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹 3S，力圖進(jìn)一步的提高 所謂“徹底貫徹 3S”,就是連續(xù)地、反復(fù)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)。 2． 2 改善作用 對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高的境界。清掃后及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。掃帚抹布進(jìn)行數(shù)量管理。 調(diào)查跑、冒、滴、漏的原因，并及時(shí)加以處理。對(duì)松動(dòng)的螺栓要馬上加以緊固，補(bǔ)上不見(jiàn)的螺絲、螺母等配件。容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點(diǎn)檢查確認(rèn)； 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合； 把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)。公司所有部門(mén)、所有人員（含董事長(zhǎng)、總經(jīng)理）都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作?！本褪钦f(shuō)，這樣高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)的順利、穩(wěn)定，首先要做到“無(wú)塵”。 含義 目的 這種做法將會(huì)大大減少你“待辦”的工作量，縮短處理工作的時(shí)間，減少文件傳閱的部門(mén)和人員的數(shù)量，防止文件不停“打圈”而不能返回文件柜。限制會(huì)議出席者數(shù)量。 限制文件的分發(fā)數(shù)目 ，因?yàn)檫@樣做可以加快回收方式速度，減少管理難度。以下列出了一些最為常用的“簡(jiǎn)單”要素。 （ 5）檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求。定置圖及工具卡片，要貼在工具箱上。首先，必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。 第四步：實(shí)施 按決定的儲(chǔ)存方法把物品放在它該放的地方。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) 搬運(yùn)運(yùn)輸 以推行定置管理的主管人員為主，組織車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同組成調(diào)查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，內(nèi)容包括： 這些卡片相當(dāng)于物品的核實(shí)信息。有了臺(tái)賬就可知道某種物品存放在何處，數(shù)量是多少。 標(biāo)識(shí)與定置管理 標(biāo)識(shí)在人與物、物與場(chǎng)所的作用過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)的作用。具體存放位置，是根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的標(biāo)識(shí)固定，即“三固定“。 第二步：物品分類(lèi) 根據(jù)物品各自的特征，把具有相同特點(diǎn)／性質(zhì)的物品劃為一個(gè)類(lèi)別，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為物品正確命名、標(biāo)識(shí)。 4．推行整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀 人們?nèi)》盼锲返臅r(shí)間為什么這么長(zhǎng) ?追根究底 ,原因包括 : 在擺置場(chǎng)所標(biāo)明所擺放物品； 堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過(guò) ； 將經(jīng)常使用的物品放在工段的最近處； 確定放置場(chǎng)所 工作場(chǎng)所一目了然 不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。工場(chǎng)通道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車(chē)。領(lǐng)導(dǎo)購(gòu)買(mǎi)的，沒(méi)有任何使用價(jià)值的設(shè)備。設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能減少的盡量減少。已經(jīng)過(guò)時(shí)的、不合潮流的產(chǎn)品； 目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品； 不能使用的舊手套、破布、砂紙； 貨架、工具箱、抽屜、廚柜中的雜物，過(guò)期報(bào)刊雜志，空罐，已損壞的工具、器皿； 未 定 有用 定期檢查 定期檢查 不需要用 定期檢查 定期檢查 不能用 變賣(mài) /廢棄 定期檢查 3． 2 增加場(chǎng)地前，必須先進(jìn)行整理 好不容易將工場(chǎng)整理干凈，如果還將不必要的物品也整齊地?cái)[放在一起的話，那就會(huì)弄不清楚需 要的物品為哪一個(gè)，而且因放置了不必要的物品，而放不下必需的物品。庫(kù)存管理及盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。消除混料差錯(cuò)； 通過(guò) 5S 活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。 2． 1 營(yíng)造整體氛圍 5S 能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。創(chuàng)造能博得客戶信賴的關(guān)系 標(biāo)準(zhǔn)化 環(huán)境的凈化 決定正確的存放布局，以便充分利用狹窄的場(chǎng)所 清除無(wú)用品，采取發(fā)生源對(duì)策 5S 的目標(biāo)是通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使公司管理維持在一個(gè)理想的水平。工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工； 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度； 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素； 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； 避免卡板、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具過(guò)剩； 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提； 無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳 ，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。一個(gè)實(shí)施了 5S活動(dòng)的公司可以改善品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準(zhǔn)時(shí)交貨、確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂士氣。社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。所以說(shuō)， 5S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。通過(guò) 5S 可以提高員工的敬業(yè)精神和工作樂(lè)趣，使他們更樂(lè)意為客人提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。好的品質(zhì)是顧客信賴的基礎(chǔ)， 5S 能確保生產(chǎn)過(guò)程的秩序化、規(guī)范化，為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。清潔： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化； 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái) 5S 基礎(chǔ)上增加了節(jié)約（ Save）及安全 （ Safety）兩個(gè)要素，形成“ 7S”。 1995 年，日本 5S 宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓，”當(dāng)時(shí)只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè) 空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 5S 的含義 5S 指的日文 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、 SEISO9GK（清掃）、 SEIKEISU（清潔）、 SHTSUKE（修養(yǎng)）這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā) 音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 5S”。 用以下簡(jiǎn)短語(yǔ) 句描述 5S，也能方便記憶。通過(guò) 5S 可以減低各種“浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡”，提高效率，從而達(dá)到成本最優(yōu)化。 5S 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)優(yōu)化技術(shù)，積累技術(shù)，減少開(kāi)發(fā)成本，加快開(kāi)發(fā)速度。本品無(wú)任何副作用。 [用法 ] 內(nèi)外兼服。 改善零件在庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少 人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作； 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生； 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。 使用 工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找時(shí)間； “危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確 工作方便又舒適； 總而言之，通過(guò) 5S 運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè)，并且最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意： （ 1）投資者滿意（ IS—— Investor Satisfaction），通過(guò) 5S，使企業(yè)達(dá)到更高生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)； （ 2）客戶滿意（ CS—— Customer Satisfaceion）表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)； （ 3）雇員滿意（ ES—— Employe Satisfaceion），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感。 發(fā)生源對(duì)策 推進(jìn)文件編排系統(tǒng) 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境 形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的不完備，及時(shí)采取措施的體制 養(yǎng)成遵守集體決定的事項(xiàng)的習(xí)慣 所以，企業(yè)只有全面推行 5S，才能取得顯著成效，提高管理水平。而 5S 運(yùn)動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影的。 含義 2． 2 因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見(jiàn)浪費(fèi) 即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度； 我們先要判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法，如清除非必需品，用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙匦杵?，便于尋找和使用。辦公場(chǎng) 所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過(guò)期文件及表格、數(shù)據(jù)記錄等。過(guò)時(shí)的報(bào)紙、資料； 已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備； 有致命缺陷的產(chǎn)品； 為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常打開(kāi)或關(guān)上的門(mén)； 規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法，誰(shuí)都知道那是不良品； 含義 目的 整頓的使用 2． 1 整頓有以下作用 停止和等待的浪費(fèi)； 它研究怎樣才可能立即取得物品，以及如何立即放回原位。在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品； 產(chǎn)品按機(jī)能或按種類(lèi)區(qū)分放置； 3． 4 進(jìn)行標(biāo)識(shí) 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然； 存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)； 確定物品的名稱； 這些物品 一般可多次使用于生產(chǎn)過(guò)程，周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如原材料、毛坯、零部件、半成品。因此，在定置管理中，完善、準(zhǔn)確而醒目的標(biāo)識(shí)十分重要，它影響到人與物以及場(chǎng)所的有效結(jié)合程度。這是為了避免物品混亂和放錯(cuò)地方所需的信息。區(qū)域定置有圖； 工藝設(shè)計(jì) 擺放狀況 （ 2）分析問(wèn)題，提出方案。 每一種 結(jié)合的定置設(shè)計(jì)： 場(chǎng)即場(chǎng)地，指廠區(qū)、車(chē)間、作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等； 物即物品，指設(shè)備、流水線、箱柜、物架、工位器具、原材料、半成品、成品、輔助設(shè)施等； 定置設(shè)計(jì)作為工廠布置的詳細(xì)化、合理化工作，要遵循以下基本要求： 首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。材料、半成品及各種用具在工序、工 位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。首先要設(shè)計(jì)庫(kù)房定置總圖，按指定地點(diǎn)定置。待檢查區(qū)以白 色標(biāo)志，合格品區(qū)用綠色標(biāo)志，返修品區(qū)以紅色標(biāo)志，待處理區(qū)以黃色標(biāo)志，廢品區(qū)以黑色標(biāo)志。對(duì)于使用頻率不高的文具，如標(biāo)簽、繩線和大號(hào)釘書(shū)機(jī)等，可以讓整個(gè)辦公室共用一套。而且必須使用同一種系統(tǒng)方法命名文件以使每一個(gè)人能夠理解文件的類(lèi)別并在三十秒內(nèi)就可找到需要的文件。 一分鐘電話 在打電話之前，綜合一下你的思想和問(wèn)題。綠色行， 達(dá)到零故障、零損耗 如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會(huì)引來(lái)許多贊許驚嘆的眼光：“啊多干凈的工作崗位！”同時(shí)，干凈的工作環(huán)境讓人感覺(jué)到多么的身心愉快。 3．推行要領(lǐng) 4．推進(jìn)清掃的步驟 第一步：準(zhǔn)備工作 作業(yè)人員動(dòng)手清掃而非清潔工代替； 經(jīng)過(guò)整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。清除長(zhǎng)年堆積的灰塵、污垢，不留死角 常言道：“清掃就是點(diǎn)檢。 第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制 對(duì)于 清掃，應(yīng)該進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不可存在沒(méi)人理的死角。準(zhǔn)備抹布，放在車(chē)輛的某一處，以便隨時(shí)清掃其本身的灰塵。不可再生的（生活垃圾）。充分利用各種辦法，例如： 5S 新聞、領(lǐng)導(dǎo)巡視、 5S 宣傳畫(huà)、 5S 徽章、 5S 標(biāo)語(yǔ)、 5S 日等種種活動(dòng)，讓員工每天都感到新鮮，不會(huì)厭倦。因?yàn)椴灰俗⒁?，所以這些地方經(jīng) 常亂七八糟擱置一些物品，這種“眼不見(jiàn) 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。堅(jiān)持不懈 最終因?yàn)椴煌说睦斫獾玫讲煌慕Y(jié)果 ，而無(wú)法得到貫徹實(shí)施后的預(yù)期效果，使 5S 從此夭折。 所以，我們區(qū)分必需品和非必需品時(shí)，應(yīng)先向作業(yè)者詢問(wèn)確認(rèn)清楚，并說(shuō)明一些相關(guān)的事情。所以，我們將規(guī)定下來(lái)的放置方法和識(shí)別方法交給作業(yè)者，將工作從推進(jìn)人員的手中移交給作業(yè)者日常維護(hù)。 我們可以用下面的流程圖簡(jiǎn)單表達(dá)推進(jìn)清潔的的整個(gè)步驟： 5S 學(xué)習(xí)班 — 整理 — 區(qū)分必需和非必需品 ②貨架太高或物品堆積太高，不易拿取。尊重他人，為他人著想，為他人服務(wù)。凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍； 3． 4 培養(yǎng)員工的責(zé)任感，激發(fā)其熱情 幾千年的文化積淀，中國(guó)人有自己的傳統(tǒng)思想和行為。 修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)是持續(xù)保持良好的習(xí)慣 。從而你能掌握更多的技能，具備更高的修養(yǎng)，逐步邁向成功。 修養(yǎng)形成的基本過(guò)程 具備了成功的修養(yǎng) 成為他人的榜樣 努力遵守規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章 制度 總結(jié)