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煉油項目年產38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書(更新版)

2025-09-10 21:02上一頁面

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【正文】 整;c鋼筋稠密區(qū)域,應選擇適當?shù)氖?,石子最大顆粒徑不得超過結構截面最小尺寸1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4;d模板縫隙處要采取填嵌措施,防止漏漿;e砼振搗時不得踩踏鋼筋,如有鋼筋有踩踏彎或松扣者,應及時調整,補扣綁好。b根據(jù)工程砼結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。2)設備基礎及鋼構基礎預埋螺栓間距、垂直度要嚴格按照相關施工驗收規(guī)范施工。7 項目質量管理程序:1)工程開工前,項目部將依據(jù) XX 石化項目管理手冊質量管理規(guī)定,向總包及監(jiān)理部門提供一份適合本現(xiàn)場質量控制表以備審查,該控制表嚴格按照 XX 石化項目管理手冊質量管理規(guī)定制定本工程的質量檢測程序、檢查控制點、檢查等級和檢查方法。 報告及記錄認真做好并保留服務記錄以及《XX 石化有限公司項目管理手冊》中規(guī)定的記錄。人員的教育和培訓執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/1300316《培訓程序》 。 內部質量審核執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/13J00315《內部質量審核程序》 。 實施要點1)項目部各部室、各施工隊建立并保留各自工作范圍內的質量記錄。3)施工單位作業(yè)人員都有保護自己施工作業(yè)成果的責任和不損壞他人施工作業(yè)成果的義務,堅持文明施工,嚴格按照施工方案、操作規(guī)程施工。2) 堅持預防為主,防止產生不合格品。3)采取返修或不經(jīng)返修處置時,要向業(yè)主、總承包商、監(jiān)理單位提出讓步申請,同意后,認真作好不合格或返修情況記錄,說明讓步使用的實際狀況。5) 在工程施工和服務整個過程中,均要保護好檢驗和試驗狀態(tài)標識,以保證產品均已通過規(guī)定的檢驗和試驗,杜絕不合格產品用于工程。5)項目部計量器具管理員對本項目使用的所有計量器具登記建帳,并保留校驗證明(復印件) 。有緊急放行(例外放行)的產品時,填寫并保留“緊急放行(例外放行)記錄” 。 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產品不得流入下道工序。b)凡無法追回的產品或對產品質量有疑問者,不辦理緊急放行手續(xù)。 檢驗依據(jù):1)訂貨合同、協(xié)議和采購文件;2)裝箱單以及隨產品到貨的技術文件、質量證明文件;3)相關標準、規(guī)范;4)合同規(guī)定的其它要求。針對項目內容確定本工程項目的特殊施工過程。煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   22 過程控制執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/13J00307《過程控制程序》 。3)產品標識要清晰、明確、完整、牢固,一旦發(fā)現(xiàn)標識損壞、丟失、錯標或漏標時,要根據(jù)記錄或必要的驗證確認后及時補救。 7)有儲存期的設備、材料應標明生產日期和入庫日期,分期存放,按“先入先出” 、“易損先發(fā)”的原則發(fā)放。5)焊材按不同型號、規(guī)格、爐(批)號等分別存放,不能混淆;6)未用到的焊材盡量不要損壞原包裝。3)施工單位對產品的表面、內在質量進行檢驗。 c)及時作好檢驗記錄和交接記錄,檢驗記錄必須有參加檢驗的各方代表簽字。2)費用控制部對材料預算進行審查,其內容主要為材料名稱、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,并根據(jù)合同規(guī)定報業(yè)主或其代表審批;施工管理部專業(yè)技術負責人負責對材料預算中的材質、材料標準及質量保證要求進行審查。設計文件由原設計單位進行修改,文件持有人依據(jù)修改通知,在設計文件上進行修改標識。3)設計文件規(guī)定施工驗收標準、質量評定標準以及其它用于工程的建筑、安裝驗收標準。3) 組織、考核、落實具備資格、富有經(jīng)驗的施工隊伍,認真檢查核實施工人員上崗資格證,使進場施工人員素質、數(shù)量滿足崗位工作要求;各崗位管理人員、檢驗試驗人員和特殊作業(yè)人員都經(jīng)過專門培訓,具有相應的資格證書,確保人員技術素質、技能滿足工程施工質量、進度要求。5)重視文明施工,作好工程成果保護。7)參加工程交工的檢查并組織和整理交工資料。1)組織有關人員參加本工程的圖紙會審工作,并組織施工技術交底,負責圖紙的發(fā)放登記工作;2)根據(jù)施工過程的特點,及時組織有關人員編制施工技術方案和聯(lián)系施工技術方案的審批;4)組織施工過程交接驗收,協(xié)調解決預制、安裝過程的施工技術問題,加強工序檢查和交接驗收工作;5)負責組織班長對試壓前的實物及施工質量記錄的檢查確認。2)參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃,從人員方面為施工提供保證。4)負責組織制定糾正和預防措施,并監(jiān)督檢查實施效果。3)組織工程項目質量審核,采取糾正和預防措施,并驗證實施效果。2)組織質量體系運行,加強過程控制、檢驗和試驗、檢測設備以及不合格品控制等質量要素的管理和控制,保證提供滿足顧客需求的產品和服務。建造的臨時設施以不影響其他承包商的施工為準。污油罐 2臺制作安裝及相應基礎、含油污水池施工。本項目的工程范圍分為廠區(qū)內部和廠區(qū)外部兩個部分。 建設地點及自然條件1)工程地點: 2)XX 1200萬噸/年煉油項目東面臨海;屬亞熱帶季風氣候,四季分明,雨量充沛,大風較多,相對濕度較大,所以天氣及環(huán)境條件對施工有較大影響 施工條件1)施工場地及平整情況:工程場地平整工作已完成并具備開工條件。3 質量管理體系組織機構及職責3.1 質量保證體系組織機構(見圖)煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   7施工管理部 設備材料部 資料管理部土建施工隊費用控制部質量管理部鋼結構安裝隊設備安裝隊電儀責任工程師管道施工隊工藝責任工程師 材料責任工程師檢驗責任工程師電儀施工隊土建責任工程師鉚焊施工隊設備責任工程師質量保證體系組織機構焊接責任工程師項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理監(jiān)理公司 總承包商 公司總部 業(yè) 主政府部門設備安裝隊管道安裝隊煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   8序號 主要管理人員職位 主要管理人員名稱1 項目經(jīng)理2 項目副經(jīng)理3 項目總工4 技術管理部5 質量管理部6 設備材料管理部7 費用控制部8 資料管理部9 工藝責任工程師10 焊接責任工程師11 設備責任工程師12 土建責任工程師13 檢驗責任工程師14 材料責任工程師15 電儀責任工程師3.2 管理職責1)主持建立并實施項目創(chuàng)優(yōu)質工程體系,對工程質量負全面責任。5)負責采購和顧客提供產品的控制。3)負責過程控制、質量記錄控制等質量要素的管理和控制。1)參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃,從人員、資金等方面為施工提供保證。2)對顧客提供的產品質量進行控制,按規(guī)定進行檢驗和試驗。3)組織本項目技術人員對工程圖紙進行審查,并組織編寫施工技術方案。1)負責貫徹執(zhí)行有關法令和質量管理制度,履行本工程中承諾的質量條款,按照質量檢驗、評定標準對施工全過程實施監(jiān)督、檢查,指導施工班組專職檢驗員開展自檢工作,負責編制工程施工項目的質量控制計劃、質量管理制度和考核辦法;2)監(jiān)督檢查各施工班組施工的工程質量、收集審核分部、分項工程的質量評審資料,對單位工程質量等級進行初評;煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   133)負責隱蔽工程的檢查確認工作,填寫隱蔽工程報檢單,并及時通知業(yè)主、質監(jiān)部門進行共檢確認工作,組織工程質量大檢查工作,聯(lián)系工程質量抽檢、聯(lián)檢,并做好檢查記錄和向主管領導匯報情況;4)負責聯(lián)系本工程施工過程的檢驗、試驗工作,及時辦理檢驗、試驗委托,主動跟蹤和傳遞檢驗、試驗的結果,并負責收集檢驗、試驗結果報告資料,以便工程竣工交付之用;5)負責檢查落實過程檢驗、試驗狀態(tài)標識工作,并對不合格品和質量事故進行調查分析,制訂糾正措施和預防措施,檢查落實情況,并向項目質保工程師匯報;1)組織有關人員參加本工程的圖紙會審工作,并組織圖紙、施工技術交底,負責圖紙的發(fā)放登記工作;2)根據(jù)施工過程的特點,及時組織有關人員編制施工技術方案和聯(lián)系施工技術方案審批;3)負責組織班長對工程實物及施工質量記錄的檢查確認。8) 參加工程交工,作好竣工后的服務工作。2) 評審內容包括: a) 組織結構(包括人員和資源)的適宜性; b) 質量體系的結構和落實程度; c) 內部質量審核結果及糾正措施的實施效果; d) 工程實際質量與質量要求的符合性; e) 顧客、第三方反饋信息及要求; f)質量體系達到質量目標的整體效果情況。應符合設計要求,并與業(yè)主、總承包商協(xié)調一致。產品采購質量控制執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/13J00304《產品采購控制程序》 。采購計劃由計劃員編制,設材部主管審查,項目經(jīng)營副經(jīng)理批準;采購文件由計劃員編制,并由專業(yè)技術負責人會簽,設材部主管批準。 c)經(jīng)檢驗評定為不合格產品應作出明顯標識,必須時進行隔離,并及時與業(yè)主、總承包商、監(jiān)理單位協(xié)商處置。用枕木或其他支承物墊鋼板時,支承物的間距不宜過大,應以鋼板受壓均勻而不產生塑性變形為度。2)認真做好設備、材料的保管和保養(yǎng),實行科學管理,做到帳、卡、物、資金“四對口” ,堅持日清月結制度。 9)設備、材料出庫,保管員必須做到“五不出庫” 。6)對不合格產品要進行標識,必要時隔離存放。1)作好施工前期準備工作,從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面必須滿足合同規(guī)定和質量控制要求。本工程的特殊工序初步確定為: 1)金屬管道焊接施工工序 2)大件吊裝工序 3)隱蔽施工工序 報告及記錄執(zhí)行我公司 QG/13J00307中規(guī)定的報告及記錄。2)材料復驗當合同有規(guī)定和/或相關標準規(guī)范有要求時對產品內在品質進行材質復驗,其檢驗項目、內容以及要求,執(zhí)行 XX 石化有限公司相關規(guī)定和我公司 QG/00308規(guī)定和檢驗計劃,產品各項質量指標均應符合相關標準和合同規(guī)定。 過程檢驗和試驗 作業(yè)班組進行施工過程的自檢、互檢。煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   25 根據(jù)業(yè)主需要和工程特點,可按分項工程、分部工程、單位工程、部分裝置和全部裝置進行最終檢驗和試驗。 實施要點:1)項目部設專職(或兼職)檢測和試驗設備(以下簡稱計量器具)管理員,對項目中使用的計量器具進行歸口管理。 檢驗和試驗狀態(tài)的控制執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/13J00306《產品標識和可追溯程序》 。 當通過各個階段的檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)材料、加工件、半成品以及最終產品不符合規(guī)定時,要實施嚴密控制,防止誤用,控制包括:1)確定不合格范圍;2)標識不合格產品;3)按照程序對不合格性質進行評審;4)確定處置方案;5)通知受影響的其它職能部門(包括業(yè)主) 。煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   28糾正和預防措施執(zhí)行 XX 石化有限公司的相關規(guī)定和我公司 QG/13J00312《糾正和預防措施程序》 。4) 項目部質量控制部組織預防措施的制訂,并監(jiān)督實施;施工單位和有關部門實施預防措施。6)當工程全部完成,經(jīng)驗收合格,應及時向業(yè)主進行工程交付。3) 各部門、單位必須認真填寫所規(guī)定的質量記錄,做到準確、及時、字跡清晰、書寫工整、簽名齊全。2)工程質量審核工程質量審核是指對竣工單位工程的質量審核,由項目部質量控制部組織,必要時,邀請顧客以及第三方代表共同進行。保留培訓計劃以及由項目部所進行的培訓記錄。2)確定統(tǒng)計技術應用部位,落實責任單位和人員。在施工過程中公司必須執(zhí)行“三檢”制度,即施工班組自檢,班組間互檢和項目部專職檢驗員檢查確認。本裝置夾套、伴熱很多且復雜,要熟知工藝流程,確保按圖及相關規(guī)范要求施工。2) 預防措施:a砼保護層墊塊按規(guī)定放置,一般間距每隔 1M放置 1塊;b砼保護層墊塊厚度應按 GB502042022規(guī)定執(zhí)行;c墻(壁)板內外排鋼筋間應按設計圖紙要求放置撐筋;d柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋,然后用減去四周保護層的卡具固定柱筋;墻(壁)板筋在模板上口加一道水平筋,并采取措施(如電焊)加以限位。 安裝工程質量通病及防治措施管道工程的質量缺陷是造成物料浪費,能源損失及成本上升的主要根源,因此我們應當充分重視管道工程的施工質量及其通病的治理。煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   412. 管道安裝施工方在施工過程中,由于工作不到位或對一些細小問題不夠重視,在施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些同類型的質量問題,從而影響工程的質量,現(xiàn)將一些質量通病歸納如下:1)焊接飛濺物沒有清除干凈,渣皮不除掉。施工方應加強管理,做到文明施工。管道預制后,應檢查并清理管內雜物,并把兩煉油項目年產 38萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置工程質量計劃書   42端管口進行封堵;5)下管時不采取措施,造成防腐層破損,下管時應用橡膠皮襯墊;6)排水管道坡度不符合要求出現(xiàn)倒現(xiàn)象。b試驗用壓力表滿刻度值不是在被測最大壓力的 ~2倍之內。j試壓后有積水存留,易產生銹蝕或凍壞。排放后最好用空氣吹掃,然后把所有的敞口都封堵。g絕熱層妨礙支吊架的位移。1)質量通病a吊裝、組對用卡具去除后,焊點未進行打磨或沒有打磨光滑;b圖紙要求有坡口的內件支撐件連接件焊前不打磨坡口;c塔類容器支撐圈變形;d容器內件表面及內部清潔度較差,容器內部留有異物;e內件緊固件松動;f 焊接時隨意引弧,焊接后表面飛濺、藥皮不清理,焊
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