【正文】 第五步，在因果圖上標上必要的信息。 （ 2）確定原因，應(yīng)盡可能具體。 最終的因果圖往往越小越有效。（圖 1） 從圖 1中可發(fā)現(xiàn)尺寸不合格數(shù)量最大，占不合格品總數(shù) 的 %，因此就把重點放在減少尺寸不合格上。 通過現(xiàn)場調(diào)查和其它方法對各種原因進行驗證，找到了 主要原因，并制定了對策予以落實。 每個人要根據(jù)自己的技能和經(jīng)驗來評價各因 素，這一點很重要，但不能僅憑主觀意識或印象來 評議各因素的重要程度。 因果圖只能用于單一目標的分析； （ 4）驗證。 查找原因時，要求開放式的積極討論，最有效 的方法是“頭腦風暴法”，用過去的說法就叫“諸 葛亮 會”。 最后，在因果圖上標明有關(guān)資料，如產(chǎn)品、工 序或小組的名稱，參加人員名單，日期等等。 第二步，將質(zhì)量特性寫在紙的右側(cè)，從左至右 畫一箭頭 (主骨 )，將結(jié)果用方框框上；接下來，列 出影響結(jié)果的主要原因作為大骨，也用方框框上。 （ 4）在采取措施的后，還應(yīng)作排列圖，以進行效果檢查對 比。 （ 4）如果數(shù)據(jù)是質(zhì)量損失 (金額 )，畫排列圖時質(zhì)量損失在縱軸上表示出 來。 （ 1）質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等； （ 2）成本：損失總數(shù)、費用等； （ 3）交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等； （ 4）安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等。 第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸，標上件數(shù) (頻 數(shù) )的刻度，最大刻度為總件數(shù) (總頻數(shù) )；右邊縱軸，標上比率 (頻率 )的刻度，最大刻度為 100%。 作用 （ 1）按重要性順序顯示每個質(zhì)量改進項目對整 個質(zhì)量問題的作用。 后來，美國質(zhì)量管理專家朱蘭 (J作 綜合分層 結(jié)論：使用甲廠齒輪箱墊時 B的操作方法好 使用乙廠的齒輪箱墊時 A的操作方法好 采用措施后漏油率大大降低 操作者分層表 工人 漏油 不漏油 漏油率（ %） A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合計 19 31 38 齒輪箱墊供貨單位分層表 供貨廠 漏油 不漏油 漏油率（ %） 甲 11 14 44 乙 8 17 32 合計 19 31 38 綜合分層表 齒輪箱墊 計 甲 乙 A 漏 6 0 6 不漏 2 11 13 B 漏 0 3 3 不漏 5 4 9 C 漏 5 5 10 不漏 7 2 9 計 漏 11 8 19 不漏 14 17 31 合計 25 25 50 例三：某面包廠用兩臺機器（ Ⅰ 和 Ⅱ ）、兩只烤箱（ A和 B）生產(chǎn)面包?？砂凑彰鞫?、清潔度、溫度、濕度 等分層。可按不同的工藝設(shè)備類型、新舊程 度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層。 序號 項目 數(shù)量 比率 1 前圍與角板配合不平整 2 2％ 2 前風窗膠條露底 0 0％ 3 前圍與角板縫隙不均勻 1 1% 4 其它 5 5% 數(shù) 據(jù) 收 集 日期 產(chǎn)量 缺陷臺套 缺陷項目 合格率 備注 6 2 9 8 其它 3/1 97 6 3 2 1 % 4/1 102 8 4 1 2 1 % 有 3臺是來料 5/1 92 3 2 1 % 6/1 112 10 4 3 1 2 % 有 2 臺是來料 9/1 82 2 2 % 合計 485 29 15 1 8 3 2 % 只以主要缺陷項目計算 分 層 法 一、概述 定義 ：分層法又叫分類法、分組法。 中、重卡第六橫梁件鉚接鉚釘質(zhì)量缺陷調(diào)查表 不合格位置調(diào)查表 許多產(chǎn)品或零件常存在氣孔、疵點、碰傷、臟 污等外觀質(zhì)量缺陷。 三、應(yīng)用程序 明確收集資料的目的； 確定為達到目的所需收集的資料； 確定對資料的分析方法（如用哪種統(tǒng)計方 法）和負責人； 根據(jù)不同的目的，設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查 表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查人、調(diào)查時間、地點 和方式等欄目； 對收集和記錄的部分資料進行預先檢查，目 的是審查表格設(shè)計的合理性； 如有必要，應(yīng)評審和修改該調(diào)查表格式。 例一 ： 前軸主銷磨削測量數(shù)據(jù)記錄 注意事項 ： 工序分布調(diào)查表與直方圖頻數(shù)分布表的 區(qū)分。然后 逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同 一張示意圖中的相應(yīng)位置上表示出來。分層法常與其它統(tǒng)計結(jié)合起來應(yīng)用，如分層直方圖法、分層排列圖法、分層控制圖法、分層散布圖法和分層調(diào)查表，等等。 （ 4）測量。 二、應(yīng)用程序： 收集數(shù)據(jù)； 根據(jù)不同的目的，選擇分層標志； 分層； 按層歸類； 畫分層歸類圖。如圖 二。在質(zhì)量分析時發(fā)現(xiàn)，盡 管影響產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的往往只是少數(shù)幾項，而由 它們造成的不合格產(chǎn)品卻占總數(shù)的絕大部分。 第二步，設(shè)計一張數(shù)據(jù)記錄表。 第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表 各不合格項頻數(shù)的大小。 五、注意事項： 制作排列圖的注意要點： （ 1）分類方法不同，得到的排列圖也不同。 橫坐標項目總數(shù)一般為 5~8項。 因果圖可用于： （ 1）分析因果關(guān)系。 第五步，在因果圖上記錄必要的信息。 第二步，盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的因 素。還可以利用親和圖幫助整 理，逐漸整理出不同層次，最后形成中骨、小骨結(jié) 構(gòu)。 （ 5）“要因”一定要確定在末端因素 (最高層次因 素 )上，而不應(yīng)確定在中間過程中。 質(zhì)量改進時，利用因果圖可以幫助我們弄清楚 因果圖中哪些需要檢查。