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軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程論文(更新版)

2025-09-16 16:20上一頁面

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【正文】 Q60 W0 F100N50 G00 X72G01 Z5G00 X82G01 Z5N60 X72S800G70 P50 Q60G00 X100 Z100回到起刀點(diǎn)T0100調(diào)用1號(hào)刀并取消1號(hào)刀刀補(bǔ)M05主軸停止M30程序結(jié)束加工第二個(gè)工件法蘭套(90186。具體形狀如下圖(表21)工件1錐體底座的加工工藝:裝夾材料,伸出150MM長(zhǎng),一夾一頂。2零件的工藝分析這是一個(gè)典型的球形工件,這是由一個(gè)球體、圓錐體、以及內(nèi)孔內(nèi)螺紋等加工內(nèi)容。并可通過代碼較核,用圖形方法檢驗(yàn)加工代碼的正確性。由于分工越來越細(xì),企業(yè)之間的協(xié)作越來越頻繁,這種形式目前越來越普遍。作為用戶,在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候,最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價(jià)比因此應(yīng)該可以考慮以下幾個(gè)方面:分辨率:分辨率越高,可以清楚的進(jìn)行控制,適合工業(yè)環(huán)境使用。其過程如下圖所示:【零件信息】→【CAD系統(tǒng)造型】→【CAM系統(tǒng)生成加工代碼】→【數(shù)控機(jī)床】→【零件】(1)對(duì)圖紙進(jìn)行分析,確定需要數(shù)控加工的地方;(2)利用圖形軟件(PRO/E UG)造型;(3)根據(jù)加工條件,選擇合適的加工參數(shù),生成加工軌跡(包括粗加工,半精加工,精加工軌跡);(4)軌跡仿真檢驗(yàn);(5)生成G代碼(6)傳給機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工;數(shù)控加工,也稱之為NC(Numerical Control)加工,是以數(shù)值與符號(hào)構(gòu)成的信息,控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。多坐標(biāo)機(jī)床是在三坐標(biāo)的基礎(chǔ)上,通過增加分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái),成為4坐標(biāo)或者5坐標(biāo)機(jī)床(甚至多坐標(biāo)機(jī)床)。數(shù)控技術(shù)是以數(shù)字的形式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工控制得一門技術(shù),其指令得數(shù)字和文字編碼得方式,記錄在控制介質(zhì)上,經(jīng)過計(jì)算機(jī)得處理后,對(duì)機(jī)床各種動(dòng)作得順序位移量及速度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。目前,隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量得劇增。三坐標(biāo)(X Y Z)任意兩軸都可以聯(lián)動(dòng),主要用于加工平面曲線和輪廓和開敞曲面的行切。被加工零件采用線架、曲面、實(shí)體等幾何體來表示,CAM系統(tǒng)在零件幾何體基礎(chǔ)上生成刀具軌跡,經(jīng)過后處理生成加工代碼,將加工代碼通過傳輸介質(zhì)傳給數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動(dòng),完成零件加工。它由輸入裝置、控制運(yùn)算器和輸出裝置等構(gòu)成,它接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息,通過控制軟件和邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令控制機(jī)床的各個(gè)部分,進(jìn)行規(guī)定、有序的動(dòng)作。被加工零件數(shù)據(jù)也可能由其他CAD/CAM系統(tǒng)傳入,因此CAM系統(tǒng)針對(duì)此類需求應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口,如DXF、IGES、STEP等。CAXA制造工程師還可通過模擬仿真檢驗(yàn)生成的刀具軌跡的正確性和是否有過切產(chǎn)生。隨著我們國(guó)家加工制造業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)得到空前廣泛的應(yīng)用,CAXA的CAD/CAM軟件得到了日益廣泛的普及和應(yīng)用。1. 圖紙及加工性能首先加工一個(gè)錐體底座,這個(gè)錐體與數(shù)控車床的主軸孔的錐孔是相一致的也就是說只要把錐體底座插入車床主軸孔,就可連成一體傳遞動(dòng)力及轉(zhuǎn)矩。外圓車刀3鉆孔鉆頭4車內(nèi)孔T03內(nèi)孔刀5切槽T02切槽刀(刀寬5mm)3加工中心1鉆孔鉆頭2攻絲4檢驗(yàn)材料鋼45備注規(guī)格數(shù)量直徑為216。調(diào)頭車內(nèi)孔,再車出內(nèi)止口位。外圓車刀4車內(nèi)孔TO2內(nèi)孔刀53加工中心6鉆孔7鉆沉孔4數(shù)控車1車內(nèi)孔TO2內(nèi)孔刀 2車外圓T0190176。把索母旋進(jìn)件二。外圓車刀GOO X81 Z2G71外圓車削循環(huán),對(duì)外圓進(jìn)行加工G71 U2 R1G71 P30 Q40 W0 F100N30 G01 X30Z10G01 X81N40 S800G70 P30 Q40T0100調(diào)用1號(hào)刀并取消1號(hào)刀刀補(bǔ)GOO X100Z100M5主軸停止M30程序結(jié)束夾具的裝配:先把圓錐體底座插入車床主軸孔用四個(gè)內(nèi)六角螺栓把圓錐體底座1和法蘭套2聯(lián)接,然后放入球形工件再旋入索母3,把扳手旋緊。安裝后如下圖:結(jié) 論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我對(duì)數(shù)控加工、數(shù)控編程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí),雖然在設(shè)計(jì)的初期遇到了許多問題,但是通過在圖書館查找資料,及指導(dǎo)老師、同學(xué)的幫助下,遇到的問題終于一一得到解決,最后較為圓滿的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此,對(duì)劉老師的付出及給予我的幫助深深地表示感謝! 其次,我要感謝教學(xué)二部的各學(xué)科的老師們以及大學(xué)三年里一起走過的同學(xué)、朋友們。首先,做學(xué)問要一絲不茍,對(duì)于發(fā)展過程中出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視,要通過正確的途徑去解決?!缎戮庈嚬び?jì)算手冊(cè)》,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997[4]謝曉紅.?dāng)?shù)控車削編程與加工技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2005,7:9398. [5]劉虹.?dāng)?shù)控設(shè)備與編程:數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002,2. [6].
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