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金星集團年產(chǎn)20萬噸硫磺制酸項目驗收評價報告(更新版)

2025-06-25 12:37上一頁面

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【正文】 ......................................................................................2第二章 建設(shè)項目概況 .................................................3 建設(shè)項目所在單位基本情況 .........................................................................................................3 建設(shè)項目概況 .................................................................................................................................3第三章 危險、有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明 .........................2中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的理化性能指 標(biāo) ......................................27 建設(shè)項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布 .........................28 建設(shè)項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素及其分布 .........................................28 重大危險源辨識結(jié)果 ...................................................................................................................29第四章 安全評價單元的劃分結(jié)果及理由說明 ............................30第五章 采用的安全評價方法及理由說明 ................................31第六章 定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果 ..........................32 固有危險程度的分析結(jié)果 ...........................................................................................................32 風(fēng)險程度的分析結(jié)果 ...................................................................................................................35第七章安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 .............................39 安全條件的分析結(jié)果 .............................................39 安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 ...........................................48 可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故及后果、對策 ...........................82第八章結(jié)論和建議 ...................................................9存在的問題及對策措施 ..........................................91 整改情況與確認(rèn) .................................................92 驗收評審會議時專家意見整改情況復(fù)查 .............................92 結(jié)論 ...........................................................93 .......................................96第九章 與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果 ................................98第十章、安全評價報告附件 ...........................................99 項目與周邊環(huán)境關(guān)系位置圖、平面布置圖、流程簡圖、裝置防爆區(qū)域劃分圖以及安全評價過程制作的圖表 .......................................99 選用的安全評價方法簡介 ......................................109 定性、定量分析危險、有害程度的過程 ...........................114 安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的目錄 ................................................................138 收集的文件、資料目錄 .........................................143 法定檢測、檢驗情況的匯總表 ...................................145 其它附件 .....................................................1481第一章 安全評價工作經(jīng)過 前期準(zhǔn)備情況為了加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理,根據(jù)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家安監(jiān)總局令 第 8 號),中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施,以及伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目必須進行安全驗收評價。本次評價對象是該公司20萬噸/年(40萬噸/年第一期)硫磺制酸裝置改建項目,評價范圍為:6萬改10萬和8萬改10萬硫酸系統(tǒng)[硫磺堆場(利舊) 、熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、轉(zhuǎn)化器(利舊) 、干吸系統(tǒng)(利舊) 、酸系統(tǒng)(利舊) 、余熱鍋爐(利舊) 、供配電系統(tǒng)\消防設(shè)施]以及安全管理、周邊環(huán)境、總平面布局等。熔硫裝置的設(shè)備按 40 萬噸/年硫酸生產(chǎn)能力配套,同時新上一臺 3MW 汽輪發(fā)電機組。本工程由安徽省化工設(shè)計院(證書編號 A134005562)設(shè)計,工程建5設(shè)由馬鞍山市慈湖建設(shè)集團有限公司(房屋建筑工程施工總承包壹級,資質(zhì)證書 A10140340502016/6)承擔(dān),設(shè)備安裝、調(diào)試由江蘇慶峰環(huán)?;すこ贪惭b有限公司(證書編號 B2534032100301)承擔(dān),項目監(jiān)理由馬鞍山華誠建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司(資質(zhì)證書 E134000684)承擔(dān)。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會(國家發(fā)展和改革委員會第40號令)規(guī)定新建20萬噸/年以下規(guī)模的硫磺制酸項目屬于限制類,該項目總規(guī)模為40萬噸/年,因此,該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。表22 一期生產(chǎn)及儲存規(guī)模情況表序 號 產(chǎn) 品 名 稱 生 產(chǎn) 規(guī) 模 是 否 屬 于安 全 許 可 品 種 危 規(guī) 號 備 注1 98% 硫 酸 20萬 噸 /年 ( 折100%) 是 81007 主要原輔材料和品種(包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品)名稱、數(shù)量,儲存本項目涉及的原輔材料和品種(包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品)主要有:硫磺、液態(tài)硫、二氧化硫、三氧化硫、催化劑(五氧化二釩) 、輕柴油、硫酸等,其名稱、儲存量、儲存儲存方式等情況如表23所示。危規(guī)號為61028 。(3)焚硫精制液體硫磺由高壓液硫泵連續(xù)送入焚硫爐,與干燥塔來的干燥后的空氣進行燃燒反應(yīng),溫度約 1060℃,產(chǎn)生濃度 10%左右的 SO2爐氣,爐氣經(jīng)余熱鍋爐回收熱量溫度降至 420℃后,再經(jīng)氣體過濾器進入轉(zhuǎn)化器一段觸媒層。(6)余熱回收硫磺燃燒和二氧化硫氧化產(chǎn)生的熱量用于產(chǎn)生過熱蒸汽,鍋爐給水首先經(jīng)各省煤器預(yù)熱后進入余熱鍋爐汽包,在余熱鍋爐中蒸發(fā)生成 蒸汽,離開汽包的中壓飽和蒸汽再經(jīng)低溫過熱器高溫過熱器中升溫至450℃后至蒸汽管網(wǎng),或送熱電車間供抽凝式汽輪發(fā)電機組使用。工廠實際耗水24000m 3/d,有較大的富裕能力,本項 3/h(含循環(huán)水充水與脫鹽水新增補充水) ,可滿足本熔硫廠房液硫貯罐區(qū)原料廠房硫磺堆場焚硫工段轉(zhuǎn)化工段煙囪放空干吸工段硫酸成品罐區(qū)余熱發(fā)電裝置送用戶13次技改工程的用水需要。(5) 雨水系統(tǒng) 本項目實行雨污分流,新建界區(qū)的雨水管網(wǎng),并入原廠區(qū)雨水管網(wǎng)排14出廠外。b、用電負(fù)荷本項目工藝裝機容量 12022kW,其中備用 3250kW,最大需要容量6500 kW。照明線路采用鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜直埋地敷設(shè),道路照明的控制方式主要采用光電自動控制,同時也可以在主門衛(wèi)手動控制。 干粉消防:根據(jù)裝置區(qū)不同工段、不同工藝要求和火災(zāi)危險等級,在17各工段設(shè)置手提式或推車式磷酸銨鹽干粉滅火器,用以撲滅初期小型火災(zāi)。 (4) 貯運情況 a. 罐區(qū)物料貯存溫度、壓力如表 24。表 28 硫磺堆場貯運情況表運輸方式序號 物料名稱 物料來源貯存能力(噸)年運輸量(噸) 運進 運出貯存時間(天)1 固體硫磺 外購 5500 132800 汽車 皮運 14配套和輔助工程名稱、能力(或負(fù)荷) 、介質(zhì)(或物料)來源見表29表29配套和輔助工程名稱、能力(或負(fù)荷) 、介質(zhì)(或物料)來源序號 配套和輔助工程名稱 能力(或負(fù)荷) 介質(zhì)(或物料) 來源1 硫磺堆場 5500噸 硫磺粒度≥2mm 外購2 供電 3350~6650kW 電 北郊變110kV變電所。 水文地質(zhì)建設(shè)場地地下水西部略深、東部較淺,該水對砼略有腐蝕性。 建設(shè)項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布通過辨識該項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布情況如表32所示。3 高處墜落 操作平臺等高于2米的生產(chǎn)、檢查、檢修等作業(yè)場所。 第四章 安全評價單元的劃分結(jié)果及理由說明將建設(shè)項目外部安全條件(含項目選址、四周安全間距、外部環(huán)境、自然條件) 、總平面布置(含內(nèi)部安全間距) 、主要裝置或設(shè)施(含儲存場所,生產(chǎn)場所劃分為硫酸生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施兩個相對獨立的子單元) 、公用工程(含供配電、消防、廠區(qū)道路及其他)及其他劃分為評價單元(列表41) 。表 51 評價方法及理由說明表序號 評價單元 子單元 評價方法 理由說明1 外部安全條件 / 安全檢查表法外部安全條件評價主要是評價外部安全條件是否符合法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求,適于安全檢查表評價法。表61化學(xué)品存在狀態(tài)與場所一覽表(正常最大量)狀況化學(xué)品名稱危險性 數(shù)量(噸) 濃度(純度)狀態(tài) 存在的作業(yè)場 溫度(℃)壓力(MPa)硫磺 火災(zāi)、爆炸、有毒 5500 ≥ % 固態(tài) 硫磺堆場 常溫 常壓液態(tài)硫 火災(zāi)、有毒 4100 ≥ % 液態(tài)液硫儲罐、熔硫槽135~145 常壓液態(tài)硫 火災(zāi)、有 毒 ≥% 液態(tài) 焚硫爐 1060 常壓二氧化硫 有毒 10% 氣態(tài)轉(zhuǎn)化器、管道420~59031~ kPa三氧化硫腐蝕、有毒 10% 氣態(tài)轉(zhuǎn)化器、管道60~590℃19~ kPa五氧化二釩有毒 32 100% 固態(tài) 轉(zhuǎn)化器 420~590 31~ kPa硫酸 腐蝕、有毒 10098~% 液態(tài)吸收、干燥、酸系統(tǒng)(含酸管道)109℃~常溫 常壓柴油 火災(zāi)、爆炸 15 混合物 液態(tài) 柴油罐 常溫 常壓 建設(shè)項目總的和各個作業(yè)場所的固有危險程度定性分析結(jié)果建設(shè)項目總的和各個作業(yè)場所的固有危險程度定性分析通過危險度評價法對各個作業(yè)場所的固有危險度進行評價,焚硫崗位、酸系統(tǒng)崗位的固有危險等級均為Ⅱ級,屬于中度危險的場所,熔硫崗位、轉(zhuǎn)化、吸收、干燥崗位的固有危險等級均為Ⅲ級,屬于低度危險的場所。泄漏事故類型有:容器泄漏、整體破裂,管道泄漏、全管徑泄漏,泵體泄漏、破裂等。一旦達到觸發(fā)條件,將在較短的時間發(fā)生火災(zāi)。結(jié)果如下:,米,下風(fēng)向輕度中毒區(qū)域中心形成時間為58秒。表 71 項目選址條件安全檢查表序號 檢查內(nèi)容 依據(jù) 實際情況 檢查結(jié)果1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求,按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進行;《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第 條,第 條符合2 工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃,應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃的要求《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第 條公司位于馬鞍山市慈湖工業(yè)區(qū),該區(qū)被規(guī)劃為化工園區(qū)。 符合8 不應(yīng)位于發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第 條地區(qū)地震烈度 6 度。 符合3 供水水源、水廠及水源保護區(qū); 500 米內(nèi)無此保護區(qū)。所以,選址符合要求。生產(chǎn)區(qū)道路均采用環(huán)狀布置。與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物防火間距滿足距離要求。《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)定》GB43871994第 條符合11 廠內(nèi)道路應(yīng)按交通量設(shè)交通標(biāo)志 設(shè)有交通標(biāo)志?!痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG205711995第 符合17化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外,還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材
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