【正文】 目施工。 模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定； 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 的規(guī)定； 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 Δ （ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 游標(biāo)卡尺 壁厚 外徑 壁厚 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標(biāo)卡尺 鋼管必須涂有防銹漆。 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 主要材料參數(shù)表 第四章 、施工工藝技術(shù) 一、 技術(shù)參數(shù) 【梁模板（扣件式）】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 300600 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 250 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號(hào) (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 800 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 800、 800 梁左側(cè)立柱距梁中 心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 350,450 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 6080 梁底支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度 (mm) 300 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф48 二、 工藝流程 梁扣件 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） → 復(fù)核梁 模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 立柱的規(guī)格 尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 第五章、施工安全保證措施 一、組織保障 安全保證體系 二、 技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 (1) 模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木 ，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。 2” 全 站儀一臺(tái) RXT— 232 1 177。 (2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。 其他人身傷害事故處 理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。m σ＝ Mmax/W＝ 106/37500＝ ≤[f]＝ 15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝ (100EI)=754/(10010000281250)＝≤[ν]＝ l/400＝ 75/400＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R5= q1靜 l + q1活 l=+＝ R2=R4= q1靜 l + q1活 l=+＝ R3= q1靜 l + q1活 l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。1＝ R39。m 穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式 ，荷載設(shè)計(jì)值 q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q1＝ [(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{+()+[(+(24+))+1]max[， ()]/21， +()}= 同上四～六計(jì)算過程，可得： R1＝ ， R2＝ ， R3＝ ， R4＝ 立柱最大受力 Nw＝ max[R1+N邊 1， R2， R3， R4+N邊 2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](+)/2， ， ，+[(+(24+))+1](+)/2]+＝ f＝ N/(υA)+Mw/W＝ (424)+106/4490＝≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算 荷載傳遞至立桿方式 可調(diào)托座 可調(diào)托座承載力容許值 [N](kN) 30 由 主梁驗(yàn)算 一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力 N＝ max[R2， R3]1 ＝≤[N]＝ 30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算 地基土類型 粘性土 地基承載力設(shè)計(jì)值 fak(kPa) 140 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù) mf 1 墊板底面面積 A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力 p＝ N/(mfA)＝ (1)＝ ≤fak＝ 140kPa 滿足要求！