【正文】 嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)S161做法要求執(zhí)行。施工中，施工班組要對(duì)每一位置、接點(diǎn)進(jìn)行討論協(xié)商，要求施工人員人人心中有數(shù)、個(gè)個(gè)明白清楚，使施工合理有序地進(jìn)行。 ③暖通工隊(duì)：完成所有采暖管道過(guò)墻、板、梁套管預(yù)留，復(fù)核、檢查套管尺寸及位置，開(kāi)始初步清理套管。 ③調(diào)試階段通風(fēng)設(shè)備調(diào)試→操作電源送電→等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)→模擬試驗(yàn) ④交工階段 檢查通風(fēng)設(shè)備→通風(fēng)設(shè)備分段送電→驗(yàn)收交工。電源電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。在預(yù)留孔洞內(nèi)埋設(shè)支架前，應(yīng)先用素水泥漿濕潤(rùn)，放置好支架時(shí)，用水泥沙漿注牢，支架的支起高度為100200 mm，待達(dá)到強(qiáng)度后再敷設(shè)避雷帶。箱門(mén)油漆顏色除施工圖中有特殊要求外，一般與工程中門(mén)、窗的顏色相同，刷油后的油漆質(zhì)量應(yīng)與工程中木制門(mén)、窗的油漆質(zhì)量相。暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)曲入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，箱體周?chē)粦?yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。 配電箱安裝室內(nèi)電氣照明器具安裝完成后，將組裝好的盤(pán)面運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，即可以進(jìn)行配電箱盤(pán)面板的安裝。防止接頭運(yùn)行時(shí)過(guò)熱而造成接觸不良或斷線(xiàn)等事故。管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)，電壓為65V及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路；可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)穿線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)為四、五根時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)端部剝?nèi)ヒ欢谓^緣層，然后插入到引線(xiàn)鋼絲端部圓圈內(nèi)折回。如果用后手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，當(dāng)后端鋼絲較長(zhǎng)時(shí)，則會(huì)使手后的鋼絲跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，在墻面上有留下劃痕的可能性。清掃管路在有條件時(shí)，可以使用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好管路的一端，使殘留的水份擦凈。施工中向上接的管口，應(yīng)隨時(shí)作好封閉保護(hù)，以防石子、砂漿等雜物進(jìn)入管口堵管路。 暗敷的鋼管采用套管連接，暗敷的PVC管采用套箍連接，采用專(zhuān)用的粘接劑連接，焊管用電焊焊接，套管兩端必須滿(mǎn)焊，被連接的兩管之間不得有縫隙，管口連接前應(yīng)先打掃毛刺，鋼管與接線(xiàn)盒連接處必須焊跨接線(xiàn)，跨接線(xiàn)的直徑不應(yīng)小于Φ6mm的圓鋼。開(kāi)關(guān)盒距門(mén)邊的距離為150mm－200mm。三、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 本工程設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)管道按中危險(xiǎn)級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度為6L/,作用面積160 m2,滅火用水量為20L /S，每個(gè)消防分區(qū)均設(shè)置水流指示器。⑷， MPA、 MPA。⑵水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫(huà)水平線(xiàn)）時(shí)標(biāo)高不一致，砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線(xiàn)沒(méi)拉緊。⑹樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平、特殊部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位，砼末達(dá)終凝就在上面行人和操作。⑶麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑、模板、濕潤(rùn)不夠、漏刷隔離劑。砼工程⑴蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。防治措施：①750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷(xiāo)不少于兩道。加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣即能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確、箍筋歪料，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。土方回填工程回填土應(yīng)按每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。庫(kù)房臨時(shí)設(shè)施要求不漏雨、不潮濕。屋面保溫層：鋪120厚憎水膨脹珍珠巖板，砌塊之間拼縫緊密，砌塊應(yīng)鋪平。首先根據(jù)地面坡度，地面做法厚度基準(zhǔn)線(xiàn)位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低510mm，做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石砼堵嚴(yán)。罩面灰待底層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角陽(yáng)角進(jìn)行，鐵抹壓光應(yīng)不少于2遍。水平縫應(yīng)平直、砂漿飽滿(mǎn)，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿(mǎn)度，不應(yīng)低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)。立桿下部要求墊木方，防止腳手架不均勻沉降。項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向作業(yè)班組進(jìn)行方案交底和技術(shù)交底。板墻模板：采用覆膜膠合板，兩側(cè)模板采用鋼筋對(duì)螺桿對(duì)拉，并且通過(guò)加強(qiáng)后背方楞的形式保證整體剛度。柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)加工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)。遇雨、雪和大風(fēng)以后，要補(bǔ)測(cè)一次。30mm。每層施工放線(xiàn)，用墨斗彈出柱、墻、門(mén)洞結(jié)構(gòu)墨線(xiàn)并復(fù)核。第五章、主要項(xiàng)目施工計(jì)劃一、主要分部、分項(xiàng)工程施工順序主體施工工序施工放線(xiàn)→墻體鋼筋綁扎→墻體鋼筋隱蔽驗(yàn)收→墻體模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除裝飾工程、屋面工程工序。六、主要材料用量計(jì)劃詳見(jiàn)主要材料用量計(jì)劃表（附錄三）。施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃序號(hào)階段目標(biāo)起止日期所用天數(shù)1砼結(jié)構(gòu)工程～2142砌體工程～1534屋面工程～ 505裝飾工程～1076交工驗(yàn)收工作～46 四、施工組織協(xié)調(diào) 工程施工過(guò)程是通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)、裝修兩個(gè)階段的施工部署⑴主體施工階段主體施工階段結(jié)構(gòu)形式一般，工序復(fù)雜，但工期較短，要求在6天左右必須完成一層，技術(shù)間歇時(shí)間短，鋼管、模板等設(shè)施料用量大，在施工安排上予以充分考慮。 ⑷根據(jù)管理體系圖，項(xiàng)目部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任。其他均為水泥砂漿樓面。三、砌體工程室內(nèi)100、200厚填充砌體，室內(nèi)剪力墻結(jié)構(gòu)開(kāi)洞處均采用加氣砼砌塊砌筑，其構(gòu)造和技術(shù)要求參見(jiàn)L06J125。不包括室內(nèi)二次裝飾。二、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)的編制范圍包括：施工圖所涉及的土建部分全部工程內(nèi)容，安裝工程，裝飾裝修工程。場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，本工程使用年限50年。門(mén)廳、電梯井、前室為磨光花崗巖地面 。 ⑶項(xiàng)目部主要管理人員見(jiàn)附錄一。二次結(jié)構(gòu)及裝修階段采用提升機(jī)作為垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ摺Ｒ虼?，為了保證各分部分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間以保證工程質(zhì)量，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，要確立各階段的目標(biāo)時(shí)間，不能更改，施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿(mǎn)足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。五、 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表（附錄二）。井架設(shè)置：為了配合砌筑結(jié)構(gòu)施工和裝飾工程施工，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)置1臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)砌塊、砂漿的垂直運(yùn)輸，塔吊布置在建筑物南側(cè)中部，只能上料，不能載人。測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)在樓體通頂部位。10mm，全高177。每施工完一層，進(jìn)行一次觀(guān)測(cè)，全部荷載加完后，每三個(gè)月觀(guān)測(cè)一次。鋼筋復(fù)試合格后，方可批準(zhǔn)使用。 鋼筋的定位和間距控制：柱子插筋在基礎(chǔ)梁中定位，采用定距框保證柱筋間距位置準(zhǔn)確。四、模板工程本工程為現(xiàn)澆砼框剪結(jié)構(gòu)，模板工程質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，為了使砼的外型、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際施工情況，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用雙排外腳手架。墻體砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線(xiàn)，隨著砌體高度的增加，隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。在砌體與砼結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方進(jìn)行施工抹灰，金屬網(wǎng)與各類(lèi)基層搭接寬度不少于100mm。工序安排應(yīng)按以上施工程序，并應(yīng)提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。施工要點(diǎn)：1：6水泥焦渣找坡坡度應(yīng)≥2%，操作前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)明焦渣鋪設(shè)的厚度及坡度，另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示焦渣鋪設(shè)的厚度和坡度，焦渣鋪設(shè)由高向低，最低處不得低于30mm，焦渣應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。第六章、施工技術(shù)措施一、雨期施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)周邊、道路、要做好排水溝，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，保證場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通無(wú)阻。二、質(zhì)量通病防治措施為了確保工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程施工，消除質(zhì)量通病，為此，按分部分項(xiàng)工程編制以下質(zhì)量通病防治措施。鋼筋工程⑴鋼筋加工①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑤豎向鋼筋的位移防治措施圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。⑶梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。④梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接牢固。②使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。②澆柱砼前先澆足50～100mm厚的同級(jí)配合比水泥砂漿。砌體工程⑴墻身軸線(xiàn)位移造成原因：在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直。⑶低區(qū)用水直接引自室外自來(lái)水管網(wǎng)，中高區(qū)變頻供水設(shè)備設(shè)于泵房。 任一消火栓設(shè)一啟泵按鈕，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按啟泵按鈕或消防中心，水泵房處啟泵按鈕均可啟動(dòng)該泵并報(bào)警，泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。 電氣配管模板中暗配管施工時(shí)，應(yīng)先測(cè)定箱、盒的位置，再進(jìn)行配管。DN25mm以下鋼管煨彎曲宜采用桿式煨彎管器；DN25mm－DN70mm鋼管煨彎宜采用液壓煨彎?rùn)C(jī)煨制；大于DN70mm鋼管煨彎可采用中頻煨彎?rùn)C(jī)煨制。與設(shè)備連接的管口與地面距離應(yīng)大于200mm，進(jìn)入落地配電柜的管口高出配電柜基礎(chǔ)50－80mm。 管內(nèi)穿線(xiàn)在室內(nèi)抹灰及地坪工程施工階段在管內(nèi)穿線(xiàn)前必須清除管內(nèi)積水或殘留的雜物，并清掃盒（箱）內(nèi)的雜物。穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可兩手握住鋼絲，用接近管口處的手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線(xiàn)鋼線(xiàn)頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。 ③導(dǎo)線(xiàn)與引線(xiàn)鋼線(xiàn)結(jié)扎當(dāng)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，例如二、三根時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)端部直接插入到引線(xiàn)鋼絲端部圓圈內(nèi)折回。管內(nèi)不允許穿不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，以防止由于發(fā)生短路而引起重大事故。管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭，當(dāng)穿線(xiàn)至管路中途時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某一根導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不足，應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)抽出后換線(xiàn)重新穿入管內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)連接后，將接頭處拉進(jìn)管內(nèi)。，長(zhǎng)度為30m；，長(zhǎng)度為20m；，長(zhǎng)度為18m。嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。 配電箱面板（箱蓋、貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。并應(yīng)盡量隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架，當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)在女兒墻上留置不小于100mm100mm100mm的孔洞，洞口的大小應(yīng)里外一致，首行埋設(shè)直線(xiàn)段兩端的支架，然后拉直線(xiàn)埋設(shè)中間支架，且支架間距應(yīng)平均分布。 施工臨時(shí)用電 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線(xiàn)路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。 ②施工階段開(kāi)工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合預(yù)埋件→風(fēng)管制作→支吊架安裝→風(fēng)管安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→風(fēng)口安裝→檢查、調(diào)試。 ②管道工隊(duì)：配合主體工程，完成所有給排水、消防水管道過(guò)墻、板、梁孔洞（套管）預(yù)留，復(fù)核、檢查衛(wèi)生間留洞、消防箱留洞尺寸及位置，開(kāi)始初步修洞及清理套管。施工前，要認(rèn)真核對(duì)作業(yè)面定位點(diǎn)、定位線(xiàn)標(biāo)高尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行施工。穿過(guò)建筑物伸縮縫、沉降縫的管道，必須按要求加裝金屬波紋管或柔性管接頭，軟管處伸縮縫兩側(cè)應(yīng)有專(zhuān)用支吊架固定。管道安裝外觀(guān)成型后必須“橫平豎直”。九、電氣工程電氣配管鋼管暗配隨土建主體工程進(jìn)行，采取套管焊接連接和PVC管套管膠粘法連接；～3倍。橋架的安裝，水平段應(yīng)采用角鋼支架沿墻及沿頂板吊架安裝，角鋼不小于40404。風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度≮6mm（6～9mm）,緊貼法蘭。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位，手柄部位必須方便操作；手動(dòng)密閉閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。⑶按照生產(chǎn)進(jìn)度按期填報(bào)材料計(jì)劃報(bào)表，督促材料員組織好材料供應(yīng)。⑾堅(jiān)持三級(jí)檢查制度，并做好自檢、互檢、交接檢查記錄。 ⑷立內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制對(duì)各施工隊(duì)質(zhì)量、進(jìn)度情況做一次評(píng)比，保質(zhì)保量完成計(jì)劃任務(wù)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員秘須佩戴安全帽；高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁酒后上班。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。②重視對(duì)勞務(wù)方的質(zhì)量教育培訓(xùn)及監(jiān)督檢查，將勞務(wù)方的質(zhì)量管理納入項(xiàng)目質(zhì)量保證體系中，經(jīng)考核不合格的勞務(wù)方堅(jiān)決予以辭退。主體工程：裂縫、變形、鋼筋焊接接頭、插筋、接頭位置、成型鋼筋位置、尺寸。⑹在施工過(guò)程中，一方面認(rèn)真落實(shí)以上計(jì)劃及措施，一方面堅(jiān)持不斷完善各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。④對(duì)重要的原材料及半成品，成品掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、成品保護(hù)要求等。⑺對(duì)預(yù)埋水、電線(xiàn)盒采用增加附加定位措施筋固定，預(yù)留洞、門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋、預(yù)埋構(gòu)造筋、主筋在洞口處錨固等均應(yīng)預(yù)先繪圖，細(xì)化配筋。 制定實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類(lèi)施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)在每個(gè)施工階段開(kāi)始之前，分析該險(xiǎn)段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)措施。除注明的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌（如“六牌二圖”、樓層標(biāo)志牌、可移動(dòng)標(biāo)志牌）外，施工現(xiàn)場(chǎng)的禁止、警告、命令、提示、電力標(biāo)志牌，執(zhí)行GB289382《安全色》和GB289482《安全標(biāo)》的規(guī)定；施工現(xiàn)場(chǎng)的內(nèi)外懸掛標(biāo)志牌統(tǒng)一為：寬50cm高80cm，白底、藍(lán)框、藍(lán)字，標(biāo)志牌題目為黑體字，標(biāo)志牌內(nèi)容為宋體字。 外墻面水泥砂漿抹灰刷白色外墻涂料，：“東方天澍花園2樓 門(mén)衛(wèi)室大門(mén)外屋檐下（防雨）處懸掛《門(mén)衛(wèi)制度牌》，門(mén)衛(wèi)建立《門(mén)衛(wèi)登記本》，對(duì)出入人員進(jìn)行登記，現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)考察、參觀(guān)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。庫(kù)房?jī)?nèi)懸掛《庫(kù)房管理制度》（“制度”應(yīng)有有毒、有害材料的管理要求），庫(kù)房?jī)?nèi)物資分類(lèi)堆放，掛小標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，庫(kù)房?jī)?nèi)有毒、有害材料應(yīng)有可靠的收藏措施