【正文】 。本機床滾切方法：1．對于片齒輪可用徑向切削。_ c)滾刀退出工件。2a．2b的方式加工．但應(yīng)注意滾刀的轉(zhuǎn)動方向。第二把滾刀圖五：無毛刺切削a)在工件的右端而處，滾刀2快速徑向進給至全齒深?！飯D7 潤滑部位圖五、傳 動 系 統(tǒng)1. 機械傳動系統(tǒng)圖8 機械傳動系統(tǒng)圖（Ⅰ）滾刀轉(zhuǎn)速滾刀轉(zhuǎn)速有下述八種（使用雙速電機時）： 880、1211571760、21243134262 圖9滾刀切削速度表圖9 切削速度表（Ⅱ）分齒機構(gòu)： 1）傳動鏈計算： 當(dāng)滾刀一轉(zhuǎn)時．工件轉(zhuǎn)k/z轉(zhuǎn) （K滾刀頭數(shù)，Z工件齒數(shù)) 2)分齒掛輪表：Z6 7 8 9 10 11 12 13 14 15D=4ZA40 I56 D24 28 32 36 40 44 48 52 56 60Z16 17 18 40D=2ZA 20 20 20 20I 76 76 76 76D 32 34 36 80Z 41 42 43 84 85D=ZA 24 24 24B 72 72 72C 30 30 30D 41 84 85Z 92 94 96 168 170 D=Z/2A 20 20B 76 76C 19 19D 46 47 48 84 85圖10 分齒掛輪表（Ⅲ）凸輪軸傳動系統(tǒng)：圖1l 凸輪軸傳動系統(tǒng)圖 1抬刀 2刀軸軸向移動 3更換切削深度定位 4卸料 5徑向進給 6軸向進給 凸輪軸一轉(zhuǎn)，使機床作一個工作循環(huán)（即加工一個另件），因此可由凸輪軸傳動系統(tǒng)圖計算出加工一個另件所需的時間。．轉(zhuǎn)動第一刀與第二刀切削深度定位塊用．，轉(zhuǎn)動第一刀與第二刀切削深度定位塊用．．。二．操作正常操作所謂正常操作是指調(diào)試正常后的正常生產(chǎn)的操作．此時QF 2 QF 9均處于合閘狀態(tài)，SB1處于按進狀態(tài)。 3)接通電源．合QFQF7，合總電源開關(guān)QF 1。 8)合QF 5分別按SB SB 6檢查凸輪正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常。 2．可編程序控制器面板上報警發(fā)光二極管亮，表示內(nèi)部附加的鋰電池（鋰電池為Dc3V，1200mA)壽命已盡，需要更換。調(diào)整結(jié)束后按下SB1電源按鈕關(guān)機等待10秒后，再重新開機即可。 6，按裝凸輪6，將進給長度定位螺釘1l4和復(fù)位用的彈簧調(diào)節(jié)螺桿1l7旋出，將螺母15旋松，使板12能夠拉動。（見圖 19）13. 凸輪7是本機床的總停開關(guān)。調(diào)正時．先松開螺釘8再使偏心套按順時針方向轉(zhuǎn)動，直到分度蝸桿與分度蝸輪接觸。 6．將2個螺釘9和4個螺釘l 0鎖緊。調(diào)節(jié)時先松開內(nèi)六角螺釘13就可旋動件使之伸縮，再固定螺釘13。 將定位桿7旋上，不與定位塊接觸。(圖 l4) 1轉(zhuǎn)動凸輪軸，通過定位桿6．把滾刀慢慢放下(作徑向進刀)直到定位桿4與定位塊接觸。范圍凸起的專用凸輪。根據(jù)工件齒數(shù)，按圖 10選取分度掛輪A、I、D( A、B、C、D)。(圖14) 6 啟動油泵，即使工件架、滾刀架作自動循環(huán)．完成一個另件切削循環(huán)周期后自動停車。(把工件放到機床頂尖之間)．由于銷子30擋住，機械手停止在機床頂尖之間。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命