英山河大橋空心薄壁高墩翻模施工技術(shù)(更新版)
【正文】 個工序開展之前，由工程技術(shù)人員對各作業(yè)班組長進行詳盡的技術(shù)交底，每日班組長在組織施工前對作業(yè)人員進行交底。⑶.薄壁墩的垂直度測量墩身垂直度測量采用垂球測量法配合全站儀進行測量。墩身施工時，內(nèi)腳手架工作平臺的組裝、鋼筋的綁扎、模板的翻升、混凝土的澆筑等工序是循環(huán)進行的，墩身的模板也是每次二節(jié)、由下往上循環(huán)翻升。③ 砼到達模板頂后，接軟管和串筒入模，以降低砼自由卸落高度。嚴格控制泵送混凝土坍落度在12~16cm之間。模板在運輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放，防止變形。（3）模板安裝 將上層墩身砼面鑿毛清理后，用導(dǎo)鏈吊裝提升，人工輔助對位，將模板安裝到對應(yīng)位置上，安裝底口橫向螺栓與下層模板聯(lián)結(jié)，并以導(dǎo)鏈臨時拉緊固定。 其余節(jié)段墩身施工第3節(jié)段墩身施工后，待第3節(jié)模板內(nèi)的墩身混凝土達到一定強度后，先后拆除第2節(jié)模板（第3節(jié)模板暫不拆），利用支撐于已澆筑的混凝土以及墩身四周的鋼管腳手架上的提升吊架，以手提或電動導(dǎo)鏈(葫蘆)提升模板，提升達到要求的高度后懸掛于吊架上，將第2節(jié)模板依次安裝支立于第3節(jié)模板頂上，綁扎墩身鋼筋，澆筑墩身混凝土。④ 承臺砼施工時，在墩身輪廓線以外70cm左右處埋設(shè)φ16短鋼筋頭，以利墩身外模的支點加固。安裝墩身第1節(jié)2m高實心段模板，在墩身四側(cè)面搭設(shè)腳手架施工平臺，并安裝混凝土輸送泵，綁扎墩身鋼筋，加固校正模板。同時，內(nèi)、外模間穿Ф22鋼筋拉桿，以防止脹模。外模共計配備4套翻模，每一套翻模分三節(jié)。由左、右分離的兩個單箱單室截面組成，箱梁根部高度為 4m，每個T型剛構(gòu)有10對對稱懸灌塊組成，塊段長度從3m～4m逐漸調(diào)整，梁段高度從4～2m逐漸變化。由于山區(qū)高架橋墩的特點，下部結(jié)構(gòu)一般都采用空心薄壁墩，結(jié)構(gòu)輕，具有良好的抗彎、抗扭能力，橋墩剛度和穩(wěn)定性高，適用于不同體系的施工，且對于大中跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋而言具有良好的經(jīng)濟技術(shù)指標，并可以改善上部結(jié)構(gòu)的受力狀況。一旦開始施工，不得中斷，雨季施工質(zhì)量難以保證，且晝夜連續(xù)作業(yè)，管理難度較大。面板為5mm厚鋼板，豎向采用［50槽鋼加固，間距30cm，橫肋采用2根［槽鋼，距模板邊緣30cm，模板四周采用∟80角鋼包邊。 施工的基本原理翻模施工的基本原理是：。準備下步墩身施工。利用拉桿對拉加固墩身模板。最后墩頂高度按設(shè)計標高控制，完成墩身施工。（4）要求 墩身各部位砼按照內(nèi)實外美的要求，立模前認真清洗鋼模，涂刷脫模劑,以利于拆模，保持砼外表色澤一致。英山河大橋單獨建1座拌合站，拌合站建在右線3墩右側(cè)，砼在攪拌站集中拌和，拌合后直接進入輸送泵斗內(nèi)，通過泵管泵送入模。喂料順序為：砂、水泥、石料，進入攪拌筒內(nèi)拌和時均勻進水，并摻入外加劑?？觳迓?，每一點應(yīng)振搗至砼不下沉，不冒氣泡泛漿、平坦為止，振完后徐徐拔出振動棒。每個墩臺施工前，先由項目部測量班用全站儀進行中心定位。并計算墩身中軸線縱橫方向各兩個坐標點坐標并放樣，然后分別在墩身中軸線縱橫方向各兩個坐標點架設(shè)全站儀，對墩身進行墩身垂直度進行觀測，并以此控制墩身的垂直度。針對本橋墩身施工安全，我經(jīng)理部制定以下安全措施。技術(shù)交底時，同時有書面的安全技術(shù)交底。參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴禁酒后登高作
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