【正文】 3． 2． 2． 3 鏈傳動 （ 1） 鏈傳動概述 鏈傳動由裝在平行軸上的主、從動鏈輪和繞在鏈輪上的環(huán)形鏈條組成。 圖 1）拉應力 緊邊的拉應力 松邊的拉應力 式中 F1， F2—— 分別為緊邊和松邊的拉力，N。圓帶傳遞的功率很小、常用于低速輕載的機械中，如家用縫紉機等。 3）齒面膠合 在高速重載傳動中， 常因嚙合溫度升高而引起潤滑失效， 致使兩齒面金屬直接接觸并相 互粘聯(lián)。 用于相錯軸之間的齒輪傳動，除上述傳動以外，還有 準雙曲面齒輪傳動 ，也是比肩常見的型式。 1）平面齒輪機構(gòu) ：用于兩平行軸之間的傳動 a. 直齒圓柱齒輪傳動 包括①外嚙合齒輪傳動：其兩齒輪的轉(zhuǎn)動方向相反②內(nèi)嚙合齒輪傳動：其兩齒輪的轉(zhuǎn)動方向相同③齒輪與齒條傳動 又簡稱斜齒輪。 （ 2）經(jīng)濟合理，安全可靠，生產(chǎn)率高，能耗少，原材料和輔助材料節(jié)省，管理和維修費用低。 機械傳動理論 機械傳動概述 機械是機器和機構(gòu)的總稱。 （ 1）必須達到預定的使用功能，工作可靠，機構(gòu)精簡。 圓形齒輪：傳動比恒定，機械運行平穩(wěn) 非圓形齒輪：用于一些有特殊要求的機械中 圓形齒輪機構(gòu)的類型很多，根據(jù)兩齒輪嚙合傳動時其相對運動是平面運動還是空間運動，又可將其分為 平面齒輪機構(gòu) 和 空間齒輪機構(gòu) 兩類。 也是用于傳遞相錯軸之間的運動。 2）齒面點蝕 在過高的接觸應力的多次重復作用下， 齒面表層就會產(chǎn)生細微的疲勞裂紋， 裂紋的蔓延擴展使齒面的金屬微粒剝落下來而形成凹坑， 即疲勞點蝕 。 帶傳動 在摩擦傳動中，按帶的橫截面形狀分為：平帶、 V帶、特殊截面帶 a、平帶傳動按主從動軸相對位置分為：平行軸間的開口傳動，交叉?zhèn)鲃?，半交叉?zhèn)鲃? b、 v帶傳動只有開口傳動一種 在摩擦帶傳動中，按照帶的橫截面的形狀不同可分為：平帶、 v帶和特殊截面帶 (如圓帶、多楔帶）等四大類（如圖 ）。近年來，窄 v帶也得到了越來越廣泛的應用。則 σb 1 大于 σb 20） 上圖為帶的應力分布情況，由圖可知，在變應力下工作，最大應力發(fā)生在帶繞到小帶輪 A點： 帶每繞輪轉(zhuǎn)過一圈，應力變化上次，達到一定值，使帶產(chǎn)生疲勞破壞。 1） 齒形鏈 齒形鏈因工作時沖擊和噪聲較小，故又稱無聲鏈。滾子和套筒之間也是間隙配合，滾子可以自由轉(zhuǎn)動。 鏈條的長度一般是用鏈條（節(jié)距）為單位。當選用此齒形并用相應的標準刀具 加工時，其端面齒形在鏈輪工作圖中不必繪出，只需在工作圖上注明“齒形按 3RGB1244— 85規(guī)定制造”即可。 5）滾子和套筒的沖擊疲勞破壞 由于鏈節(jié)于鏈輪輪齒在嚙合時，滾子與鏈條間產(chǎn)生沖擊。 3）鏈傳動的緊邊布置在上，松邊布置在下（圖（ a))，以免松邊在上時，因下垂量過大而發(fā)生鏈條與鏈輪的干涉。 傳動模式 特性 齒輪轉(zhuǎn)動 帶轉(zhuǎn)動 鏈轉(zhuǎn)動 蝸輪轉(zhuǎn)動 螺旋轉(zhuǎn)動 主要優(yōu)點 外廓尺寸小，效率高 。 同步齒輪帶 i≤10 套筒滾子鏈i≤6 ～ 10齒形鏈 i≤15 開式 i≤100 ， 常用 i=15～60； 閉式 i≤100 ， 常用 i=10～40 ① 同步齒形帶屬于齒合傳動，傳動比大而準確，對軸作用力小 演講完畢，謝謝觀看！