【正文】 墻體模板采用組合鋼木模板，梁板模板采用木模，支撐體系采用鋼管支撐系統(tǒng)。模板設(shè)計(jì)中未考慮頂板標(biāo)高不一致，施工中如遇頂板標(biāo)高不一致自行墊高找齊。鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類碼放整齊。5鋼尺檢查板、墻、殼177。鋼筋允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。所有受力鋼筋的彎鉤均應(yīng)朝向板內(nèi)并垂直于板面。②梁鋼筋綁扎工藝流程：畫出梁箍筋間距―→放梁箍筋―→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住―→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住―→穿主梁上層縱向架立筋―→按箍筋間距綁扎牢―→綁主梁底層縱向筋―→穿次梁上層縱向筋―→按箍筋間距綁牢。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎“S”支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對距離。保護(hù)層厚度梁、柱為25mm，板為15mm，為保證保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確，均采用M10砂漿墊塊固定并綁在鋼筋上距離為1m，成梅花型布置。頂板混凝土：由一端開始用趕漿法連續(xù)向前施工，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆注方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后，用長刮杠抹平。竹膠板用鋸切割后，鋸口要求及時(shí)刷膠封嚴(yán)，以保證使用次數(shù)。安裝時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的510墊木頭上。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。澆筑應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排，盡量避免雨天澆筑混凝土。如遇泵管堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理過程中可使用吊斗進(jìn)行人工入模澆筑。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)試中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因重新加工套絲。 墻鋼筋插筋：在防水保護(hù)層上彈出墻的位置線，底板下層鋼筋綁扎完畢后，按照所彈出的墻體位置線，保證插筋位置的正確。②由項(xiàng)目主任工程師向工長及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）回填土采用粘性土，使用時(shí)要過篩，粒徑不大于5cm?；旌狭舷嚓P(guān)數(shù)據(jù)提供給商品混凝土站，對進(jìn)場的混合料進(jìn)行坍落度檢查。 CFG樁施工：、B0BB1B15樓采用水泥粉煤灰碎石樁法處理的復(fù)合地基，以第6層粉土為樁端持力層，處理后的地基承載力特征值不少于280KPa。隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的測設(shè)，依據(jù)軸線、根據(jù)建筑平面圖用大鋼尺進(jìn)行分量。水平線通過建筑外皮向上傳遞，墻體施工前，彈出軸線、墻皮線及墻皮外20cm支?？刂凭€。20細(xì)部軸線177。3毫米，總精度1/6000。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線及門窗洞口線。 基礎(chǔ)施工測量 基礎(chǔ)放線和墊層放線（1）在土方開挖及CFG樁施工階段，對定位、定高標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行依據(jù)進(jìn)行校核，并做好保護(hù)工作。②首級控制方格網(wǎng)完成后，以首級控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)總平面圖及各樓的平面圖確定各樓的軸線控制網(wǎng)。 正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制測量工程專項(xiàng)方案。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。 材料準(zhǔn)備：材料部門要按照生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃、加工定貨計(jì)劃、工程實(shí)際進(jìn)度，落實(shí)好貨源，分期分批組織各種材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場。根據(jù)現(xiàn)場情況、建筑物尺寸及施工所需臺班，本工程配備以上塔型能滿足覆蓋工作面、工作吊重、吊次的施工需要。 技術(shù)準(zhǔn)備：該工程項(xiàng)目經(jīng)理部在接到任務(wù)后要立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。1)施工用水計(jì)算：(1)工程用水量q1：考慮攪拌混凝土和砌磚最大日用水量q1 = K1 ，N1取250L/m3，則(2)施工機(jī)械用水量q2：無特殊機(jī)械，不予考慮?，F(xiàn)場大門進(jìn)出口在醒目位置設(shè)置施工標(biāo)牌。  施工準(zhǔn)備工作： 施工場地：根據(jù)現(xiàn)場情況， 西北側(cè)設(shè)出入口，為施工期間人員車輛出入口。積極主動與業(yè)主、監(jiān)理配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，縮短工期申報(bào)環(huán)節(jié)。編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。推行施工項(xiàng)目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。同時(shí)在施工中采取其他安全防護(hù)措施。 為了保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取以下施工步驟：（1）結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工，（2）二次結(jié)構(gòu)在主體結(jié)構(gòu)考慮分二次驗(yàn)收，提前插入交叉施工。 在空間上的部署原則—立體交叉施工的考慮：為了貫徹空間站滿，時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按計(jì)劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。根據(jù)招標(biāo)答疑文件第14條約定，我公司根據(jù)同類群體工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理組織人、機(jī)、物的統(tǒng)一調(diào)派，采用科學(xué)的施工方法，大力采用新技術(shù)、新材料、新工藝，統(tǒng)籌安排。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。2樓流水段劃分：四個(gè)流水段，按軸線劃分如下第一流水段：18/AD；第二流水段：18/DH；第三流水段：18/HM；第四流水段：18/MU。結(jié)構(gòu)采用分段分樓層驗(yàn)收，待模板拆除結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行裝修施工，考慮天氣原因裝修施工考慮從2009年9月開始插入內(nèi)裝修作業(yè)，屋面及二次結(jié)構(gòu)施工考慮從2009年10月開始插入。 主體結(jié)構(gòu)施工階段：現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸采用塔吊作業(yè)。 基礎(chǔ)階段： 混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，基礎(chǔ)底板、外墻混凝土施工采用混凝土地泵配合汽車泵供應(yīng)混凝土。首先在工程上遵循先地下后地上，先深后淺，先主體后輔助，先工期長的工序，后工期短的工序的原則，統(tǒng)籌組織施工。具體工期安排見施工總進(jìn)度計(jì)劃。組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，開展工序質(zhì)量管理活動，組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序。嚴(yán)格控制材料計(jì)量與組織好三檢制。根據(jù)施工需要，審定上報(bào)的勞動力計(jì)劃，保證工程按時(shí)交付使用?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級按二級設(shè)置。 小區(qū)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：本工程由市政引來外線電纜通過地下室進(jìn)入各分號弱電豎井。每單元地下室設(shè)有配（量）電間，供對應(yīng)單元住宅，進(jìn)線電纜以直埋方式由小區(qū)變電站引入交流220／380V主備低壓電源（二路同時(shí)運(yùn)行，互為備用）。 工程材料的使用及室內(nèi)主要設(shè)備： 給水采用PPR管材。 中水由小區(qū)中水處理站供給，由1商業(yè)樓地下一層中水機(jī)房內(nèi)變頻加壓供水設(shè)備加壓后，提供各樓衛(wèi)生間蹲便器用水，中水系統(tǒng)不分區(qū)。 m。其中10樓CFG樁基礎(chǔ)已經(jīng)完成。 防水材料，坡屋面用2mmBAC單面自粘卷材，外墻采用聚合物水泥基防水涂料。 消防系統(tǒng)：本工程室外消防采用常高壓系統(tǒng)，由室外給水管網(wǎng)供給。 消防系統(tǒng)：管材采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100的采用絲扣連接，明裝管道接口處刷防銹漆兩道，再刷銀粉兩道。 負(fù)荷等級：除公共照明、電梯屬二級負(fù)荷外，其余負(fù)荷均為三級負(fù)荷。 電話系統(tǒng)：住宅部分在其它分號設(shè)置電話交接箱，然后采用電話電纜分別引至各層弱電豎井，住宅各層設(shè)置電話分線箱最終引至戶內(nèi)終端，住宅電話1門/戶。管理層設(shè)二名主管副經(jīng)理，分別主管生產(chǎn)、經(jīng)營，一名項(xiàng)目總工程師主管技術(shù)；下設(shè)主管工長、主管技術(shù)員。4項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案，技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作，及樣板驗(yàn)收確定工作，及試驗(yàn)測量計(jì)量工作，大力采用新材料、新工藝提高工程質(zhì)量。因未執(zhí)行規(guī)定造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并做好試驗(yàn)單的保管。  工程目標(biāo) 工期目標(biāo)：本標(biāo)段工程招標(biāo)單位要求總工期330天。 安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)：杜絕發(fā)生重大安全事故和火災(zāi)事故。、177。柱箍采用我公司自行開發(fā)的可調(diào)柱箍，梁、頂板模板采用10mm厚竹膠模板，框架梁采用定型鋼制梁夾具，支頂采用鋼管支撐體系。支頂采用碗扣架加快拆體系。裝修期間隔墻砌筑、墻面抹灰施工所需砂漿由現(xiàn)場砂漿攪拌機(jī)自行攪拌供應(yīng)。施工縫留置原則頂板：連梁留在跨中1/3L范圍內(nèi)，板留在短跨跨邊1/3L范圍內(nèi)。對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新做法組織工長等人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。其中10樓計(jì)劃2009年7月1日開工，2010年2月2日竣工，計(jì)劃總工期217天；2樓計(jì)劃2009年8月10日開工，2010年6月3日竣工，總工期298天；11樓計(jì)劃2010年3月日開工，2010年10月11日竣工，總工期225天。 在資源上的部署原則：根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備。結(jié)構(gòu)工程盡量采取分段驗(yàn)收，在主體結(jié)構(gòu)完工后，及早進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收，以便機(jī)電安裝和抹灰工程的及時(shí)插入。機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度。在施工準(zhǔn)備階段，召開全體參戰(zhàn)人員動員會，要求各級人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)，抓工序的落實(shí)。建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期完成施工任務(wù)。場區(qū)內(nèi)樓外材料堆放場地滿鋪焦渣以防揚(yáng)塵及材料堆放場地基下沉。現(xiàn)場臨設(shè)布置詳施工平面圖。4）水泵房內(nèi)設(shè)置18m3消防水箱1個(gè)，水箱中設(shè)2臺揚(yáng)程為50米左右的高壓水泵（一臺備用）。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標(biāo)，起到技術(shù)先行的作用。混凝土罐車到達(dá)現(xiàn)場后，通過混凝土輸送泵將混凝土送至現(xiàn)場操作面，布料桿配合下料?，F(xiàn)場實(shí)行限額領(lǐng)料計(jì)劃印發(fā)限額領(lǐng)料單。防水、結(jié)構(gòu)等由具備施工資質(zhì)且與我公司長期合作的專業(yè)公司進(jìn)行施工。安排測量工4人，負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施，均有上崗證。 高程控制網(wǎng)布設(shè)（1） 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則①高程控制網(wǎng)的建立以甲方提供的高程點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測,校核無誤后作為建筑物標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)一條附合的水準(zhǔn)線路作為保證施工豎向精度控制的首要條件。（3）槽底標(biāo)高控制：正負(fù)零米以下標(biāo)高控制以現(xiàn)場引測的高程控制網(wǎng)的標(biāo)高為依據(jù)，用塔尺或鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行槽底抄平工作。（2） 高程傳遞中的引測要求：高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。（3） 各部分放線的允許誤差應(yīng)符合表表2的規(guī)定。3門窗洞口線177。定出首層正負(fù)零米以后，用水準(zhǔn)儀抄出+，作為標(biāo)高傳遞用。室內(nèi)門、窗洞口水平位置控制線由軸線確定，高度位置控制線由建筑+1m線用鋼尺傳遞彈出。施工完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序的施工?？刂坪萌靿|層的夯填度。（5）回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每步。 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)墊層施工：施工前地基要求處理完畢，經(jīng)各方驗(yàn)收合格，并且基槽清理完畢，在基槽內(nèi)設(shè)置控制標(biāo)高的標(biāo)志，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁超高。 施工規(guī)定：參加直螺紋接頭施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。剝肋滾軋直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，擰緊后的接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。每個(gè)澆筑帶設(shè)專人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振；同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格避免欠振和超振，防止混凝土嚴(yán)重分層。在對混凝土表面抹面時(shí)，塑料布應(yīng)隨揭隨抹，抹完即蓋，以避免混凝土表面龜裂。連梁進(jìn)入墻體兩端長度范圍內(nèi)箍筋數(shù)量：頂層要求全長度按間距綁扎，其它層每邊一道箍筋。頂板鋼筋控制：頂板鋼筋保護(hù)層由砂漿墊塊控制，頂板鋼筋上下鐵間距由馬凳控制。龍骨安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用510木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。（3）混凝土施工：墻柱混凝土：外墻與底板間留置水平施工縫，在底板上皮以上300mm處，墻體留置BW止水條，內(nèi)外墻交接處放好鋼板網(wǎng)。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程： 施工依據(jù)：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2）結(jié)構(gòu)施工圖及洽商變更 施工準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備①正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制鋼筋工程專項(xiàng)方案②由項(xiàng)目主任工程師依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、鋼筋工程施工方案向工長及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）鋼筋綁扎：①墻鋼筋：校正插筋：墻體位置放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，對位移的鋼筋按規(guī)定進(jìn)行修檢。水平鋼筋綁扎用梯形筋作標(biāo)竿，控制鋼筋上、下間距，長度在2m左右短墻設(shè)一處梯形筋，35m之間設(shè)兩處，68m設(shè)三處，梯形筋代替部分混凝土保護(hù)層墊塊，以保證網(wǎng)片的相對距離，其支撐兩頭均刷防銹漆。箍筋搭接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，四角與主筋貼緊；③頂板、陽臺板鋼筋綁扎：鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，在支座的錨固長度≥10d。為保證板中鋼筋在澆筑混凝土?xí)r不位移，特制作板中上下筋位置矯正工具，在澆筑混凝土?xí)r，對鋼筋的上下筋進(jìn)行位置符合矯正，以保證鋼筋在板中的正確位置和保護(hù)層。10鋼尺檢查寬、高177。鋼筋在加工廠加工成型的鋼筋在現(xiàn)場分類碼放，標(biāo)識明確，墊好并做好排水。 主要質(zhì)量保證措施 (1)“七不綁”原則已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不綁鋼筋鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋控制線未彈好不綁鋼筋鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋技術(shù)交底未到位不綁鋼筋鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不綁鋼筋(2)“五不驗(yàn)”原則鋼筋未完成不驗(yàn)收鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收鋼筋糾便不合格不驗(yàn)收鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收 主體模板工程： 施工依據(jù)：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2）結(jié)構(gòu)施工圖及洽商變更 施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備（1）正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制模板工程專項(xiàng)方案（2）由項(xiàng)目主任工程師依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、模板工程施工方案向工長及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。配制定型角模，分為陰角