【正文】 手機： 13339161776 技術(shù)負責人：汪龍發(fā) 手機： 18205660799 醫(yī)院救護中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯 要位置張貼，以便緊急情況下使用。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。 (3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 四、應急預案 目的 提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大 ，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。 2” ，最大允許誤差177。 (2) 監(jiān)測點設置 觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“ L”形直徑 12 鋼筋頭。 (3) 柱模板 1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。 (2) 模板的基準定位工作： 1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5 線必須到位，以便 于模板的安裝和校正； 2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置； 3) 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖； 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。 立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）； 2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下： 立桿水平桿對接扣件500h/3l a l ah/3h 3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。示意圖如下 (10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 (7)拼裝高度 為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 (3) 不同支架立柱不得混用。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前， 該施工層下 2層支頂不允許拆除 。 三、 施工方法 柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 各層板的原材含水率不應大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于 5%。 當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB50005 的標準進行。 用于模板體系的原木、方木和板材要 符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005 的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓 C 級》 GB/T 5780和《六角頭螺栓》 GB/T 5782。 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 GB 15831 的規(guī)定。 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定： 表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx 的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。嚴禁盲目施工。第一章 、工程概況 一、工程概況 工程基本情況 工程名稱 清溪178。 模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應符合 現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定。 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》 GB/T 228 的有關規(guī)定； 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 的規(guī)定； 序號 項目 允許偏差 Δ （ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 游標卡尺 壁厚 外徑 壁厚 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標卡尺 鋼管必須涂有防銹漆。 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500 和 ZG 310570 號鋼的要求。 連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》 GB/T 5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB 50005 的規(guī)定。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。板材厚度不應小于 12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006 的規(guī)定。 主要材料參數(shù)表 第四章 、施工工藝技術(shù) 一、 技術(shù)參數(shù) 【梁模板（扣件式）】 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 300600 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 250 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號 (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 800 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 800、 800 梁左側(cè)立柱距梁中 心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 350,450 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 6080 梁底支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一