【正文】 置，角度為8度與23度。④ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：固結(jié)、帷幕灌漿檢查孔全孔段的透水率均為q≤3Lu。 實(shí)施情況工程主要灌漿項(xiàng)目包括：混凝土面板堆石壩工程；左右岸上、下灌漿平洞防滲帷幕灌漿及上、下平洞帷幕線平面錯(cuò)開(kāi)處搭接帷幕灌漿；引水隧洞、溢洪道工程帷幕灌漿、固結(jié)灌漿等。進(jìn)水口布置于右岸壩頭上游的石盤溝內(nèi)，塔內(nèi)布置有攔污柵、檢修門、工作門及通氣孔，(寬高)，下游與有壓隧洞相接，有壓隧洞采用圓形斷面，引水隧洞進(jìn)水塔主要工程量見(jiàn)下表。輸水放空洞樁號(hào)0+、工作閘門及消能防沖結(jié)構(gòu)建筑物施工在一級(jí)大壩工程下閘蓄水及導(dǎo)流洞永久堵頭封堵施工完畢后進(jìn)行，依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃于2011年1月11日開(kāi)始進(jìn)行施工，2011年4月底前土建工程施工完畢。輸水放空洞進(jìn)水塔混凝土澆筑依據(jù)結(jié)構(gòu)要求，～3m進(jìn)行分澆筑層，塔身結(jié)構(gòu)依據(jù)每層施工要求進(jìn)行測(cè)量放樣控制，分層的水平施工縫采用鑿毛處理方式確保層間混凝土結(jié)合。（2）溢洪道閘室控制段裂縫處理，距左邊墻約150cm處產(chǎn)生順?biāo)飨蜇灤┬土芽p。混凝土振搗均采用Φ100mm插入式配合Φ75mm人軟軸插入式振搗器。挑流坎施工分塊及二期混凝土縫面均布置二期混凝土過(guò)縫插筋，二期混凝土過(guò)縫插筋為Φ25L=200cm。 錨墩澆筑采用二級(jí)配砼，錨墊座為鋼筋砼結(jié)構(gòu)采用立?，F(xiàn)澆的方式，人工入倉(cāng)，用Φ50插入式振動(dòng)棒將砼振搗密實(shí)。造孔經(jīng)監(jiān)理工程師分段確認(rèn)后進(jìn)行錨桿及排水管的安裝，錨桿采用注漿管（塑膠管）同時(shí)安裝至錨桿空中，注漿采用螺桿式注漿機(jī)進(jìn)行，注漿用砂漿配合比見(jiàn)（表），排水管的PVC花管及反濾依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙（ ）進(jìn)行施工；掛網(wǎng)采用機(jī)編高強(qiáng)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)片依據(jù)坡面巖層鋪設(shè)與錨桿外露段連接固定。，依據(jù)左岸邊坡馬道控制鉆爆梯段高程，梯段開(kāi)挖高度為15m，設(shè)計(jì)邊坡面采用預(yù)裂鉆爆方式進(jìn)行，預(yù)裂孔間距為80cm,采用QY100淺孔鉆進(jìn)行造孔，～。面板澆筑施工待混凝土澆筑至樣架筋時(shí)采用電弧焊將其割斷與擠壓邊墻脫離。（3）面板止水面板止水分為面板底層止水和面板表層止水，分別在面板混凝土澆筑前后進(jìn)行。 面板混凝土依據(jù)工程施工進(jìn)度要求，分為二期施工。,頂寬為 20cm，斷面迎、背水坡面均為1：，Ⅰ期填度汛斷面滿足2008年的100年洪水重現(xiàn)期流量為Q=2390m/s 的防洪度汛要求；堆石壩的Ⅱ期填筑于在堆石壩濾水壩子基礎(chǔ)施工完畢后于2008年7月15日開(kāi)始進(jìn)行填筑施工?！ＷC接縫處碾壓密實(shí)；④ 大壩兩岸壩肩接頭區(qū)碾壓，采用較細(xì)料薄層填筑，振動(dòng)碾沿壩肩碾壓并輔以1t小型手扶式振動(dòng)碾、振動(dòng)夯板處理；⑤ 擠壓邊墻 、墊層和過(guò)度料區(qū)，擠壓邊墻 、墊層和過(guò)度料填筑區(qū)在河床段趾板全部施工完畢后，于07年12月22日開(kāi)始施工。填筑層在分層碾壓完畢，取樣合格在監(jiān)理工程師的確認(rèn)后進(jìn)行下層填筑施工。填筑主要碾壓設(shè)備配備， (1)墊層區(qū)：主要采用18t級(jí)國(guó)產(chǎn)振動(dòng)碾碾壓；(2) 過(guò)渡區(qū)、主堆石料區(qū)、次堆石料區(qū)：主要采用20t級(jí)液壓式振動(dòng)碾、25t級(jí)拖式碾碾壓。填筑前依據(jù)工程設(shè)計(jì)填筑要求和配備的填筑施工設(shè)備進(jìn)行各填筑料的碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)成果及各填筑區(qū)碾壓參數(shù)見(jiàn)（）。2008年6月25日大壩Ⅰ。（3）趾板施工 ①2007年5月間因石盤溪溝底地質(zhì)缺陷，右岸趾板開(kāi)挖依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖調(diào)整趾板開(kāi)挖控制軸線，②2008年4月10日，Ⅰ期主堆料填筑最高已經(jīng)達(dá)到566m，擠壓邊墻、墊層料及過(guò)渡料最低填筑高程為552m，由于Z20～Z22趾板尚未澆筑，建基面高程在548m。22至31趾板開(kāi)挖及混凝土于2008年11月在大壩ⅠⅡ。 在工程施工中調(diào)整和采用不同品牌和廠家的工程材料前，選用時(shí)獲得產(chǎn)品合格證書的同時(shí)均進(jìn)行材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)才允許進(jìn)場(chǎng)使用，使用前按批進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)《中梁一級(jí)大壩堆石壩碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》（監(jiān)理[200711]批復(fù)026號(hào)）、《中梁一級(jí)大壩堆石壩過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》（監(jiān)理[200712]批復(fù)001號(hào)）、《中梁一級(jí)大壩堆石壩特墊層碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》(監(jiān)理[20081]批復(fù)007號(hào))，碾壓試驗(yàn)成果及設(shè)計(jì)調(diào)整的碾壓參數(shù)分別見(jiàn)下表。試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。隨著大壩的施工進(jìn)程，分別于2007年4月、2007年9月、2007年11月、2008年12月對(duì)一級(jí)大壩施工控制網(wǎng)進(jìn)行了四等加密導(dǎo)線網(wǎng)的布設(shè)。溢洪道出口右岸邊坡防護(hù)工程基礎(chǔ)開(kāi)挖已到設(shè)計(jì)高程完成，擋墻混凝土工程準(zhǔn)備開(kāi)始施工；輸水放空洞工程進(jìn)水塔、交通橋及邊坡防護(hù)工程全部施工完畢， 輸水放空洞上平段襯砌混凝土澆筑完成205m，平洞段開(kāi)始進(jìn)行隧洞固結(jié)及回填灌漿施工，在下閘蓄水前灌漿完成；引水隧洞工程進(jìn)水塔、大壩防滲帷幕前端隧洞混凝土襯砌全部施工完畢；一級(jí)大壩基礎(chǔ)灌漿，大壩趾板段帷幕灌漿全部施工完畢，平洞帷幕灌漿總量為70000m,現(xiàn)已全部施工完成（導(dǎo)流洞堵頭范圍內(nèi)除外）。試驗(yàn)室定期每月提交試驗(yàn)報(bào)告對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。編制了《質(zhì)量計(jì)劃》、《中梁一級(jí)大壩質(zhì)量管理辦法》、《中梁一級(jí)大壩質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則》、《工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》等系列質(zhì)量管理性文件。 輸水放空隧洞由導(dǎo)流隧洞采用“龍?zhí)ь^”改建而成，弧形工作門布置在導(dǎo)流洞堵頭下游，工作門上游為有壓圓形隧洞，下游為無(wú)壓隧洞，城門洞型，洞內(nèi)設(shè)有消力池。一級(jí)大壩土建工程于2006年10月1日正式開(kāi)工，現(xiàn)將一級(jí)大壩土建工程2010年10月31日止的施工質(zhì)量自檢報(bào)告如下：1 工程概況中梁一級(jí)電站采用水庫(kù)式開(kāi)發(fā)，屬Ⅲ等中型工程，工程樞紐由混凝土面板堆石壩、左岸岸邊溢洪道、左岸輸水放空隧洞、右岸引水隧洞、地下廠房及開(kāi)關(guān)站等組成。有壓隧洞采用圓形斷面，至調(diào)壓井中心止，中梁電站一級(jí)大壩樞紐工程施工，依據(jù)中南勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院（宜昌）提供的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，并根據(jù)不同的施工內(nèi)容，施工過(guò)程分別執(zhí)行了下列技術(shù)規(guī)范：《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52—93》《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范SL47—94》《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范SL49—94》《水工混凝土施工規(guī)范SDJ—207—82》。確立了作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量保證部專職質(zhì)檢員終檢的三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。 工序檢查和驗(yàn)收：以部頒布施工規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)文件為依據(jù)，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查以現(xiàn)場(chǎng)檢查為主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，結(jié)合試驗(yàn)測(cè)量成果，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。（7）庫(kù)區(qū)防滲所有工作全部完成。溢洪道混凝土施工的測(cè)量放樣，均在首級(jí)施工控制網(wǎng)標(biāo)墩上設(shè)站進(jìn)行，采用極坐標(biāo)法對(duì)軸線和主要的結(jié)構(gòu)輪廓線定位，使每次混凝土建筑物的放樣精度保持一致。各填筑區(qū)在填筑前均作了碾壓試驗(yàn)。水泥：，每進(jìn)一批水泥均由監(jiān)理、試驗(yàn)室進(jìn)行抽查水泥物理力學(xué)性能，抽檢結(jié)果符合國(guó)標(biāo)要求。滿足工程要求的配合比試驗(yàn)共計(jì)50組，配合比成果及說(shuō)明見(jiàn)下表。趾板建基面采用手風(fēng)鉆鉆孔，依據(jù)趾板各段設(shè)計(jì)坡比進(jìn)行光面爆破，光爆孔間距為40cm,～。③ 趾板Z22’（高趾墻）《Z22’趾墻結(jié)構(gòu)圖》（寧中一級(jí)－大壩－趾板－29～31）圖紙，在該高程段大壩填筑及填筑基擋墻施工完畢后進(jìn)行澆筑施工。依據(jù)工程計(jì)劃混凝土面板澆筑分為二期澆筑施工，一期面板2008年12月開(kāi)始準(zhǔn)備施工，2009年1月開(kāi)始澆筑4月施工完畢，二期面板2009年12月19日開(kāi)始澆筑施工，2010年3月16日澆筑施工完畢，壩面表層止水于4月底全部施工完畢。即堆石料填筑一層、墊層料和過(guò)渡料填筑兩層，使填筑層始終保持均衡上升。每層擠壓邊墻施工完畢后，開(kāi)始進(jìn)行墊層料和過(guò)渡料填筑，墊層料及過(guò)渡料按分區(qū)同時(shí)進(jìn)行同時(shí)碾壓，碾壓取樣合格，進(jìn)行第二層施工。分層填筑高度為80cm時(shí)，預(yù)留臺(tái)階寬度為5m,在后期補(bǔ)充填筑時(shí)采用騎縫碾壓進(jìn)行結(jié)合面的碾壓施工，碾壓施工參數(shù)不變。過(guò)度料采用百丈溪開(kāi)采料和引水隧洞洞挖合格料填筑，墊層及過(guò)度料填筑在擠壓邊墻分層施工完后進(jìn)行，填筑厚度為40cm, 墊層及過(guò)度區(qū)碾壓同時(shí)進(jìn)行，采用17t自行碾進(jìn)行碾壓施工，碾壓遍數(shù)依據(jù)碾壓參數(shù)要求進(jìn)行控制至合格止。該部位在Z19～Z26趾板澆筑施工完畢后，于2008年12月開(kāi)始進(jìn)行補(bǔ)充填筑施工，Z26后續(xù)趾板澆筑已在大壩填筑前施工完畢。（1） 混凝土施工配合比面板混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)為：強(qiáng)度指標(biāo)為C25W12F150，配合下表：面板混凝土配合比表強(qiáng)度等級(jí)C25W12F150塌落度40—70mm材料名稱 水泥細(xì)料粗料水引氣劑粉煤灰減水劑每m3用量 (Kg)261730119114263備注：（Kg） （2）面板混凝土澆筑面板混凝土在監(jiān)理工程師對(duì)面板底層止水和擠壓邊墻全部驗(yàn)收確認(rèn)后,開(kāi)始進(jìn)行澆筑施工。施工中對(duì)安裝后擱置及焊接接頭進(jìn)行滲透撿漏，在監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后進(jìn)行面板混凝土澆筑。面板混凝土配合比依據(jù)設(shè)計(jì)文件于2008年11月進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后用于面板混凝土澆筑；③ ，依據(jù)工程設(shè)計(jì)通知進(jìn)行施工（寧中一級(jí)壩）字第26號(hào)文進(jìn)行鋼筋過(guò)縫及施工縫的縫面處理。溢洪道左側(cè)基礎(chǔ)邊坡由于巖層為順層開(kāi)挖，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)邊坡為1：，并在工程設(shè)計(jì)（寧中一級(jí)溢1字第03號(hào)）通知，將溢（0+～0+140）段調(diào)整為1：：，開(kāi)挖施工中實(shí)際基礎(chǔ)巖層坡度為1：：（垂直于溢洪道軸線方向），基礎(chǔ)開(kāi)挖為確保建筑物結(jié)構(gòu)和順層開(kāi)挖不切腳技術(shù)要求，部分邊坡段開(kāi)挖施工中造成馬道缺失嚴(yán)重。錨索孔采用 QY100型錨索鉆機(jī)進(jìn)行造孔，鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。溢洪道混凝土工程于2009年2月2日由進(jìn)水渠右導(dǎo)墻開(kāi)始進(jìn)行澆筑施工，溢洪道閘室控制段以上部位混凝土采用“川建”C7022型建筑塔機(jī)進(jìn)行澆筑；泄槽段采用由布置在大壩EL ；挑流坎段混凝土采用反鏟配合混凝土輸送泵進(jìn)行施工。，大體積混凝土溫度控制及抗裂措施主要采用如下方式： ①；②混凝土采用15～20%摻量的粉煤灰降低水化熱； ③混凝土澆筑時(shí)段避開(kāi)高溫時(shí)段和加強(qiáng)澆筑后期混凝土養(yǎng)護(hù)。 （護(hù)坡?lián)跬翂炷翝仓诓糠只A(chǔ)開(kāi)挖施工完畢后，分段開(kāi)始澆筑，澆筑時(shí)段為2010年7月1日～9月30日的主汛時(shí)段，擋土墻澆筑基礎(chǔ)混凝土采用臨時(shí)圍堰擋水，保證在無(wú)汛水條件下進(jìn)行施工，圍堰布置在量水堰出口渠道Y0+、圍堰高度為5m,圍堰長(zhǎng)為30m，圍堰迎背水面坡比為1：，采用1m粘土鋪蓋防滲；汛后在恢復(fù)防滲鋪蓋、進(jìn)行基坑排水完畢后恢復(fù)混凝土澆筑施工。輸水放空隧洞由導(dǎo)流隧洞采用“龍?zhí)ь^”改建而成，弧形工作門布置在導(dǎo)流洞堵頭下游，工作門上游為有壓圓形隧洞，下游為無(wú)壓隧洞，城門洞型，洞內(nèi)設(shè)有消力池，輸水放空洞主要工程量見(jiàn)下表。輸水放空洞平洞段混凝土襯砌，全長(zhǎng)207m，,混凝土襯砌按段長(zhǎng)6m由下游向上游分段澆筑，襯砌混凝土段分為上下1/2圓進(jìn)行兩倉(cāng)澆筑，模板組合鋼模，上下倉(cāng)位均采用反向鋼管全支撐進(jìn)行施工。布置排水鋼管，導(dǎo)水截面積及鋼管數(shù)量視下閘后上游滲流水情況確定，鋼管直徑為30cm,鋼管安裝坡降為i=3%。開(kāi)挖邊坡基礎(chǔ)依據(jù)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。副帷幕為相應(yīng)部位的1/2主帷幕深度。② 溢洪道進(jìn)水渠扭面段－直墻段－閘室段沿線是開(kāi)挖切腳最嚴(yán)重的部位，布置深孔固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿采用“孔口卡塞、自上而下、漿液孔內(nèi)循環(huán)”施工工藝。施工方法：①鉆孔采用XY2PC型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，先導(dǎo)孔徑、抬動(dòng)觀測(cè)孔、質(zhì)量檢查孔為φ91mm，孔口段為φ91mm，以下各段為φ76mm鉆孔沖洗及裂隙沖洗：采用壓水沖洗，裂隙沖洗沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求不少于30min方可合格。趾板部位每個(gè)單元工程內(nèi)先固結(jié)灌漿且待檢查合格后，再進(jìn)行帷幕灌漿。每個(gè)灌漿單元的Ⅱ序孔平均單位注入量均小于Ⅰ序孔，符合灌漿正常規(guī)律，說(shuō)明設(shè)計(jì)參數(shù)合理，施工工藝得當(dāng)。灌漿過(guò)程采用灌漿自動(dòng)記錄儀對(duì)灌漿壓力、及流量進(jìn)行記錄，并輔以人工記錄，保證灌漿記錄真實(shí)可靠。⑤漿液變換a灌漿漿液遵循由稀到濃原則，逐級(jí)改變。c注入量大、長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法結(jié)束灌段施工過(guò)程中，部分灌漿孔段出現(xiàn)孔內(nèi)注入量大，孔口無(wú)回漿，但在鉆孔過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)明顯巖溶現(xiàn)象，分析可能是通過(guò)裂隙與周邊巖溶通道連通。每個(gè)灌漿單元的Ⅲ序孔平均單位注入量均小于Ⅱ序孔，Ⅱ序孔平均單位注入量均小于Ⅰ序孔，符合灌漿正常規(guī)律，說(shuō)明設(shè)計(jì)參數(shù)合理，施工工藝得當(dāng)。每個(gè)灌漿單元的Ⅲ序孔平均單位注入量均小于Ⅱ序孔，Ⅱ序孔平均單位注入量均小于Ⅰ序孔，符合灌漿正常規(guī)律，說(shuō)明設(shè)計(jì)參數(shù)合理，施工工藝得當(dāng)。b成果分析帷幕灌漿施工成果見(jiàn)表。學(xué)習(xí)參考 左岸固結(jié)灌漿完成情況及檢查孔壓水成果表施工部位單元編號(hào)孔數(shù)個(gè)鉆孔進(jìn)尺m灌漿長(zhǎng)度m水泥注入量kg單位注灰量 kg/m檢查孔壓水成果備注Ⅰ序孔Ⅱ序孔孔數(shù)個(gè)壓水段數(shù)合格段數(shù)合格率%不合格段的透水率Lu大壩趾板Z113122100%　　Z216122100%　　Z310122100%　　Z410122100%　　Z521122100%　　Z621122100%　　Z720122100%　　Z821122100%　　Z921122100%　　合計(jì)9個(gè)單元15391818100%　　 左岸 帷幕灌漿完成情況及檢查孔壓水成果表施工部位單元編號(hào)孔數(shù)個(gè)鉆孔進(jìn)尺m灌漿長(zhǎng)度m水泥注入量kg單位注灰量 kg/m檢查孔壓水成果