【正文】 布不勻透氧透濕性強；采用合格的薄膜否撕拉強度差以及色澤變化果凍危害分析 續(xù)表生產(chǎn)步驟潛在危害危害重要性（是/否）重要性危害的原因預(yù)防或控制措施是否關(guān)鍵控制點生物是如果封口停留時間太長，細(xì)菌及病原體可能滋長.控制封頭的溫度和時間； 是細(xì)菌,病原體再污染及滋長化學(xué)否否沒有物理否否沒有生物是，罐內(nèi)微生物達(dá)不到致死條件.對罐頭殺菌的中心溫度和時間進(jìn)行控制.是細(xì)菌,病原體滋長化學(xué)否否沒有物理否否沒有生物是冷卻水余氯達(dá)不到規(guī)定要求會造成二次污染是產(chǎn)品可能受細(xì)菌或病原體的再污染.化學(xué)否否沒有物理否否沒有生物否當(dāng)罐頭還是熱及濕的時候不能以手觸摸.再污染的可能性很低.按SSOP的規(guī)定作殺菌后處理.否產(chǎn)品可能受細(xì)菌或病原體的再污染.化學(xué)否否沒有物理否否沒有生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理否否沒有 果凍危害分析 續(xù)表生產(chǎn)步驟潛在危害危害重要性（是/否）是或否重要性危害的原因預(yù)防或控制措施是否關(guān)鍵控制點生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理否否沒有16．金屬探測生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理是當(dāng)達(dá)到一定的大小則對人體有危害.用金屬探測儀檢測是產(chǎn)品可能有金屬危害人體健康生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理否否沒有18.包裝生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理否否沒有19.裝運生物否否沒有化學(xué)否否沒有物理否否第五部分：HACCP計劃表A、 HACCP表格為了確保HACCP計劃得以順利實現(xiàn)，可通過制定并采用符合企業(yè)特點的HACCP計劃表，計劃表中含有：關(guān)鍵控制點、顯著危害內(nèi)容、預(yù)防措施及限值、監(jiān)控方法內(nèi)容、糾編措施、記錄與驗證方法等。 B、車間與外界相連的通風(fēng)口、出入口應(yīng)裝紗窗、PVC門簾及裝設(shè)滅蠅器，防止害蟲進(jìn)入車間；下水道裝設(shè)防鼠網(wǎng)。 F、不使用成份不明的化學(xué)品；采購部門應(yīng)檢查供貨商提供的證明材料，確定成份后經(jīng)驗證才能使用。消毒員從物料倉庫領(lǐng)用消毒劑和清潔劑后，倉庫管理員應(yīng)在臺帳上記錄領(lǐng)用情況。五、防止食品被污染 1目標(biāo)：防止食品、食品接觸表面和食品包裝材料被噴入、滴入、排入或吸入污染物而受到污染。 步驟A、更衣室設(shè)有專人做清潔工作，保持更衣室清潔衛(wèi)生。檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 目標(biāo)：落地產(chǎn)品和受污染產(chǎn)品未經(jīng)處理不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)線。 D、污物、下腳料人員的手和手套必須經(jīng)過清洗消毒后方準(zhǔn)接觸食品，SSOP管理人員每天上午、下午檢查一次，其結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 C、SSOP管理人員必須在每天生產(chǎn)前檢查這些用品，檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)，不符合要求的用品不準(zhǔn)使用。 C、生產(chǎn)結(jié)束后必須對食品接觸表面、工器具和地面進(jìn)行清洗消毒，方法同A（地面用200PPM消毒）。 目標(biāo)：加工過程中所有接觸食品的工器具和設(shè)備表面必須進(jìn)行清洗、消毒，頻率為：a、 每天生產(chǎn)開始前的清洗消毒； b、每天連續(xù)生產(chǎn)每4小時左右清洗消毒一次； c、每天生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒。消毒用水用明顯顏色文字加以標(biāo)識。 步驟：A、工廠整個加工過程中都用城市管網(wǎng)水，包括制冰用水。包裝時按不同產(chǎn)品的要求操作。各種膠體按工藝通知書上的比例充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，再入一定比例的水中煮沸薄膜驗收以及封口：薄膜的圖案、名稱以及產(chǎn)地與內(nèi)容物需一致，每隔1小時對各封頭的拉力和壓力進(jìn)行測試并進(jìn)行目測。消費及其使用方法：本產(chǎn)品的使用者主要是零售，而產(chǎn)品使用時一般開罐即用。 總經(jīng)理（兼HACCP辦公室主任）： 2011年6月1日第一部分：果肉果凍的一般信息和產(chǎn)品描述原材料的描述：原料采用成品開罐（黃桃、梨、菠蘿、桔子、蘋果），進(jìn)廠原料均具有農(nóng)殘檢測或第三方檢測報告。 3 確定關(guān)鍵 限值 對每個 CCP點需確定一個標(biāo)準(zhǔn)值，以保證每 個CCP限制在安全值以內(nèi)。果凍亦稱啫喱，因外觀晶瑩，色澤鮮艷，口感軟滑，清甜滋潤而深受人們的喜愛。本文利用 HACCP體系，從原料收購開始，到生產(chǎn)加工乃至最終產(chǎn)品的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理，對各個工藝中實際存在或潛在的生物、化學(xué)、物理危害進(jìn)行分析判定，找出與最終產(chǎn)品有影響的關(guān)鍵控制點，并采取積極相應(yīng)的糾偏措施，使最終產(chǎn)品達(dá)到“零缺陷”，確保果肉果凍安全衛(wèi)生，有效防范果肉果凍生產(chǎn)中危害的發(fā)生。 6 要求把與 HACCP有關(guān)的信息、數(shù)據(jù)記錄文件完整地保存下來。(）。CCP2：開口拉力≥。整個過程要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。裝運完畢后加網(wǎng)罩并拍照。質(zhì)技部質(zhì)檢員每天上午開工前及下午開工前用余氯比色器測定出水口余氯濃度（詳見水質(zhì)余氯濃度檢測操作規(guī)程），晚上要開工的在開工前增加檢測一次，并記錄在加工用水余氯檢測表上。二．與食品接觸表面的衛(wèi)生情況目標(biāo)：所有公司設(shè)備中的食品接觸表面和工器具，包括用于制冰和貯存的設(shè)備，其設(shè)計、材料和工藝易于清洗且保持在衛(wèi)生狀況下。消毒液使用前，檢查結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。三、防止交叉污染 目標(biāo)：直接接觸食品或食品接觸表面的手套、袖套、工作圍裙，由不滲透、無毒的材料制成，并保持清潔衛(wèi)生。操作工人的手每２小時左右清洗消毒一次。目標(biāo)：精加工與粗加工的操作人員、工作衣、手套、袖套、圍裙、工器具嚴(yán)格分開。 B、落地果肉果凍應(yīng)在SSOP管理人員監(jiān)督下經(jīng)過清洗消毒后方準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)線（清水 消毒液 [50PPM] 清水）。 B、各加工區(qū)必須設(shè)有洗手處和手消毒液槽，以便每位工人的手或手套受污染或不清潔時，進(jìn)行清洗消毒。 步驟：A、衛(wèi)生間男女分開，緊連更衣室并鄰近生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)專人管理，經(jīng)常打掃，保持清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明良好，廁所設(shè)施數(shù)量與職工性別及職工人數(shù)相適應(yīng)。SSOP管理人員在每天生產(chǎn)時，都要對生產(chǎn)車間可能產(chǎn)生的污染源包括冷凝液污染進(jìn)行檢查，其結(jié)果將被記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。維修結(jié)束后，要進(jìn)行徹底清潔、消毒。 B、工廠生產(chǎn)人員必須經(jīng)過健康培訓(xùn)，熟悉有關(guān)健康知識和食品衛(wèi)生要求，并保持良好的個人清潔衛(wèi)生，教育員工患有疾病及時報告。 E、SSOP管理人員在每天生產(chǎn)前必須檢查車間內(nèi)是否有害蟲出現(xiàn)的痕跡，如有則在害蟲消滅后方可生產(chǎn)，并將檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》中。封口原始記錄每天都需要審查封口原始記錄CCP3殺菌殺菌不完全，罐內(nèi)微生物達(dá)不到致死條件，會使罐頭發(fā)生變質(zhì)85~86℃ 15~16分鐘 中心溫度≥76℃.致死微生物操作人員須每半小時對產(chǎn)品的殺菌記錄進(jìn)行檢查: 1．殺菌時間、溫度、中心溫度是否相符； 2．殺菌時間、溫度、中心溫度是否達(dá)到工藝規(guī)定要求； 3．原始記錄與實際是否相符.如發(fā)現(xiàn)以下情況,產(chǎn)品須另放: 1．殺菌不足(時間、溫度)； 2．抽測罐內(nèi)中心溫度達(dá)不到工藝規(guī)定要求。HACCP計劃的修改當(dāng)原料改變、加工改變、關(guān)鍵限值反復(fù)出現(xiàn)限值時，有必要對HACCP計劃進(jìn)行修改。在開箱記錄單上詳細(xì)寫明，并與運輸司機共同確認(rèn)。7．設(shè)備的中修大修應(yīng)按照設(shè)備部的中大修計劃進(jìn)行，并由設(shè)備部指定人員進(jìn)行該項工作，并做好記錄。三、回收計劃（至少應(yīng)包含下面的內(nèi)容）回收小組組長：回收數(shù)量在1噸以內(nèi)的由品管部經(jīng)理擔(dān)當(dāng)；1噸以上的由總經(jīng)理或其指定代理人組員：至少應(yīng)包括品管部、物流部的相關(guān)人員回收前提——產(chǎn)品安全評估（主要取決于化驗結(jié)果）● 國家食品監(jiān)督部門檢驗后出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題● 自我食品安全評估后得出存在重大安全隱患● 客戶投訴后，經(jīng)自我評估得出存在重大安全隱患回收方式內(nèi)部回收——產(chǎn)品未到終端消費者時，物流內(nèi)部協(xié)調(diào)進(jìn)行回收社會公告回收——產(chǎn)品已到終端消費者，通過電視、無線電、印刷品等形式向社會公告回收回收工作確認(rèn)根據(jù)包裝袋上標(biāo)注的生產(chǎn)日期、及箱上的條形碼來確定回收工作是否準(zhǔn)確完成，必要時借助化驗的手段來確認(rèn)回收產(chǎn)品的處理回收的產(chǎn)品必須做明確的標(biāo)識，按照不合格的程度進(jìn)行回溶或報廢處理糾正措施根據(jù)不合格產(chǎn)生的原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊庠俅伟l(fā)生類似事件注：回收小組不是常設(shè)機構(gòu)，要根據(jù)實際情況來進(jìn)行臨時設(shè)立。果肉果凍的糾偏計劃包括原料接收和包裝貼標(biāo)兩部分。 三、驗證須由企業(yè)的主管領(lǐng)導(dǎo)和取得HACCP資格認(rèn)證的人員組成驗證小組，并對下列逐項進(jìn)行驗證： a、對危害進(jìn)行重新分析、評估； b、對CCP點的設(shè)定和CL值的確定進(jìn)行再確認(rèn)； c、對HACCP計劃體系的所有記錄進(jìn)行審核、審查，尤其是CCP點監(jiān)控和糾偏的所有記錄進(jìn)行審核、審查； d、對實施HACCP計劃相關(guān)人員能力的考核、確證； e、對控制CL值的測試方法和測試儀器進(jìn)行再確認(rèn)，以保證所控制的CL值確證在范圍之內(nèi)； f、征求客戶和檢驗檢疫部門對產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生方面的意見。若是由于客戶自身保存不當(dāng)所引起的，給予消費者詳細(xì)的解釋。 1 3.4. 田樹南. 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范與質(zhì)量保證〔M〕. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1997, 1 2.39 /