【正文】 器、不銹鋼換熱器和有色金屬換熱器（如銅、鈦等） 石墨、玻璃鋼、陶瓷換熱器等 39 換熱器分類 ◆ 按傳熱方式分 ◆ 混合式換熱器 （直接接觸換熱器） 傳熱方式： 通過冷熱兩種流體直接接觸進(jìn)行熱量交換而實現(xiàn)傳熱 涼水塔 洗滌塔 氣液混合式冷凝器 其他 40 換熱器分類 ◆ 按傳熱方式分 ◆ 蓄熱式換熱器 傳熱方式： 采用由耐火磚構(gòu)成的蓄熱室。 熱套壓力容器 結(jié)構(gòu) 輕水反應(yīng)堆壓力容器、石油工業(yè)加氫反應(yīng)器和煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)形式。 型槽繞帶式壓力容器 結(jié)構(gòu) 型槽鋼帶層層嚙合，可使鋼帶層承受容器的一部分軸向力。 剛度：設(shè)計中考慮構(gòu)件剛度，避免出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 目前中石油各地區(qū)公司對煉油化工設(shè)備的分類及相關(guān)統(tǒng)計、匯總、報表上報均執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。 ■ 容器的基本要求 21 容器的結(jié)構(gòu) 容器 筒體 封頭 其他零部件 法蘭 支座 接管 人孔、手孔 視鏡 液面計 22 容器的分類 容器 按形狀分（圓筒形容器、球形容器、矩形容器） 按承壓情況分（內(nèi)壓容器、外壓容器） 按材料分（鋼制、鑄鐵制、鋁制、石墨制、塑料制等） 23 容器的分類 壓力容器 根據(jù)容器承受壓力分 根據(jù)容器壓力高低和介質(zhì)危害程度及在生產(chǎn)過程中的重要性分 根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)過程中的作用原理分 根據(jù)容器結(jié)構(gòu)形式分 24 容器的分類 壓力容器 按容器承受壓力分 內(nèi)壓容器 外壓容器 低壓容器 (≤P ≤) 中壓容器 (≤P ≤10MPa) 高壓容器 (10≤P ≤100MPa) 超高壓容器 (P ≥100MPa) 25 容器的分類 根據(jù)容器壓力高低和介質(zhì)危害程度及在生產(chǎn)過程中的重要性分 壓力容器 一類容器 三類容器 二類容器 26 容器的分類 壓力容器 反應(yīng)容器 換熱容器 貯運容器 根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)過程中的作用原理分 分離容器 27 容器的分類 壓力容器 厚板卷焊式 根據(jù)容器結(jié)構(gòu)形式分 多層式 繞板式 型槽繞帶式 熱套式 鍛焊式 28 容器的分類 若干個多層筒節(jié)組焊而成，各筒節(jié)由內(nèi)筒和在外面包扎的層板組成。 優(yōu)點 缺點 31 容器的分類 在內(nèi)筒外面套合上一至數(shù)層外筒，組成筒節(jié)。 壓力容器選型使用注意事項 對于操作壓力或溫度頻繁變動的壓力容器，壓力或溫度的反復(fù)升降還可能引起疲勞失效，對這類壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疲勞強度設(shè)計。通過切換閥使冷熱流體交替留過蓄熱室實現(xiàn)換熱的目的。 基本結(jié)構(gòu)：將壓制成凹凸形的傳熱板片重迭放置，通過增減傳熱板的數(shù)量來調(diào)節(jié)換熱面積。 適用環(huán)境 開發(fā)原因 62 高壓螺紋鎖緊環(huán)換熱器結(jié)構(gòu) 螺紋鎖緊環(huán)密封結(jié)構(gòu) 63 其他形式換熱器結(jié)構(gòu) 板式換熱器 64 其他形式換熱器結(jié)構(gòu) 板殼式換熱器 65 其他形式換熱器結(jié)構(gòu) 套管式換熱器 66 其他形式換熱器結(jié)構(gòu) 水浸式冷凝冷卻器 67 其他形式換熱器結(jié)構(gòu) 螺旋板式換熱器 68 管殼式換熱器設(shè)計選用的關(guān)鍵點與注意事項 69 設(shè)計制造中的注意事項 優(yōu)先選用鍛件； 拼焊管板焊縫檢測； 復(fù)合管板超聲波檢測。 折流板間距。 改善流體力學(xué)性能，整體傳熱性能明顯提高。對整個裝置的生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品收率，能耗和操作周期等起著重要作用。 ■ 管式加熱爐的特點 88 管式加熱爐的分類 89 加熱爐分類 管式加熱爐 箱式爐 立式爐 圓筒爐 大型方箱爐 按外型分類 90 加熱爐分類 箱式爐 91 加熱爐分類 立式爐 92 加熱爐分類 立式爐 93 加熱爐分類 圓筒爐 94 加熱爐分類 圓筒爐 95 加熱爐分類 大型方箱爐 96 加熱爐分類 管式加熱爐 爐管內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng) 加熱液體 加熱氣體 加熱混相流體 按用途分類 97 管式加熱爐的構(gòu)成 98 加熱爐結(jié)構(gòu) 管式 加熱爐 輻射室 對流室 余熱回收系統(tǒng) 燃燒及通風(fēng)系統(tǒng) 鋼結(jié)構(gòu) 爐管 爐墻 (內(nèi)襯 ) 燃燒器 孔類配件 99 加熱爐結(jié)構(gòu) 100 管式加熱爐的節(jié)能措施 101 加熱爐的節(jié)能措施 ◆ 管殼式空氣預(yù)熱器 （鋼管、玻璃管、熱管、鑄鐵翅片管） 增設(shè)空氣預(yù)熱器，回收煙氣余熱 ◆ 板式空氣預(yù)熱器 充分利用對流室，增加對流室傳熱面積 ◆ 對流管采用強化對流傳熱結(jié)構(gòu) ◆ 在對流段爐壁內(nèi)表面上增設(shè)折流板（折流磚），防止煙氣短路 ◆ 用好吹灰設(shè)施，及時清除灰垢 102 加熱爐的節(jié)能措施 冷進(jìn)料、熱油預(yù)熱空氣 嚴(yán)密封堵漏風(fēng)，合理控制過?？諝庀禂?shù) ◆ 及時封堵漏風(fēng)，杜絕空氣竄入爐內(nèi) ◆ 加強火嘴維修，停用火嘴嚴(yán)防漏風(fēng) ◆ 采用科學(xué)方法，確定 “ 三門一板 ” 開度，并按燃燒狀況變化隨時調(diào)整。 119 概述 能夠適應(yīng)各種工藝條件（穩(wěn)定輸送物料、高效運行）。 141 流體動力泵 142 螺桿泵 特點 ◆ 依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化輸送液體，屬于容積式泵。 ◆ 小流量時，壓力高（相同葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，揚程是離心泵的 2— 4倍） 。 151 磁力泵 152 高速泵 特點 153 高速泵 154 多級鍋爐給水泵 155 第七部分 壓縮機類 156 概述 煉油化工廠中廣泛地使用多種速度式壓縮機和容積式壓縮機，輸送各種單一氣體和混合氣體以滿足繁雜生產(chǎn)過程的需要。 167 離心壓縮機 主要部件及結(jié)構(gòu) ◆ 葉輪 ◆ 機殼 ◆ 固定元件 ◆ 轉(zhuǎn)子 ◆ 軸承 ◆ 密封 168 離心壓縮機 ◆ 葉輪 ◆ 機殼 后彎型、徑向型、前彎型 閉式、半開式、開式 閉式后彎型 半開式徑向型 軸向剖分（中低壓壓縮機） 徑向剖分（高壓壓縮機或輸送低分子量氣體） 169 離心壓縮機 水平剖分結(jié)構(gòu) 170 離心壓縮機 徑向剖分結(jié)構(gòu) 171 離心壓縮機 ◆ 固定元件 進(jìn)氣室 擴壓器 彎道和回流器 排氣室 172 離心壓縮機 ◆ 轉(zhuǎn)子 軸 葉輪 平衡盤 止推盤 半聯(lián)軸器 剛性轉(zhuǎn)子 撓性轉(zhuǎn)子 173 離心壓縮機 ◆ 軸承 徑向軸承 止推軸承 圓柱軸承 橢圓軸承 多油葉軸承 多油楔軸承 可傾瓦軸承 米楔爾軸承 金斯伯雷軸承 磁力軸承 174 離心壓縮機 可傾瓦軸承 175 離心壓縮機 米楔爾軸承 176 離心壓縮機 金斯伯雷軸承 177 離心壓縮機 ◆ 密封 級間密封 軸端密封 迷宮密封 充氣密封 迷宮密封 抽氣密封 干氣密封 油膜螺旋槽密封 機械密封 干氣密封 178 離心壓縮機 迷宮密封 179 離心壓縮機 充氣密封 180 離心壓縮機 浮環(huán)密封 181 離心壓縮機 機械密封 182 離心壓縮機 機械密封 183 離心壓縮機 油膜螺旋槽 端面機械密封 184 離心壓縮機 油膜螺旋槽 端面機械密封 185 離心壓縮機 干氣密封 186 離心壓縮機 改變轉(zhuǎn)速 流量調(diào)節(jié) 進(jìn)口節(jié)流 出口節(jié)流 旁路或放空 187 離心壓縮機 電動機 驅(qū)動機配備 汽輪機 煙氣輪機 188 離心壓縮機 汽輪機 189 離心壓縮機 煙氣輪機 190 軸流壓縮機 191 軸流壓縮機 軸流式壓縮機一般用于低、中壓力下輸送大流量的空氣。 ◆ 機組采用入口靜葉進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時，靜葉角度14176。汽輪機是一種透平機械，又稱蒸汽透平。 采用回?zé)嵫h(huán)、采用再熱循環(huán)、采用供熱式汽輪機等。 板上液面梯度對操作影響小。 特殊工況非標(biāo)設(shè)計的要求越來越高，常規(guī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，特種設(shè)備專利化。