【正文】 管箱內(nèi)徑dimm4003管箱材料20R4設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力[σ]tMPaGB150981705管箱計(jì)算厚度δmm6焊接接頭系數(shù)Φmm7腐蝕裕量C2mm18負(fù)偏差C1mm09設(shè)計(jì)厚度δdmm10名義厚度δnGB1511999611有效厚度mm512圓筒許用工作壓力Mpa13設(shè)計(jì)厚度下應(yīng)力Mpa 管箱的水壓試驗(yàn) 采用水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為： (57) 校核試驗(yàn)時(shí)管箱的薄膜應(yīng)力： (58) 因故 ，故符合強(qiáng)度要求。(3)選擇材料根據(jù)介質(zhì)條件及應(yīng)用場(chǎng)合與管子相同的16MnR。本設(shè)計(jì)選用拉桿定距管結(jié)構(gòu)。管板被兩法蘭夾持而固定的如U型、浮頭、填料函及滑動(dòng)管板式等類型的換熱器，由于需要經(jīng)常洗滌或定期更換管束，所以必須將管板做成可拆卸式。 管板結(jié)構(gòu)碳鋼、低合金鋼和不銹鋼制整體管板，碳鋼、低合金鋼管板的隔板槽寬度為12mm，不銹鋼管板為11mm，槽深一般不小于4mm。則流體通過(guò)管間最大截面積 =（m2） (319) (320) = (321) = (322) 普朗特?cái)?shù) (323) 殼程煤油被冷卻，取≈1 = (324) 污垢熱阻Rs0, Rsi: Rs0=（m2 管子排列方式和管間距的確定 管心距管板上兩傳熱管中心距離稱為管心距。平均傳熱溫差可用換熱器兩端流體溫度的對(duì)數(shù)平均溫差表示。C。C；水入口溫度30176。本設(shè)計(jì)中確定選擇水走管程，煤油走殼程。在發(fā)展過(guò)程中不斷涌現(xiàn)的新型換熱器，生產(chǎn)效率高。近幾年來(lái),隨著高溫?zé)峁芗夹g(shù)研究的不斷成熟和深入,高溫?zé)峁軗Q熱器的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用和國(guó)防等各個(gè)領(lǐng)域。換熱器按傳熱原理可分為：間壁式換熱器：是可以將溫度不同的兩種流體在被壁面被分開(kāi)的空間內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)壁面的對(duì)流，使得兩種流體之間進(jìn)行換熱。隨著制造工藝的日益發(fā)展，后期逐漸形成管殼式，它不但可以提供較大的傳熱面積，傳熱效果也變得很好，也一躍成為工業(yè)生產(chǎn)中的大變動(dòng)。換熱器的合理設(shè)計(jì)可以使工業(yè)更為完善，性能得改善也與現(xiàn)有能源合理化的利用的密不可分。其中管殼式換熱器仍然占據(jù)著不可動(dòng)搖的優(yōu)勢(shì)。管板作為管殼式換熱器最重要的部件之一，在選材時(shí)除力學(xué)性能外，還應(yīng)考慮流體的腐蝕性的影響。著重探究結(jié)構(gòu)參數(shù)，換熱性能等方面帶來(lái)的影響。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)全套圖紙，加153893706 題 目：煤油冷卻器的設(shè)計(jì)（處理量為5500kg/h） 專 業(yè)： 過(guò)程裝備與控制工程 班 級(jí)： 1201班 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 論文提交日期：2016年5月23日論文答辯日期：2016年6月 6 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)過(guò)程裝備與控制工程1201班學(xué)生：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 煤油冷卻器的設(shè)計(jì)（處理量為5500kg/h）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容：計(jì)算書(shū)說(shuō)明書(shū)一份；繪制工程圖A0號(hào)圖一張； 繪制工程圖A1號(hào)圖二張；畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專題部分： 固定管板式換熱器起止時(shí)間：201512月至20165月指導(dǎo)教師： 2016年3月1日摘要本設(shè)計(jì)為固定管板式換熱器,主要有外殼、管板、封頭等部件組成。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該加大效率，減少成本，使經(jīng)濟(jì)效益也優(yōu)先考慮。%。從80年代至今，由于科學(xué)技術(shù)以及制造技術(shù)的越發(fā)成功，理論研究的不斷完善，有關(guān)與換熱器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用越來(lái)越受到世界的關(guān)注。 課題研究的意義換熱器是一種可以合理利用已有的能源并做到節(jié)約、更可以用來(lái)開(kāi)發(fā)檢測(cè)新能源的重要設(shè)備。由于最初制造工藝和科學(xué)水平有限，面對(duì)體積大的工藝需要時(shí)，有很大的限制。這樣的熱交換器被完全消除應(yīng)力，浮動(dòng)磁頭結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，容易清洗管。 ⑤如果兩種流體大的固定管板式換熱器的選擇,之間的溫差應(yīng)使流以減少熱應(yīng)力。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。33沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第二章 工藝條件的選擇及設(shè)計(jì)方案第2章 工藝條件的選擇及設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)方案的擬定 根據(jù)任務(wù)書(shū)給定的兩流體的溫度，來(lái)確定設(shè)計(jì)的換熱器類型；再根據(jù)兩流體的性質(zhì)，判斷是否利于清洗，結(jié)垢情況；以便選擇管程和殼程。C，出口溫度40176。C，T2=40176。 表31 換熱器的已知工藝參數(shù)參數(shù)殼程（煤油）管程（水）進(jìn)口T1出口T2進(jìn)口t1出口t2流量Wm(kg/h)55005500溫度(0C)138403042 表32 介質(zhì)的性質(zhì) 物性流體煤油89825水36994 表33 列管式換熱器內(nèi)的適宜流速范圍種類流體流速/（m/s）管程殼程一般液體~3~易結(jié)垢液體1氣體5~303~15 計(jì)算換熱器的熱負(fù)荷Q 煤油的熱流量為 (31)式中： W1 ——冷凝蒸汽的質(zhì)量流量，kg/s； C1——液體的比熱容；kJ/kg?℃ 冷卻水用量由于該熱流量均由冷卻水升溫得到，則根據(jù) (32) 得 平均溫差的計(jì)算本設(shè)計(jì)中，管程和殼程換熱采用逆流操作。則： 管子外徑d0=25mm 管子內(nèi)徑di=20mm 管子長(zhǎng)度L=6000mm 管子的工藝計(jì)算取管內(nèi) 根據(jù)傳熱管內(nèi)流速確定單程傳熱管數(shù) (39)所需傳熱管長(zhǎng)度 (310)取管長(zhǎng)l=6m，則該換熱管管程數(shù)為 (311)傳熱管總根數(shù)為43x2=86（根） 取90根。℃) (318) 殼程側(cè)換熱系數(shù)的確定φ25=32mm。管板是重要元件，對(duì)于管板的設(shè)計(jì)，除滿足強(qiáng)度要求外，同時(shí)應(yīng)合理考慮其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。管板與法蘭的連接結(jié)構(gòu)型式較多。b. 當(dāng)管板較薄時(shí)，也可以選用其他的連接結(jié)構(gòu)。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第五章 換熱器元件強(qiáng)度和剛度的計(jì)算第五章 換熱器元件強(qiáng)度和剛度的計(jì)算 筒體設(shè)計(jì)及校核 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 (1)計(jì)算壓力不考慮液柱靜壓，所以計(jì)算壓力近似等于設(shè)計(jì)壓力，即 (2)確定焊縫系數(shù)由于考慮介質(zhì)的危害程度以及換熱器的壓力與容積大小，因此確定該換熱器為一類壓力容器，故焊接接頭形式采用雙面焊對(duì)接接頭的100%無(wú)損檢測(cè)[10]：故取。 強(qiáng)度計(jì)算 為制造方便，采用橢