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1583運輸石門防突設計及安全技術措施(帶設計圖(更新版)

2025-08-05 20:42上一頁面

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【正文】 由開拓工區(qū)驗收員按照炮眼布置圖,用紅漆標出眼位)。 一、爆破 (一)爆破條件見表 1 1583運輸石門 揭煤 防突措施 30 表 1 爆破原始條件 名稱 單位 數量 名稱 單位 數量 巷道掘進斷面積 m 2 炮眼數目 個 48 巖石的堅固性序數 f 4~ 6 雷管數目 個 48 炮眼深度 m 總裝藥量 kg (二)爆破說明書 鉆眼機具:使用 7655型氣腿鑿巖機配合Ф 42mm 一字鉆頭進行鉆眼。 (三)采用鉆屑指標法進行防突措施效果檢驗,以 K1 值作為突出危險性指標進行判斷。措施無效時,繼續(xù)進行排放瓦斯,至止措施有效后方可作業(yè)。 (二)打鉆人員用風鉆打Φ 50mm 的鉆孔,見煤后清孔,再用風煤鉆打Φ 42mm 的鉆孔,穿透全煤層,取樣測定 K1 值和 Smax。煤層段孔徑Φ 42mm,打鉆速度控制在 右。 (三)為防止誤穿煤層,必須堅持“先探后掘”的原則,具體嚴格按邊探邊掘措施掘進。但作為效果檢驗依據時,只取抽放量之和。 1583運輸石門 揭煤 防突措施 13 1 23 45M1煤層木塞 速凝水泥 擋板 黃土1壓力表 2三通 3木楔 4測壓管 5擋板黃泥、水泥封孔測壓法示意圖8m 圖 2:黃泥、水泥封孔測壓法示意圖 ( 三)待水泥、石膏混合物凝結后,方可安裝壓力表。、傾角 42176。 一、探明煤層 當石門 掘進至距煤層法線距離 15m 時,即停止掘進,由開拓工區(qū)清理好鉆場,通防工區(qū)進場施工 2個穿透煤層全厚的地質兼測壓鉆孔,且進入頂(底)板不小于 的前探取芯鉆孔,探明前方煤層賦存條件、地質構造、瓦斯情況等。 1各科室配合安檢科清查本單位的出入井人數,及時匯報調度室。 安監(jiān)科負責清查下井人員升井情況,負責安全技術措施站崗、撤人、以及井口警戒的落實 1583運輸石門 揭煤 防突措施 6 情況,負責對 1583運輸石門揭煤過程進行全程監(jiān)督,制止“三違”作業(yè)。組長、副組長等揭煤期間在礦調度室指揮揭煤工作。在巷道掘進到 23 米巷道轉打運輸石門掘進專用回風巷。的方位掘進 309 米。特成立揭煤領導小組 ,指揮、落實揭露煤層工作: 組 長:羅方明 副組長:吳永高、馬海泉、吳秀永、 成 員:楊玉林、任廣在、楊云、吳正舉、李本懷及各科室相關人員 二、職責劃分 揭煤前,指揮組長應組織召開揭煤工作預備會,對各環(huán)節(jié)作詳細布置,落實人員,明確責任,揭煤領導組負責牽頭落實揭煤各 項措施。 生產技術科負責掘進巖柱期間安排專人分三班現場值班,按設計要求預留巖柱;負責記錄、收集、整理資料、提供 M20煤層的地 質資料,確定煤層位置。安裝、管理揭煤工作面 、爆破地點的各項安全防護措施。min1/2)1] 1583運輸石門 揭煤 防突措施 7 二、石門揭煤實施流程圖 干煤樣 200 濕煤樣 160 石門揭煤實施流程圖 距煤層最小法向距離 15m前打 2個穿煤層全厚的超前探孔,探明煤層位置、產狀 進行區(qū)域預測 有無突出危險 在距 離煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施 效果檢驗Δ h k1 有無突出危險 強化區(qū)域防突措施 在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m、 3m前用工作面預測方法進行區(qū)域驗證(局部綜合防突措施的工作面預測) 有無突出危險 實施工作面防突措施 進行工作面措施效果檢驗,鉆屑瓦斯解吸指標法 Δh k1 有無突出危險 強化工作面防突措施 采用前探孔邊探邊掘,直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置(最小法向距 2m) 工作面預測、效檢、驗證 有無突出危險 強化工作面防突措施 在采取安全防護措施的條件 下 采用遠距離爆破揭煤作業(yè) 有 有 有 有 有 無 無 無 無 無 局部綜合防突措施 區(qū)域綜合防突措施 1583運輸石門 揭煤 防突措施 8 本次揭煤采用五步揭石門法揭開煤層,具體步驟如下: 第一步:準確控制煤層層位,掌握煤層賦存位置、形態(tài),在 1583 運輸石門掘進工作面距煤層法線距離 15m 時,探明煤層和測定煤層瓦斯壓力。在鉆探到 米時遇著煤層, 穿透煤層厚度 ,在 米之間未穿透煤層; 3號鉆孔鉆探長度 ,鉆孔方位角 30176。詳見下圖 (二)封孔技術要求 :a 水泥或黃泥水泥混合物 ,水泥 :黃泥 =100:10; b 封孔深度不小于 8 米; c測壓導管采用直徑 6mm 的銅管或無縫鋼管,測壓導管長度大于 9米,插入測壓室段的銅管每 5cm必須開一直徑為 3mm 的小孔; d銅管外露長度為 10cm,且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭,并確保連接頭不漏氣。 三、瓦斯抽放總量的計算:從打地質構造孔開始,到抽放鉆孔施工結束,必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量,瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上預抽瓦斯量之和,由通防工區(qū)負責收集資料并計算。 1583運輸石門 揭煤 防突措施 24 (二)石門掘巖柱前,必須在緊靠工作面兩幫腰線位置作好標記,(采用風鉆在巷道兩幫腰線各打 一組深度不小于 的“品”字形眼)在測量巖柱進度時,以緊靠工作面的標記眼為準,并將標記眼至工作面的距離向礦調度室匯報。 (二)巖石段用 ZY750D 型鉆機施工眼子,見煤后立即停止鉆進,用壓風將孔內巖屑吹干凈,改用風煤鉆繼續(xù)施工鉆孔,并穿透煤層全厚。 二、鉆屑解吸指標對煤層的 K1 值的測定(距煤層法線距離 3m 時) (一)在石門掘進至距煤層法線距離 3m 時,停止掘進,施工 5個穿透煤層全厚的預測鉆孔(其布置和參數見圖),其中 5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工, 3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外 2m外, 2孔終 孔位于巷道右?guī)?2m 處, 1沿巷道掘進方向施工,進行突出危險性預測。 (四)當預測為突出危險工作面時,應采取施工瓦斯排放鉆孔措施,然后進行措施效果檢驗,措施有效方可繼續(xù)掘進。并根據鉆孔長度準確確定巖柱。 應一次性揭開全煤層,如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況,在進行掘進作業(yè)時,必須采取遠距離放炮,直至全斷面揭開 M1 煤層為止。 見圖: 1583運輸石門揭煤層爆破布置參數圖表(比例 1: 50) 二、揭煤眼施工及安全技術措施 (一)揭煤眼施工,生產技術科、救護隊、開拓工區(qū)現場 值班。 裝藥、連線、平衡電阻工作中,救護隊員必須在現場隨時檢查工作面瓦斯?jié)舛?,發(fā)現瓦斯超限必須停止作業(yè)。 雷管的分組和平衡電阻工作由現場指揮負責。 凡負責撤人人員只 能走在最后面,確認人員已全部撤出后立即向礦調度室匯報,調度室對各警戒點核實漏崗。同時,指派專人在放炮執(zhí)行點守護,禁止無關人員進入放炮警戒區(qū)域。 在 1583運輸石門石門揭開煤層 8h 后,方可進行清理浮煤矸和支護工作(嚴禁清理原生煤體)。通防工區(qū)每次均必須派 2名防突工各用 1 臺 WTC同時檢測,取其中 1 臺測得的最大 K1 值為該石門預測或效果檢驗的最大 K值。 (2)揭煤期間揭煤段的支護方式按照已施工段的支護方式進行施工。入井必須攜帶有效完好的自救器,并能熟悉掌握和
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