【正文】 的形狀與位置如下圖所示，圖中的粗虛線框也就表示了鑲件在另一方向的總體截面形狀。圖 (24) 最后要在后模仁上設計頂針孔的大小與位置，頂針就是脫模推出機構(gòu)，即將塑件從后模上頂出。至于開孔的路徑在產(chǎn)品圖中的具體位置如下圖中粗虛線框所示，此虛線框的大小也就是后模仁鑲件的大小圖 (22) 上圖的這個產(chǎn)品圖是放過縮水的。兩個高硬度的行位在模板上滑動，時間一長會將行位下的模板金屬磨損掉，行位便會下降，其后果不堪設想。同樣其尺寸是已經(jīng)由產(chǎn)品圖（即圖中的粗線）放過縮水的，即產(chǎn)品圖放大（1+平均縮水）的倍數(shù)。請參見圖（13）和圖（14） 。另外還要開流道，其尺寸前面已經(jīng)介紹。這是對于產(chǎn)品圖上未注公差的尺寸而言?？傞L為 260mm，每邊還有 5mm 是導向用的。1. 前模仁的設計前模仁總體上就是一長方體，底面是平的，其面積至少要能蓋住四個型腔，由于有四個型腔，模仁受的壓力較大，據(jù)經(jīng)驗厚度需設計厚點，另外還要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置、運水（冷卻水道）的布置、兩個分流道孔、斜導柱從前模仁穿過的斜孔以及前模仁固定到前?？蛑械墓潭ㄐ问降取？紤]到模具成型零件和抽芯結(jié)構(gòu)以及出模方式的設計，模具的型腔排列方式如下圖所示：圖 (1) 　B. 模具結(jié)構(gòu)形式的確定由于塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般，且裝配精度要求高，因此我們設計的模具采用多型腔多分型面。并在圖書館借閱了許多相關手冊和書籍，設計中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學進行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設計。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術得到愈來愈廣泛的應用。設計者：***二〇〇七年五月二. 論文摘要【摘要】 通過對電動機絕緣膠架工藝的正確分析，設計了一副一模四腔的塑料模具。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。圖 (2) 　2. 行位 1 的設計行位 1，即圖（2）中 B－B 分型面左邊部分的成型零件。圖 (5) 　下圖是行位中設置的冷卻水道，運水孔的直徑為 Φ6，距行位的頂面17mm，圖中 2 處地方是要用銅料堵住的，運水的接口處是 的英制81PT內(nèi)螺紋，用來接水咀（一種標準件，用來與外界冷卻水相連接的象螺母一樣的東西） ，冷卻水流的路徑如圖中的箭頭所示。圖 (8) 　接下來設計下圖所示的結(jié)構(gòu)。圖 (12) 3. 行位 2 的設計行位 2，即圖（2）中 C－C 分型面右邊部分的成型零件。圖 (16) 下圖是此部分結(jié)構(gòu)在行位上的詳細放大圖。注意下圖所示的結(jié)構(gòu)也可以不這樣做，即中心線左邊的部分只做到㎜，右邊的部分做到 ，也就是說總體長度由圖示的 132mm 變成了 +=。圖 (20) 后模仁的長度方向的情況與總體尺寸如下圖所示，其中兩條運水直徑為 φ6mm，6 個螺絲孔為 M10 用來將后模仁固定在后?？蛏希疃葟牡酌嫔蟻?15mm。這個尺寸為孔的尺寸，??基準尺寸為 13㎜，計算型腔工作尺寸時，一般取公差的上限或上下偏差值的中值再加上基準尺寸后所得的值為新的基準尺寸，然后再將新的基準尺寸乘以（1+縮水）從而得到型腔的工作尺寸。圖 (25) 頂針孔在高度方向的形式與尺寸如下圖所示。在鑲件上要做出如下圖中粗虛線框所示的膠位來，對稱的另外一邊也要做出同樣形狀的膠位。廠家的這種材料具有一定的腐蝕性，容易產(chǎn)生批鋒（飛邊） ，因此其成型零件的材料的各種性能要求相當好，并且必須進行熱處理，提高它們的硬度。6. 前模仁的加工工藝a) 訂材料、開料由前面前模仁的結(jié)構(gòu)設計可知，前模仁就是一個長方體。因此熱處理前加工一些精度要求不高的地方，如螺絲孔、運水、流道等。b) 熱處理前加工行位熱處理前的加工不多，只鉆一下運水，攻好運水螺紋牙，鉆好斜導柱孔就行了。另外雖然我們只需要割圖中的粗實線，但畫圖時一定要畫出一個閉合回路，不然不能生成數(shù)控程序。 , N 2: B 0 B 0 B 5105 GX L1 。 , DD行位的兩端都要對稱的割出這個形狀出來，加工完后行位呈下圖所示的樣子。 , N 4: B 7617 B 2772 B 7617 GX SR2 。 , DDd) 型腔的加工型腔的加工多數(shù)是用電火花。在此，對關心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝!六. 參考文獻【1】 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計. 機械工業(yè)出版社，1995【2】 彭建聲. 簡明模具工實用技術手冊. 機械工業(yè)出版社，1993【3】 唐志玉. 模具設計師指南. 國防工業(yè)出版社，1999【4】 《塑料模設計手冊》編寫組. 塑料模設計手冊. 機械工業(yè)出版社，1994【5】 賈潤禮，程志遠. 實用注塑模設計手冊. 中國輕工業(yè)出版社，2022【6】 廖念釗. 互換性與技術測量. 中國計量出版社，1991【7】 黃毅宏. 模具制造工藝. 機械工業(yè)出版社，1999【8】 模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊. 機械工業(yè)出版社，1996【9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生. 模具設計與制造簡明手冊. 上?？茖W技術出版社，1998【10】 趙如福. 金屬機械加工工藝人員手冊. 上?？茖W技術出版社，1990【11】 徐灝. 機械設計手冊. 機械工業(yè)出版社，1991