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質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析(更新版)

  

【正文】 濟(jì)性分析基礎(chǔ)167。 質(zhì)量損失分析 質(zhì)量 經(jīng)濟(jì)學(xué)理論 的發(fā)展v1951,朱蘭在 《 質(zhì)量控制手冊(cè) 》第一章 “ 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué) ” 中首次提出著名 ““ 礦中黃金礦中黃金 ”” ,提出在次品上發(fā)生的成本像一座金礦,占銷(xiāo)售收入的 10%30%,占營(yíng)業(yè)費(fèi)用的 25%40%。v 1987年:原國(guó)家經(jīng)委發(fā)布 《 工業(yè)企業(yè)質(zhì)量成本核算推薦辦法(草案) 》 ,將質(zhì)量成本列入全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)的評(píng)獎(jiǎng)條件之一。v企業(yè)視角企業(yè)視角 :質(zhì)量形成過(guò)程(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售)中所耗費(fèi)的資源的價(jià)值量。內(nèi)容框架v前言前言v質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)167。 質(zhì)量損失分析42( 1)用戶期望的質(zhì)量水平分析 ( 2)制造者期望的質(zhì)量水平分析 ( 3)消費(fèi)者和制造者均滿意的質(zhì)量水平 ( 4)不同質(zhì)量保證方案的選擇 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析在不考慮報(bào)廢處理費(fèi)用時(shí),從用戶的角度看:壽命周期費(fèi)用 =購(gòu)置費(fèi)用 +維持費(fèi)用 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析( 1)顧客期望的質(zhì)量水平分析從企業(yè)的角度看:實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析( 2)企業(yè)期望的質(zhì)量水平分析 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析( 2)顧客和企業(yè)均滿意的質(zhì)量水平分析 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析( 3)不同質(zhì)量保證方案的選擇在質(zhì)量水平較低時(shí),應(yīng)采取在質(zhì)量水平較低時(shí),應(yīng)采取 A方案方案在市場(chǎng)占有率超過(guò)在市場(chǎng)占有率超過(guò) αα 時(shí),應(yīng)采取時(shí),應(yīng)采取 B方案方案( 1)不合格品率控制( 2)返修分析 產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析 產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析(( 1)不合格品率的經(jīng)濟(jì)分析)不合格品率的經(jīng)濟(jì)分析(( 2)不合格品返修的經(jīng)濟(jì)分析)不合格品返修的經(jīng)濟(jì)分析 產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析 產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析(( 1)包修期經(jīng)濟(jì)分析)包修期經(jīng)濟(jì)分析確定合理的包修期的方法主要有以下兩種:① 由產(chǎn)品的可靠性水平確定包修期② 由產(chǎn)品故障率確定包修期① 由產(chǎn)品的可靠性水平確定包修期 產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析 產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析② 由產(chǎn)品的故障率確定包修期““ 浴盆曲線浴盆曲線 ””A、 B之間是盈利區(qū)之間是盈利區(qū)C為最大贏利點(diǎn)為最大贏利點(diǎn)(( 2)最佳維修服務(wù)點(diǎn)的分析)最佳維修服務(wù)點(diǎn)的分析三、 產(chǎn)品使用過(guò)程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析思考:產(chǎn)品生命周期各階段提升質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑??jī)?nèi)容框架v前言前言v質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)167。 質(zhì)量損失分析內(nèi)容 金額(美元)占總額的百分比(%)滯銷(xiāo)成本 3276 進(jìn)貨檢驗(yàn) 32655 生產(chǎn)線質(zhì)量控制 7848 返修品 73229 初檢 32582 公司質(zhì)量控制30000 裁剪不當(dāng) 2228 成品抽檢 65910 裁減報(bào)廢 187428 顧客退、調(diào)換408200 降級(jí)處理 22838 顧客不滿 不可計(jì)量產(chǎn)品復(fù)檢 25200 合計(jì) 900000 100案例 1:美國(guó)某服裝廠某年質(zhì)量成本質(zhì)量成本分析( 1)總額分析:每年的質(zhì)量總成本高達(dá)近 90萬(wàn)美元,說(shuō)明大有潛力可挖。 質(zhì)量成本內(nèi)涵質(zhì)量成本內(nèi)涵質(zhì)量成本 =保質(zhì)費(fèi) +質(zhì)損費(fèi)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)?管理會(huì)計(jì)? 質(zhì)量成本內(nèi)涵質(zhì)量成本內(nèi)涵聯(lián)系 區(qū)別u都是一種勞動(dòng)耗費(fèi);u 質(zhì)量成本中的顯性成本(如預(yù)防成本等)包含于產(chǎn)品成本中。(( 3)內(nèi)部故障成本)內(nèi)部故障成本 質(zhì)量 成本的構(gòu)成82① 報(bào)廢損失費(fèi)② 返工或返修損失費(fèi) ③ 降級(jí)損失費(fèi) ④ 停工損失費(fèi) ⑤ 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi) ⑥ 內(nèi)審其他內(nèi)部故障費(fèi)用 (( 3)內(nèi)部故障成本)內(nèi)部故障成本 質(zhì)量 成本的構(gòu)成83又 稱(chēng)外部損失成本,是指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式質(zhì)量過(guò)剩區(qū)損失成本﹤ 40%預(yù)防和鑒定成本 ﹥ 50%花錢(qián)的質(zhì)量 —— 傳統(tǒng)質(zhì)量成本特性曲線100%0 質(zhì)量適宜區(qū)損失成本 50%左右預(yù)防成本 10%左右質(zhì)量成本損失成本預(yù)防和鑒定成本總成本質(zhì)量改進(jìn)區(qū)損失成本 ﹥ 70%預(yù)防成本 ﹤ 10%v 傳統(tǒng)質(zhì)量成本基于狹義質(zhì)量,在損失成本方面的收集范圍過(guò)窄,而且忽視了兩個(gè)方面的 “ 隱藏成本 ” :1. 內(nèi)部損失方面:盡管生產(chǎn)著合格產(chǎn)品但 過(guò)程低效率 的損失216。 供應(yīng)商公司內(nèi)發(fā)生的不良質(zhì)量成本。此時(shí):預(yù)防成本+鑒定成本=內(nèi)部損失+外部損失。 公式為: 質(zhì)量 成本 的分析110質(zhì)量 成本特性曲線是用來(lái)描述質(zhì)量成本變化趨勢(shì)的一條曲線。明確質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部和其他相關(guān)部門(mén),質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員的職責(zé)。 ( 3)改進(jìn)順序外部損失內(nèi)部損失鑒定成本預(yù)防成本1007550250通過(guò)技術(shù)改造、設(shè)備更新、應(yīng)用質(zhì)量工具和方法等手段提高質(zhì)量水平,從而降低總質(zhì)量成本,即低成本高質(zhì)量各階段質(zhì)量成本的控制滿意必須特性充分不充分不滿意線性質(zhì)量特性魅力特性顧客滿意程度質(zhì)量特性( 1)市場(chǎng)調(diào)研階段質(zhì)量成本控制( 2)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的質(zhì)量成本控制策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)策劃反饋 ,評(píng)定和糾正措施概念提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)計(jì)劃確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證過(guò)程設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品過(guò)程確認(rèn)反饋評(píng)定提高ISO9001:策劃、輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)( 3)采購(gòu)階段質(zhì)量成本控制供應(yīng)商選擇 供應(yīng)商考察和評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商名單遞交資料 合格報(bào)價(jià)合格合格價(jià)格管理下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃送樣檢驗(yàn)和驗(yàn)證供應(yīng)商日常管理采購(gòu)庫(kù)存管理作業(yè)過(guò)程過(guò)程輸入 過(guò)程輸出融合資源控制方法客戶呼聲 產(chǎn)品服務(wù) 人員 機(jī)器 材料 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī) 方法 測(cè)量 滿足輸入改進(jìn)提高( 4)生產(chǎn)和服務(wù)提供階段的質(zhì)量成本控制生產(chǎn)和服務(wù)提供階段的質(zhì)量成本v 報(bào)廢損失、停工損失、返修損失等v 來(lái)源: 5M1Ev 控制: 5M1E 人:操作者、檢驗(yàn)員;配置、培訓(xùn) 機(jī):配置、維護(hù) 料: 法:技術(shù)文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū) —— 文件控制 環(huán): 測(cè):配備,校準(zhǔn),標(biāo)識(shí)v 特殊過(guò)程控制: 鑒定成本高 增加預(yù)防成本,降低內(nèi)部損失成本 ISO9001 v 方法: SPC、 5s質(zhì)量成本的削減( 1)削減返工成本 ? 減少返工成本的根本:216。216。 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的原則、內(nèi)容、方法、程序v產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析167。 質(zhì)量損失函數(shù)(( 2)望目特性的質(zhì)量損失函數(shù))望目特性的質(zhì)量損失函數(shù)v設(shè)產(chǎn)品的質(zhì)量特性為 Y, 目標(biāo)值為 m。 134v解: a. 所以損失函數(shù)為vb. 由 得vc. 當(dāng) Y=112V時(shí),相應(yīng)的損失為 元v若不經(jīng)返修就投放市場(chǎng),工廠雖然少花 1元返修費(fèi),但給用戶造成 。供 應(yīng)商 A 供 應(yīng)商 B 供 應(yīng)商 C 供 應(yīng)商 D 137幾種評(píng)價(jià)法比較供 應(yīng) 商 A B C D平均 值 標(biāo) 準(zhǔn)偏差 不合格品率 % % % %過(guò) 程能力指數(shù) 平均 損 失 削減供應(yīng)商質(zhì)量成本的一種方法課程總結(jié):v 前言前言v 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析基礎(chǔ)167。 質(zhì)量損失分
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