生產(chǎn)車間質(zhì)量控制(更新版)
【正文】 量目標是組織在質(zhì)量方面所追求的目標 說說我們現(xiàn)在有哪些質(zhì)量目標 第三節(jié) TS16949標準 前言 引言 及定義 證體系 分析 改進 ISO/TS16949 第三節(jié) TS16949標準 滿足需求 改善品質(zhì) 提高效益 增加信心 有共同體系 減少第二方審核 減少第三方注冊 好處 第四節(jié) PPAP簡介 目的：確定供方能力 PPAP = 生產(chǎn)件批準程序 適用：生產(chǎn)和散裝材料 第五節(jié) APQP簡介 APQP 方法 滿足需求 概念提出 /批準 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 計劃和確認項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 反饋、評定與糾正措施 第六節(jié) MSA簡介 MSA測量系統(tǒng)分析 變差 測量過程 制程 變差 輸入 輸入 /輸出 輸出 有什么影響？ 有多大？ 測量變差 所得結(jié)果 制程變差 + 第七節(jié) SPC簡介 監(jiān)視：對事物觀察、注意、檢查、驗證 第五章 不合格品處理程序 出現(xiàn)不合格品 隔離 填寫超定額補料申請單 領(lǐng)料 質(zhì)檢判定 憑單撤離 辦理出入庫 發(fā)現(xiàn)不合格品 隔離 反饋技術(shù)組 記錄不良流入 匯總不良流入 提出考核意見 實施考核
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