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正文內(nèi)容

221535t氨法脫硫方案(更新版)

  

【正文】 ...................................... 15 第四章 實(shí)施計(jì)劃及相關(guān)質(zhì)量要求及技術(shù)措施 ...................................... 16 施工工期 .................................................................................... 16 相關(guān)質(zhì)量及技術(shù)要求 ................................................................ 16 防腐措施 .................................................................................... 18 電器控制及自動(dòng)化 .................................................................... 18 第五章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù) ................................................................. 19 安全生產(chǎn) ..................................................................................... 19 3 35t/h 鍋爐脫硫技術(shù)方案 20xx 年 5 月 2 環(huán)境保護(hù) .................................................................................... 19 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) ............................................... 19 工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù) ................................................... 20 工程建成投產(chǎn)后的 環(huán)境保護(hù) ........................................... 20 應(yīng)急預(yù)案 .................................................................................... 21 儲(chǔ)氨槽泄漏應(yīng)急預(yù)案 ...................................................... 21 配氨槽應(yīng)急預(yù)案 ............................................................. 21 消防 應(yīng)急預(yù)案 ................................................................. 21 第六章 消防與節(jié)能 ............................................................................. 22 消防 ............................................................................................ 22 節(jié)能 ............................................................................................ 22 第七章 售后服務(wù)措施承諾 ................................................................... 23 第八章 系統(tǒng)主要工藝設(shè)備、構(gòu)作物及材料明細(xì) ................................ 24 第九章 結(jié)論 ........................................................................................... 26 技術(shù)成熟、可靠 ........................................................................ 26 經(jīng)濟(jì)效益顯著 ............................................................................ 26 社會(huì)、環(huán)境效益突出 ................................................................ 26 技術(shù)數(shù)據(jù)表 ................................................................................. 26 3 35t/h 鍋爐脫硫技術(shù)方案 20xx 年 5 月 3 第一章 總 則 項(xiàng)目概述 ******公司 三 臺(tái) 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐, 兩用一備, 鍋爐年運(yùn)行時(shí)間 7000h/a?;灸康氖牵? 3 35t/h 鍋爐脫硫技術(shù)方案 20xx 年 5 月 5 1) 脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫率應(yīng)能滿(mǎn)足當(dāng)前適用的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的排放要求,而且應(yīng)至少能滿(mǎn)足今后 510 年內(nèi)不斷趨嚴(yán)的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求; 2) 所采用的技術(shù)能夠充分利用原有的資源,從而達(dá)到綜合利用的目的; 3) 采用的脫硫工藝應(yīng)在技術(shù)上是先進(jìn)的、成熟的,設(shè)備是可靠的,經(jīng)濟(jì)上有好的性能價(jià)格比,供貨商有良好的信譽(yù)和實(shí)力; 4) 所采用的脫硫工藝不應(yīng)造成新的污染,如噪聲、粉塵、廢水、惡臭等,工藝的污染防治措施應(yīng)能滿(mǎn) 足有關(guān)的環(huán)保要求 。其中氨法、石灰石石膏法、雙堿法是濕法脫硫主流技術(shù)。同時(shí)氨離子能與很多酸根離子進(jìn)行反應(yīng),生成相應(yīng)的鹽,這也就是氨肥的生產(chǎn)原理。這種情況也不能用催化劑加以改善。 由于電廠煙氣中的氧含量較高,從理論上可以將吸收液中的 (NH4)2SO3全部化為(NH4) 2SO4,但由于接觸時(shí)間較短及反應(yīng)條件的限制,其與理論值有較大差距,同時(shí)吸收液氧化率的高低直接影響到對(duì) SO2 的吸收率。在實(shí)際的洗滌吸收系統(tǒng)中,由于氧的存在使部分 (NH4)2SO3 氧化為 (NH4)2SO4,氧化的結(jié)果,使氨的有效濃度變低,于吸收不利。 5)采用氨法脫硫,脫硫廢水加氨水后可循環(huán)使用,做到廢水不外 排、無(wú)二次污染。 ( 3)備品備件:噴嘴 21 只。經(jīng)沉淀、過(guò)濾溢流入清液池,清液存于工藝水罐中加氨調(diào)配維持化學(xué)穩(wěn)定性作循環(huán)利用。煙氣中的 SO2被氨水吸收。 整個(gè)吸收塔分三部分:吸收反應(yīng)段(管式反應(yīng)器)、脫水除霧段、存液段。 公用系統(tǒng) 公用系統(tǒng)主要為工藝水系統(tǒng)。清液存于清液池中維持化學(xué)穩(wěn)定性作循環(huán)利用。生成的( NH4) 2SO3仍具有脫硫效率,生成的 NH4HSO3 可通過(guò)吸收煙氣中夾帶剩余氨,反應(yīng)生成( NH4) 2SO4,以達(dá)到脫硫廢液再生與防止氨泄露。 10mm,高度誤差177。 ( 8)為保證系統(tǒng)正常操作,采用防腐液位計(jì)、流量計(jì)、水泵等。脫硫裝置的容器出廠前應(yīng)該做好檢驗(yàn)記錄。 ( 17)脫硫裝置外表油漆需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作,且油層應(yīng)均勻、光滑。 GB709 熱軋鋼板和鋼帶 GB3280 不銹鋼冷板 3 35t/h 鍋爐脫硫技術(shù)方案 20xx 年 5 月 18 GB 996 1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則 GB/T13306- 1991 標(biāo)牌 GB/T14436 工業(yè)產(chǎn)品保證文件 總則 QB/T158 4- 1993 輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件 ( 23)上述為技術(shù)的基本要求,供方供貨時(shí)應(yīng)提供詳細(xì)的設(shè)備供貨清單壹式肆份及隨機(jī)文件。 PLC 系統(tǒng)硬件部分采用歐姆龍或西門(mén)子公司的 PLC 控制器,實(shí)現(xiàn)脫硫裝置的自動(dòng)控制,可方便接入廠級(jí)系統(tǒng) DCS等。本公司嚴(yán)格遵照 ISO4001:20xx 環(huán)境管理體系要求,在本 工程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素及施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)加強(qiáng)管理,確保工程不造成二次污染,本工程環(huán)境保護(hù)包括兩個(gè)方面:工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)、工程投產(chǎn)后的環(huán)境保護(hù)。( 5) 系統(tǒng)補(bǔ)充的消耗性的工藝用水,完全用于濕法脫硫過(guò)程中煙氣 洗塵除霧作用 。 廠區(qū)內(nèi)發(fā)生非電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷發(fā)生火情區(qū)域的供電并及時(shí)報(bào)警,啟用消防水源進(jìn)行滅火,同時(shí)疏散人員到安全地點(diǎn),滅火后及時(shí)消除暗火防止復(fù)燃。根據(jù)建筑物的特點(diǎn)和防火等級(jí),可利用原有消防設(shè)施,具體措施如下: ⑴ 建(構(gòu))筑物間距及道路布置必須滿(mǎn)足消防 要求,考慮消防車(chē)輛出入方便。 (2)在整個(gè)工程施工建設(shè)過(guò)程中,我單位遵照施工時(shí)間及進(jìn)度表優(yōu)質(zhì)完成,在工程建成并投入運(yùn)行后,達(dá)到設(shè)計(jì)方案中所承諾的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。并提供完整技術(shù)培訓(xùn)方案。本方案設(shè)備選型合理,按規(guī)程正常 使用壽命可以達(dá)到 20年。 技術(shù)數(shù)據(jù)表 性能和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 單位 數(shù)據(jù) 1. 一般數(shù)據(jù) 壓力損失 脫硫反應(yīng)塔 Pa 800 總煙道 (自現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)出口至煙囪入口 ) Pa 50 脫硫塔進(jìn)口煙氣 SO2含量 mg/Nm3 1499 脫硫塔出口煙氣 SO2含量 mg/Nm3 200 吸收劑摩爾比 mol/mol SO2脫除率 % 98 mg/ Nm3 mg/ Nm3 3 35t/h 鍋爐脫硫技術(shù)方案 20xx 年 5 月 27 性能和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 單位 數(shù)據(jù) ℃ 150 ℃ ≥ 70 2. 預(yù)計(jì)消耗 (暫按 20%工藝富余氨水) t/h 工業(yè)水(規(guī)定品質(zhì)) t/h Kw 22 3. 脫硫反應(yīng)塔 Bar 1 100%BMCR時(shí)煙氣流速 m/s 12 40%BMCR時(shí)煙氣流速 m/s 5 停留時(shí)間 (100%BMCR) s (40%BMCR) s m m 18 碳鋼 玻璃鱗片 4. 脫硫系統(tǒng)噪音 db(A) ≤ 85 5. 污廢水排放值 ≤ 0 6. 設(shè)備可用率 % ≥ 90 附:主塔外形圖及備選方案報(bào)價(jià)表
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