【正文】 建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。③各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進行。：比成本略有節(jié)余。 成品保護組織機構(gòu)施工過程中成品保護質(zhì) 檢 員施 工 員技 術(shù) 負 責 人工 程 負 責 人土方開挖過程中的成品保護 成品防護措施⑴、嚴禁載重車輛在成樁區(qū)域附近碾壓、行駛。⑤進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，系好帽帶。④氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。③對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。⑶、安全生產(chǎn)動態(tài)管理①建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，進行全面動態(tài)安全管理。，必須經(jīng)甲方和有關(guān)驗收單位簽字認可后才能組織下道工序施工。⑵對特殊過程作業(yè)人員的技能資格，施工機具設(shè)備維護保養(yǎng)情況。 ⑸組織作業(yè)班組對施工質(zhì)量進行“三檢”，做好隱蔽驗收手續(xù)。20mm2直徑177。⑺參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核，制定或落實有關(guān)糾正和預防措施。⑷認真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄，并整理、編目，貯存保管。⑶依據(jù)施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計劃和物資采購計劃。⑶參與制定過程檢驗和試驗計劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。⑼參與制定檢驗和試驗計劃，參加過程檢驗和試驗，參加分項、分部工程質(zhì)量評定，負責工程設(shè)備、施工工序狀態(tài)的標識。⑴對項目施工工序管理負責，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。⑵組織圖紙自審，并將自審結(jié)果報公司技術(shù)科及總工審核，參加本工程的圖紙會審并形成記錄。⑸組織編制項目質(zhì)量計劃并納入施工方案，報有關(guān)部門審核、管理者代表批準；把項目的質(zhì)量目標分解落實到班組和個人，對項目的質(zhì)量目標完成負責。3：被石塊卡住時可用“2”方法。2：適當降低泥漿稠度。2：護筒周圍用粘土填封密實，護筒埋置深度1m。拆導管要求快拆、快接 ，一般不超過15分鐘 。 D．水： 使用現(xiàn)場提供的自來水。 鋼筋籠的吊放本工程的鋼筋吊放是采用樁機自帶的卷揚機分兩段進行吊裝。 H：將制作好的鋼筋籠放在平實的地面上，防止變形，鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。 ： 鋼筋籠制作合格必須做到：電焊工要有特殊工種（焊工證）操作證并有過硬的技術(shù)本領(lǐng)，鋼材必須是合格產(chǎn)品（有出廠合格證，檢測報告合格的），焊條也應(yīng)采用合格產(chǎn)品（本工程采用E43型及E50型）。在卵石、漂石層進尺小于5cm/h，在松散地層進尺小于15 cm/h時，應(yīng)及時撈渣，減少鉆頭的重復破碎現(xiàn)象。 樁位是根據(jù)軸線控制網(wǎng)進行放樣，由于橫向的樁位間距較大，所以需要利用經(jīng)緯儀并結(jié)合50m長尺進行樁位放樣。選用直角座標法測設(shè)，建立平面軸線控制網(wǎng)，同時辦理交接手續(xù)。與S3配套1技術(shù)組4鋼卷尺50m177。：擬進2臺沖孔樁機進行施工。巖芯采取率大于65％。、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。②含礫粉質(zhì)粘土：為坡積成因，褐色、淺黃色，稍有光滑，無搖振反應(yīng)，干強度，韌性中等，約含20～25％的碎、礫石，分布不均，局部碎、礫石富集或以粘性土為主，并呈互層狀，碎、礫石的粒徑一般在2～40㎜，最大約60㎜，成分雜，呈強～中風化狀，棱角～次棱角狀，部分為次圓狀，很濕～飽和，可塑狀態(tài)。巖芯采取率大于60％。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能嚴格按設(shè)計要求進行，確?；鶚妒┕べ|(zhì)量。 現(xiàn)場準備。按“施工機械設(shè)備計劃”一覽表提供的設(shè)備組織進場，并組織專業(yè)人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進行。泥漿性能主要參數(shù)為：項目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)18~28s7~995%成孔時2%清孔時%本場地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法，在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進較粘的黃土進行造漿，并定期檢測泥漿的性能，認真做好泥漿性能的維護調(diào)整，及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。 b：所確定的持力層最終進尺速度應(yīng)符合要求，且進尺速度應(yīng)對應(yīng)于一定的錘重和標高。 C：將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面（地面平實）上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。20mm177。 導管的下放：導管的下放是利用樁機自帶的卷揚機進行吊裝。 B：開始灌注時，導管下到距孔底40～80ｃｍ左右。 H：采用重5kg，底徑為15cm的測錘探 測樁頂標高。4：在流沙，軟淤泥，破碎地面，松散砂層中鉆進。卡 錘1：沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭（上卡）。拆管時應(yīng)用測繩測量完后仔細計算拆管長度，保證埋管2m以上。⑻按當?shù)卣凸疽?guī)定，開展安全生產(chǎn)和文明施工。⑸負責質(zhì)量體系文件管理和標準、規(guī)范、規(guī)程的發(fā)放、使用、學習工作。⑷負責向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，下達施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標完成情況。⑿認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。⑹搞好質(zhì)量檢驗中的統(tǒng)計工作。⑹負責對進場物資的標識記錄，負責標識物的制作、發(fā)放、保管、登記。⑵貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。②砼工程：砼工程重點必須抓：1）水泥、砂石原材料質(zhì)量；2）下料攪拌的正確配合比；3）拆卸導管的長度；4）導管在砼中的埋深；5）第一斗剪球時砼的方量； 6）砼的坍落度。1008混凝土充盈系數(shù)＞9樁頂標高mm+3050，關(guān)鍵過程及特殊過程。⑶項目技術(shù)組組織技術(shù)、質(zhì)檢人員、施工員對關(guān)鍵過程作業(yè)人員、施工機具、材料、作業(yè)環(huán)境、計量器具進行檢查。⑷其它控制辦法同關(guān)鍵過程控制的要求。 采用施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理。②由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。⑻、安全設(shè)施管理①安全帽須經(jīng)有關(guān)部門按國家標準檢驗合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶。⑽、施工用電管理①總配電箱、分電箱、現(xiàn)場照明、線路敷設(shè)等必須符合國家標準的規(guī)定。⑧嚴禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。施工進度計劃表 附圖1工程名稱：分部分項工程：沖（鉆）孔灌注樁樁基工程 沖孔灌注樁施工工藝流程圖 附圖2施 工 準 備基樁軸線控制點及水準基點設(shè)置場地清障/平整/加固樁機進場/安裝/調(diào)試回灌沖洗液穩(wěn)定孔內(nèi)水頭/泥漿性能調(diào)整對護筒進行中間驗收制 作 鋼 筋 籠樁 位 放 樣埋 設(shè) 護 筒樁機對位調(diào)平?jīng)_、鉆 進 成 孔第一次清孔測沉渣終 孔 驗 收吊放鋼筋籠/焊接灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的樁頂?shù)诙吻蹇诇y沉渣卸導管料斗/起護筒轉(zhuǎn)移樁機至下一個樁位鋼筋籠質(zhì)量檢查制 作 泥 漿設(shè)置泥漿池/沉淀池/循環(huán)槽/安裝泥漿泵制作混凝土試塊/養(yǎng)護拌 制 混 凝 土水泥/砂/石等材料進場，送檢及配合比試驗鋼筋進場/材料及試件送檢安放導管及球塞對持力層巖土驗樣測定混凝土坍落度測定各段混凝土頂面高度及控制拔管高度