【正文】 徑的兩倍；電纜保護管在穿線前，應先清掃管路，吹入已敷設好的管中，以除去殘留的灰土和水份，如無壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來回拉數次，將管內雜物和水份擦凈，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導管敷設前預穿，并在鋼管上加堵，當管路較短、彎頭較少時，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再從另一端將電纜綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長，從一端穿通鋼絲有問題時，可由管子兩端同時穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當兩段鋼絲在管中相遇時，用手轉動引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時，應一端有人拉，一端有人送，兩者動作要協(xié)調，穿入同一根管內的數根電纜，應平行并攏一次進入，不得互相纏繞；熱工測量回路的電纜不應和動力回路、信號回路等的電纜穿入同一根保護管內；電纜穿完后，應將電纜保護管整理一次，緊固松動的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。、方法 1 根據施工環(huán)境確定電纜軸架機擺放位置，電纜路徑上進行人員安排，然后進行電纜搬運、敷設、固定等工作。 電纜橋架組裝時的水平、平行和垂直度誤差應小于5/1000，施工過程中隨時用水平尺和線墜進行校驗。 安裝托臂時，先用線繩拉水平，然后先固定兩端的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈墊且固定牢固可靠。 托架安裝必須橫平豎直，切口處無卷邊，毛刺。清孔時注意泥漿比重，保證泥漿質量。本次工程設計擴孔一共需進行6次。導向孔的施工導向孔施工是成孔的關鍵，根據已設計軌跡線確定導向孔的入土點和入射點角度。這樣既能保證擴孔孔壁的厚度,又能排出過多的泥土。泥漿配置過程中,必須按照先加蘇打,然后加入膨潤土,再加入團體或粉末化學添加劑,最后加入液體的化學添加劑或聚合物的次序,絕對不可顛倒次序,而且必須完全攪拌好之后才能使用。要求鉆機每鉆進1米,導航員即須用探測器探測一次,做好導向孔的地面測量和放線工作,使鉆機操作員能及時調整導向孔方向,控制鉆進速度給進力和水壓,使導向孔按照設計的軌跡施工。由于地下設施位置和深度記錄不準確、不完善,城市檔案資料不全,有的甚至根本無圖可查。 頂管施工 頂管工程施工流程圖進場測量現(xiàn)場勘察機械安裝開挖工作坑打導向孔擴孔拉管 出場非開挖技術優(yōu)勢及應用頂管技術的優(yōu)勢隨著城市建設的大規(guī)模發(fā)展,在近年得到廣泛的應用,因為它不需要開挖面層,能穿越地面構筑物和地下管線及公路、河道,節(jié)省大量投資和時間,對城區(qū)的交通、噪音、粉塵的危害和影響大大降低,是真正的無污染、高效率的施工技術。領料嚴格掌握數量，加強現(xiàn)場材料管理。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。 接地裝置實測接地電阻不得大于10歐姆。 ，鋁包帶的纏繞方向與導線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾內壓緊。 、檢查并清除表面來垢、附著物及不應有的涂 料。 ④ 啟動牽引設備，當緊至一定張力時，進行馳度觀測和調整。 導線連接的一般要求： ① 在檔距內的導線的連接，采用符合GB2314規(guī)定的技術條件制造的接續(xù)管，以爆壓連接的方法進行接續(xù)。架線程序： 導線放線→緊導線→緊避雷線→綁線→跳線→緊固→防雷器安裝→裝用電環(huán)→接地體施工、接地線連接。埋設前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。C、 桿塔工程 混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防造成電桿產生裂紋。施工前申請會同設計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術交底，進行裝號移交并進行測量復核。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。然后將這些條形半導電層撕下。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下： 剝外護套：為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。 ① 施工前應對電纜進行詳細檢查；型號、規(guī)格、截面、電壓等級均符合設計要求。 （2）、壓頂安裝完成后，內側墻體按設計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。 （9）、除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時，宜留置在結構受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內）。電纜工作井墊層、底板、井身結構砼配合比嚴格按照試驗室的理論配合比，再根據現(xiàn)場材料含水量情況調整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。 模板工程 （1）、模板安裝前應檢查模板質量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模劑。根據測量放樣，開挖電纜溝槽土方，砌溝邊磚墻，埋電纜構架，粉刷，封底，預制鋼筋混凝土溝蓋板。 從申或制訂技術、質量、安全、消防、計劃、財務、機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。因此要求施工現(xiàn)場人員組織和施工進度安排合理化，責任化，落實施工的各個環(huán)節(jié)；各職能部門、施工班組各負其責。主供電源電纜(YJLHV2210kV3x630或YJV2210KV3*500)引自唐山變17開關柜，電纜出變電站后沿道路新建電纜排管敷設至二通道西側，沿二通道西側新建排管敷設至臥龍山路南側，向東頂管過二通道后改為向北頂管過臥龍山路后沿二通道東側新建排管至新華醫(yī)院內部，沿醫(yī)院內部道路新建排管至配電房。備用電源為共用變電所Ⅰ段母線12開關，采用10kV西翟12線公配線路“T”接方式，在10kV西翟12線16桿旁新立一基附桿（編號為161桿），在新立附桿上加裝一組真空斷路器，斷路器負荷側下樁頭處為產權分界點，斷路器屬供電人。工程特點 1）、本項目為10KV線路工程，工期要求緊，僅60天；工程量較大，配電系統(tǒng)接線方式簡單，但線路、電纜走向路徑較為復雜，穿越道路路有2處。 進行進場三級安全教育，進行試驗工種的工藝操作指導；辦理有關方面的手續(xù)。 一、基礎土建工程 （一）、電纜管溝的施工 根據現(xiàn)場土質及施工情況，本工程溝槽開挖采取人工開挖進行，邊坡為1：。 （三）、井身結構砼施工、蓋板壓頂井身結構砼施工、（即三天后）時，方可進行。 砼工程 （1）、砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。 （8）、砼澆筑應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應晝縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。井身壓頂 （1）、壓頂采用在專業(yè)生產廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結密實。 二、高壓10KV電纜敷設工藝流程： 管口防水處理 →電纜穿保護管或支架敷設→掛標志牌→準備工作→ 電纜頭制作接線→掛終端標志牌。三、10KV電纜終端頭制作 電纜與電氣設備的連接，需經過一種特殊的裝置——電纜終端頭。 在預定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。 2）10KV線路施工程序及工藝流程 制定施工技術措施→測量復核→測量分坑→基礎坑開挖→桿塔基礎砼澆筑及埋件安裝→底盤、拉線盤、拉線棒安裝埋設→埋件購置制作→基礎坑驗收→底盤、拉線盤購置制作→拉線棒購置或制作→桿塔組裝→排桿→電桿防腐→拉線制作→橫擔、絕緣子串、金具、拉線安裝→立桿→弧垂計算及其觀測標志設置→避雷線放線及連接→ 電桿采購運輸→橫擔、絕緣子串、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購→絕緣子檢驗試驗→避雷線緊線→導線緊線→導線放線及連接→防震錘等附件安裝→避雷線跳線→接地體安裝及接地線連接→導線跳線連接 3）關鍵分部位施工技術措施 嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設計說明的規(guī)定，按目前線路的常規(guī)方法進行施工。并經監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組立桿塔。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。 D、架線工程 導線的架立順序： 放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，及時聯(lián)系停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）。每一根導線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至緊線結束。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線通過卡線器與緊線設備相連。 F、附件安裝 ，連接可靠，防止積水。安裝完畢后，絕緣子垂直地面。 五、接地裝置的安裝 本工程有新裝接地裝置和電纜工井接地。扁鋼宜側放而不可平放，側放時散流電阻較小。 嚴格按設備、材料型號、數量運輸，防止誤運，造成二次運輸。 施工全過程的質量管理，為保速度、保安全、保質量、保工期，使工程一次投運成功，穩(wěn)定運行，應自始至終抓住影響質量的五大因素，人、機、料、法、環(huán)，實施全過程安全質量管理。由于現(xiàn)代城市的地下鋪設了各種設施,例如,電話線、電力線、有線電視線、交通信號路燈線、煤氣管道、供水、排水、洪水控制設施及管道,甚至國防通信電纜等等。在鉆頭旋轉著朝前推進的過程中,每逢遇到堅硬障礙物鉆頭就會出現(xiàn)偏差,而偏差并不是立即顯示出來,有時需要停一會兒,偏差才顯示在定位器上。泥漿的含砂量越小越好(一般不大于2%),PH值一般在89。精心控制回旋速度、回旋拉力、高壓水射流的壓力與流量。鉆機按設計軌跡線校正、固定安放。在導向孔符合質量要求的情況下，取下導向鉆頭，接上反擴鉆頭，接上分動器，即可進行回拉擴孔。清孔擴孔結束后，用φ800mm清孔器兩次清孔。依據圖紙和現(xiàn)場實際測量尺寸下料。 立柱安裝需使用線墜調整垂直度，確認絕對垂直后先用電焊點焊，再次確認垂直無誤后，用電焊焊接牢固，垂直誤差不大于5mm。 橋架直線段超過30米和跨越建筑物伸縮縫時應設置伸縮縫，伸縮縫采用伸縮連接板，由電纜橋架生產廠配套。 依據圖紙要求，橋架內通長敷設（406）接地扁鋼做為接電線，橋架各層間每隔20米用專用接地線跨接(BV16mm2)，橋架每隔30米不少于兩點接地。3）電纜敷設過程中要注意：電纜敷設應躲開人孔、設備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設在主設備和油管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝；電纜敷設區(qū)域的溫度不應高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設在溫度高于65℃的區(qū)域，如必須敷設，應采取隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設在易燃和易積灰塵地方時，采用封閉防火電纜槽或電纜保護管；電纜與熱控導管間也要保持一定的距離，當電纜與導管作上下平行敷設時，其間距應大于200mm，且電纜一般敷設在上方，以免導管泄漏時損壞電纜絕緣層；嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管口的下方通過；電力電纜、控制電纜、信號電纜應分層敷設，并按上述順序從上至下排列；電纜按設計分層進行敷設。3）電纜牌：控制電纜的二次接線號頭，一律使用燙號機打字；電纜牌使用統(tǒng)一；電纜牌一律使用一拉得與電纜固定，號牌應排在同一水平， 如進盤電纜較多時，電纜牌可排成斜線。 經項目部質檢部門及監(jiān)理驗收合格后，對電纜托架加蓋板。 3）接線工作完成后由技術員和施工人員負責自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄接線部分，報施工處質檢員進行檢驗。建議在管子底部鋪設一層厚200mm、標號為C20的鋼筋混凝土。 為使管子能方便插入承插口，可在橡皮環(huán)內側和整個插口的外面涂上少量的肥皂水或潤滑劑，方便安裝。 因路面可能下沉，所以回填土須高出地面少許。 變壓器及配電柜安裝 變壓器安裝 1）變壓器本體安裝 （1）變壓器在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎保護工作，要設專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應留有裕度。（10）高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰。（3）盤柜組立調整，～1mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過3 片，各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。（11）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。螺栓規(guī)格力矩值N（12）單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處10mm以內不應有絕緣膠，螺栓連接部分應裝絕緣護套接頭盒。（8）設備安裝及調試完成后整體外觀檢查符合安裝要求，并清理施工現(xiàn)場雜物。（5）變壓器繞組絕緣電阻；變壓器繞組絕緣電阻值不低于出廠試驗值的70%；變壓器繞組交流耐壓試驗前后均應測量絕緣電阻，前后測得的絕緣電阻值相比較不應有明顯的降低；手動絕緣電阻表搖到額定轉速才可接上被試繞組，測量完畢，先切開高壓線，然后停止搖動絕緣電阻表。 項目經理部每周召開一次施工協(xié)調會；施工班組每天開例會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，協(xié)調各施工組之間的配合，確保工程順利進行。 ⑷ 對本工程的最終質量和服務質量負領導責任。 ⑸ 結合本工程的特點，有針對性的開展質量活動。 全體施工人員為施工具體操作者，按施工說明的要求，完成施工過程操作，每道工序均要填寫施工工序把關卡、記錄卡、檢查表，經檢驗合格后方能轉