【正文】 1000125012505 潤(rùn)滑體系針對(duì)PVC樹(shù)脂的第四個(gè)缺陷：流動(dòng)性差的特點(diǎn)，我們需要添加潤(rùn)滑劑來(lái)對(duì)它進(jìn)行改性。4 鈣粉PVC樹(shù)脂還有一個(gè)缺陷，那就是它的維卡軟化溫度比較低，不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3 抗沖擊性改性PVC樹(shù)脂本身存在著抗沖擊性能特別差的缺陷，而且溫度越低，抗沖擊性能越差。2 PVC加工助劑對(duì)于PVC樹(shù)脂的第二個(gè)缺陷：熔體粘度高，不易加工的缺陷，有兩種材料可以對(duì)它改性，這就是PVC加工助劑。但是稀土穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定效果不如鉛鹽穩(wěn)定劑，而且由于稀土元素比較稀有，價(jià)格比較高，所以稀土穩(wěn)定劑一般都是作為輔助材料添加到其它穩(wěn)定劑中使用，以提高性能。另外，不同廠家生產(chǎn)的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑，由于配方不同，流變行為不同，熱穩(wěn)定效果不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)不同。鉛鹽單穩(wěn)定劑在生產(chǎn)、配料、混料的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒的鉛，很容易使操作人員鉛中毒，或者發(fā)生鉛污染，而且制作鉛鹽單體穩(wěn)定劑需要的工作量很大，因此，把鉛鹽單體穩(wěn)定劑和金屬皂穩(wěn)定劑以及其他的輔助材料混合在一起壓成片狀，這樣既降低了人員的工作量，又能防止發(fā)生鉛中毒和鉛污染，用這種方法制成的穩(wěn)定劑就叫復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。硬脂酸鉻 不推薦使用，因其有劇毒。三鹽基硫酸鉛 氧化鉛含量 88%——90% 熱穩(wěn)定效果最好二鹽基亞硫酸鉛 氧化鉛含量 89%——91% 熱穩(wěn)定劑效果其次，但耐紫外線二鹽基硬脂酸鉛 氧化鉛含量 50%177。PVC的這個(gè)特性就是：它能夠和其它原材料共混，吸收不同物質(zhì)的性能對(duì)自身缺陷進(jìn)行改性。而且有很多PVC制品是在室外使用的，PVC在受到紫外線的照射以后，會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象，對(duì)PVC制品的性能有很強(qiáng)的破壞能力。PVC樹(shù)脂是PVC制品的主要材料，是一種白色粉末。第二部分：PVC的配方；第三部分：混料機(jī)的簡(jiǎn)易構(gòu)造和混料工藝；第四部分：擠出機(jī)的簡(jiǎn)易構(gòu)造和擠出機(jī)的工藝操作；第五部分：模具（主要講管材模具）；第六部分：產(chǎn)品制作全過(guò)程的質(zhì)量控制。下面我們就講一下PVC樹(shù)脂的自身缺陷：第一個(gè)缺陷：光、熱、氧的穩(wěn)定性極差PVC樹(shù)脂由于分子結(jié)構(gòu)的不同，所造成的不穩(wěn)定，主要是支鏈上的氯原子是不穩(wěn)定的。一般來(lái)說(shuō)，熱穩(wěn)定劑的加入量為45份，%%。而我們對(duì)PVC樹(shù)脂的缺陷的改性的過(guò)程，添加不同的原料，就形成了配方。 突出的增白效果，%，使用量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生“鋅燒”的現(xiàn)象，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)黑灰色，也是一種外潤(rùn)滑劑。而且有機(jī)錫穩(wěn)定劑還有一個(gè)更重要的特點(diǎn)，它能夠和鉛鹽起化學(xué)反應(yīng)，使產(chǎn)品變成黑灰色。對(duì)于復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑中的鉛鹽單體穩(wěn)定劑而言，它在復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑中的作用主要就是捕捉和吸收PVC樹(shù)脂在加工過(guò)程中產(chǎn)生的HCl分子，抑制氯化氫對(duì)PVC的催化降解。在元素周期表上從57到62號(hào)的鑭系元素都屬于稀土元素，稀土元素非常珍貴，功能也很多，但能作為穩(wěn)定劑的稀土元素只有四種：鑭、鈰、鐠和釹，而常用的只有鑭和鈰兩種，因?yàn)橹挥需|和鈰是白色的，鐠是墨綠色的，釹是粉紅色的，可以作為彩色穩(wěn)定劑，但是不太常用。無(wú)毒鈣鋅穩(wěn)定劑的主要成分是硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，其中硬脂酸鈣占五分之三，硬脂酸鋅占五分之二，因穩(wěn)定效果不夠，再添加一些有機(jī)穩(wěn)定劑如：環(huán)氧酯、環(huán)氧大豆油、亞硫酸酯等，還要添加大量的抗氧劑，以提高其熱穩(wěn)定效果，這也使得其成本很高。作為PVC加工助劑，ACR是目前國(guó)內(nèi)比較常用的，大約占使用量的80%以上，聚α甲基苯乙烯和ACR的功能基本一樣，我們就主要講述ACR。但是純的抗沖擊ACR是具有很好的抗沖擊性能的，使用它9份就可以相當(dāng)于12份的CPE的效果。輕鈣的PH值在8—9之間，而市場(chǎng)上流通的輕鈣的PH值一般都在11以上，呈強(qiáng)堿性。這兩種潤(rùn)滑劑的合理搭配，就形成了PVC的潤(rùn)滑體系。外潤(rùn)滑劑又可以分為初期和中后期外潤(rùn)滑劑，初期外潤(rùn)滑劑一般使用石蠟，中后期外潤(rùn)滑劑有PE蠟、OPE蠟等。少于這個(gè)量，物料自摩擦所產(chǎn)生的熱量小，高混機(jī)的溫度升高的很慢，混料時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率；若物料投入量過(guò)大，則混料機(jī)中的物料翻滾不均勻，電機(jī)負(fù)載過(guò)重，分散也不均勻，影響混料的效果。第三，混料機(jī)的槳葉磨損過(guò)大，影響了混料的效率。高混機(jī)在高溫工作中會(huì)使PVC樹(shù)脂從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化成高彈態(tài)，使得物料發(fā)粘，粘結(jié)在熱電偶探頭上以后會(huì)使得探頭探測(cè)溫度不準(zhǔn)確。一般來(lái)說(shuō)，投料順序可以分為兩步：主要是根據(jù)物料的PH值來(lái)分的，防止酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)過(guò)早混合產(chǎn)生中和反應(yīng)和對(duì)抗反應(yīng)，影響PVC制品的性能。熟化期在PVC的混料和加工中有很大的作用，其作用有：1. 消除靜電，避免粉塵污染。擠出機(jī)的炮筒和螺桿是擠出機(jī)的核心，它需要的材質(zhì)很特殊，一般廠家很難達(dá)到要求。2. 擠出機(jī)的二區(qū)也叫做塑化段，這個(gè)區(qū)域的任務(wù)，就是使在一區(qū)的預(yù)塑化的物料在二區(qū)充分塑化，至少要有80%90%的物料完全塑化。2. 我們可以通過(guò)熔體壓力表上的參數(shù)來(lái)判斷塑化度，對(duì)于高強(qiáng)度大口徑管材來(lái)說(shuō)，熔體壓力為2225MPa時(shí)，物料的塑化度是最佳的狀態(tài)；對(duì)于一般的管材，熔體壓力為1922MPa時(shí)，物料的塑化度是最佳的。第二， 外潤(rùn)滑劑過(guò)多，塑化推遲、落后，電流減小，塑化度小，生產(chǎn)的制品有光澤，但制品較脆，塑化不好。如果螺桿里面的蒸餾水沒(méi)有了，就會(huì)造成制品的質(zhì)量問(wèn)題，因此，我們要經(jīng)常檢查螺桿的內(nèi)部，是否還有蒸餾水。模具的壓縮比和平直段長(zhǎng)度要匹配，模具的壓縮角也要合適，一般來(lái)說(shuō)一個(gè)擠出機(jī)最多只能配有三套模