金屬的強(qiáng)化方法及機(jī)理(更新版)
【正文】 面積增大，需要做功。通常將在室溫下放置產(chǎn)生的時(shí)效稱為 自然時(shí)效 ；將加熱到室溫以上某一溫度進(jìn)行的時(shí)效稱為 人工時(shí)效 。 例如： 冷加工后位錯(cuò)密度增加，晶格畸變很大， 給自由電子的運(yùn)動(dòng)造成一定程度的干擾，從而使 電阻有所增加 ；由于位錯(cuò)密度增大，晶體處于高 能量狀態(tài)，金屬易與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使 抗腐蝕性能降低 。 金屬材料經(jīng)冷塑性變形后，其強(qiáng)度與硬度隨變形程度的增加而提高，而塑性、韌性則很快降低的現(xiàn)象為 加工硬化 或 形變強(qiáng)化 。 固溶強(qiáng)化機(jī)制 電學(xué)交互作用 化學(xué)交互作用 彈性交互作用 （二）細(xì)晶強(qiáng)化 (P14) 金屬的晶粒越細(xì)，單位體積金屬中晶界和亞晶 界面積越大，金屬的強(qiáng)度越高，這就是 細(xì)晶強(qiáng)化 。分為 間隙固溶強(qiáng)化（尺寸比較小的間隙原子引起的強(qiáng)化） 和 置換固溶強(qiáng)化 （尺寸比較大的置換原子引起的強(qiáng)化）。 實(shí)驗(yàn)證明，金屬的屈服強(qiáng)度與其晶粒尺寸之 間有下列關(guān)系： σs=σ 0+ K/d1/2 此式稱為 霍耳 配奇 公式。在塑性變形過程中，由于 位錯(cuò)塞積（位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)過程中遇到障礙受阻）、位錯(cuò)之間的彈性作用、位錯(cuò)割階 等造成位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻，從而使材料的強(qiáng)度提高。但是第二相粒子必須十分細(xì)小， 粒子越彌散，其間距越小，則強(qiáng)化效果越好。 ?繞過機(jī)制 ： 基體與中間相的界面上存在點(diǎn)陣畸 變和應(yīng)力場，成為位錯(cuò)滑動(dòng)的
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1