【正文】 制） 、安裝定位控制： 采 用 經(jīng)緯 儀按照深化設(shè)計圖紙的各球節(jié)點的坐標(biāo)彈線放樣到安裝 操作 平臺上，并用黑線標(biāo)出球節(jié)點的定位中心； 觀測點可以根據(jù)坐標(biāo)放樣來定。 —— 質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。 待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。 、在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部 件沿坡下滾下滑，零部件在拼裝場地應(yīng)妥善存放 。 第 三節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝順序流程 本工程施工內(nèi)容包括 四 塊，分別為 門診大廳網(wǎng)架 ， 急診入口雨蓬網(wǎng)架 ，扶梯上空網(wǎng)架 ， 1天 井網(wǎng)架 。 第二節(jié)、工程安裝前期準(zhǔn)備工作 前期準(zhǔn)備 安 裝前 ,項目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝前各項準(zhǔn)備工作，主要是熟悉現(xiàn)場的實際情況，諸如：場地情況、道路運輸、網(wǎng)架材料構(gòu)件、安裝機具等的堆放位置、電源位置等。 、腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于 10cm，防止桿件滑脫。 、操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。 c、零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，對于構(gòu)件的連接磨擦面應(yīng)得到確實保護(hù)。 網(wǎng)架桿件 軟木塊 桿件包裝示意圖 零散件包裝示意圖 第二節(jié)、構(gòu)件的運輸 本工程項目運輸內(nèi)容 本工程為鋼網(wǎng)架工程，所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成后 ，將構(gòu)件運輸至施 重心標(biāo)志嘜頭（表明生產(chǎn)日期與有效期） 重心標(biāo)記 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 35 頁 工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，運輸內(nèi)容為將本工程所用鋼構(gòu)件從杭州蕭山構(gòu)件加工基地運至安裝工地。 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 33 頁 涂層質(zhì)量檢查和驗收 涂層質(zhì)量和驗收項目 □：現(xiàn)場檢查 ☆：制作單位書面檢查記錄， 1 簽字確認(rèn) . 序號 項 目 自 檢 1 打磨除油 □ 2 除銹等級 ☆ 3 表面粗糙度 ☆ 4 涂裝環(huán)境 ☆ 5 涂層外觀 □ 6 涂層附著力 □ 7 干膜厚度 ☆ 8 涂層修補 □ 9 面漆厚度 ☆ 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 34 頁 第四章、構(gòu)件包裝、運輸 第一節(jié)、構(gòu)件的包裝 一、構(gòu)件包裝的目的 在運輸過程中，保護(hù)構(gòu)件使之不易損壞。 、另外，還有一部分需現(xiàn)場安裝完成后 才能進(jìn)行補涂（如現(xiàn)場焊接區(qū)的補涂）。 對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道油漆，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。 二、涂裝工藝 對油漆的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計要求和合同要求相符合，檢查制造日期，是否超過貯存期，凡不符合的不得使用。 ⑷、高質(zhì)量 除銹后的構(gòu)件表面粗糙度優(yōu)良；拋頭角度自動調(diào)節(jié)，不會形成拋丸“死角”；可以達(dá)到 Sa2~Sa3 的任意一個除銹級別。全自動立式拋丸機（美國潘邦公司 (PANAGORN)），主要用于鋼結(jié)構(gòu)(H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等 )及鋼板的一面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，焊接能力，提高涂漆附著力，增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力。外觀檢驗保證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用光標(biāo)卡、百分表 V 形塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ78— 91）中第3． 3． 3 條的規(guī)定。25ˊ)主要措施是：毛坯球不圓度控制在 2mm 以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復(fù)驗。同時按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每 600只為一批 (不足 600只仍為一批 )每批取 3只為一組，進(jìn)行高強螺栓承載能力的檢驗，其 結(jié)果必須符合承載力檢驗系數(shù)允許值。 在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機床及與之配套的自動切割剖口機床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計算機自動控制，網(wǎng)架桿 件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 27 頁 6 除銹 除銹等級需達(dá)到設(shè)計要求的 級。 ，加工后的錐頭如左圖示。涂裝時應(yīng)注意避免油漆進(jìn)入螺紋孔內(nèi)。 （配置專用夾具）。 。 焊材的保管與發(fā)放 、保管：每批焊材入庫前必須寫明入庫日期、規(guī)格牌號、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、復(fù)驗編號等，每批焊材必須檢驗、復(fù)驗合格后才能入庫，否則分開堆放，不合格的進(jìn)行退貨，庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫房內(nèi)要放溫度計和濕度計，相對濕度不大于 60％，倉庫保管員必須在每天上班后觀測記錄庫房內(nèi)溫度、濕度，使庫房內(nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 、材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。 、材料復(fù)檢實驗室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細(xì)的檢測報告，試驗室本身應(yīng)該具有與要求相符的資質(zhì)。質(zhì)量保證能力 從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系。 、各項施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)的要求。 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 13 頁 二、現(xiàn)場施工機械設(shè)備投入計劃 現(xiàn)場施工機械設(shè)備投入計劃一覽表 序號 機具名稱 型 號 單 位 1 經(jīng)緯儀 2 臺 2 水準(zhǔn)儀 1 臺 3 電焊機 8 臺 4 焊疤鉗 8 把 5 五芯線 25MM2 300 米 6 三芯線 6MM2 200 米 7 二芯線 2MM2 300 米 8 磨光機 8 只 9 磨光片 24 片 10 切割工具 1 套 11 電源線插座 10 個 12 電源插頭 10 個 13 老虎鉗 5 把 14 活動扳手 12 寸 20 把 15 梅花扳手 2224 寸 20 把 16 角尺 250 ㎜ 500 ㎜ 2 把 17 水平尺 1 米 2 把 18 手提面罩 7 只 19 鋼卷尺 5 米 1 把 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 14 頁 10 米 1 把 30 米 1 把 50 米 1 把 注：現(xiàn)場施工機械在具體施工時根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，確保施工順利進(jìn)行。 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 12 頁 、統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。 、現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫安全檢查記錄。 、參加項目經(jīng)理主持的每兩周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況，評判質(zhì)量問題，改進(jìn)質(zhì)量管理。 、負(fù)責(zé)向項目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、 質(zhì)量目標(biāo)完成情況，填寫施工日志。 、參與編制項目質(zhì)量保證計劃、施工組織設(shè)計（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書。 根 據(jù) 進(jìn)度計劃，安排自己所負(fù)責(zé)施工隊的施工任務(wù)，并負(fù)責(zé)所管轄施工隊伍的現(xiàn)場技術(shù)交底。組織每兩周一次的質(zhì)量、進(jìn)度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進(jìn)行檢查。明確職責(zé)、落實責(zé)任，切實搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動者在生產(chǎn)中安全和健康。 公司以往類似工程的施工經(jīng)驗。 本公司對本工程現(xiàn)場場地勘察情況的了解。堅持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。 、組織每周的質(zhì)量、 安全大檢查。 負(fù)責(zé)指定工程項目施工方案及質(zhì)量、安全保證措施，堅守施工第一線，善于發(fā)現(xiàn)問題處理問題。 施工員職責(zé) 、對項目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。 、組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗，并填寫相關(guān)報驗單等。 、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。 、做好文件的歸檔發(fā)放工作。 勞動力計劃表 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 加工圖 設(shè)計 材料采購 加工制作 現(xiàn)場安裝 設(shè)計人員 3 人 2 人 1 人 / 工廠加工人員 / / 15 人 / 網(wǎng)架安裝隊員 / / / 25 人 電焊組 / / 16 人 6 人 涂裝組 / / 6 人 8 人 輔工 / / 3 人 2 人 后勤及保衛(wèi)組 / / / 2 人 注： 施工人員配備，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求對人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。 、材料堆放場地根據(jù)施工順序合理布置，避免場內(nèi)二次搬運。以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及檢驗標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。購入材料的銹蝕等級應(yīng)為 A 級或 B級，用原材料制成的半成品及成品，在銹蝕之前不得低于 C 級，低于 C 級的半成品，成品視為不合格。焊接材料應(yīng)當(dāng)按照牌號與批號存放在適溫與干燥的地方。 、涂料應(yīng)存放于于燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進(jìn)行分類。 第三節(jié)、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作 一、 螺栓球 節(jié)點網(wǎng)架 加工制作 網(wǎng)架螺栓球節(jié)點制作工藝流程 技術(shù)部 編制材料采購清單 供應(yīng)部按時采購材料 質(zhì)管部確定 合格材料供應(yīng)商 材料進(jìn)廠 業(yè)主批準(zhǔn) 質(zhì)管部、檢測中心 材料性能檢驗 檢測結(jié)果報業(yè)主并按規(guī)定抽檢、送檢 投入加工、使用 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 23 頁 螺栓球節(jié)點制作工藝方法 序號 工序名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 圓鋼下料 45，材料主要為圓鋼。 4 劈面 / 工藝孔加工 ，然后在該平面上鉆出工藝孔。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求?；蛴蛪簷C +專用成型模具。 印記有 ： 桿件 號、焊工號、超聲波檢測號等鋼印，且字跡清晰可辨。 保證焊接質(zhì)量： 、鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強，焊縫等級為二級。同時我廠有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強螺栓逐個進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度 (硬度值為 HRC32— 36)和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用，并由高強螺栓檢驗組出具檢驗報告。l5ˊ 之內(nèi) (國家標(biāo)準(zhǔn)為 177。 、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按 5％的比例 (且不少于 10 只 )抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕應(yīng)力，并提高漆膜的附著力。 ⑶、高效率 一個臺班的除銹 能力可以達(dá)到 60 噸。 ⑹、除銹合格后的鋼構(gòu)件表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴(yán)重，可只進(jìn)行輕度拋丸處理即可，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。 涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書要求 涂裝時，車間內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的 構(gòu)件表面被灰塵、水滴、焊接飛賤物或其它臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。 1完工涂裝 、鋼構(gòu)件在包裝、運輸、安裝和工地施焊過程中，難免會造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補漆。涂裝完畢后，按規(guī)定測定漆膜總厚度， 90%以上測點的漆膜厚度必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的 90%。 每個包裝箱內(nèi)的構(gòu)件必須與裝箱清單一一對應(yīng)，便于交接與查找。 b、按構(gòu)件的形狀、大小進(jìn)行合理堆放，用墊木等墊實，確保構(gòu)件堆放安全，不變形。 、 必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。 、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm以保證架子的穩(wěn)定性。按照施工進(jìn)度計劃表中的順序進(jìn)行安裝。 安全施工設(shè)施檢查 由項目經(jīng)理、 現(xiàn)場安全施工管理小組 、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對前期準(zhǔn)備的各項施工設(shè)施包括：操作架操作平臺、吊裝設(shè)備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機具等等進(jìn)行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。 水平度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心偏移 網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 41 頁 網(wǎng)架拼裝過程中零部件采用 塔吊 進(jìn)行垂直運輸 ,用經(jīng)緯儀對各控制節(jié)點進(jìn)行中心位置控制 ,其主 要過程如下 : 、測量定位和支座安裝 先對預(yù)埋件上支座中心點（高差、軸線偏移）進(jìn)行測量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，然后根據(jù)定位軸線用 塔 吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上，然后再一次用經(jīng)緯儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時定位固定。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。 —— 相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點支座高差不大于 30mm。 節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸 、撓度 的檢查、測量和控制 節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸 、撓度 的檢查測量和控制主要從深化設(shè)計加工、安裝等幾方面進(jìn)行控制。 設(shè)計未要求起拱