【正文】 。③消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。（1）工藝流程：安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試（2）安裝準備：①認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。④管道捻口應敲打密實、飽滿，填料凹人承口邊緣不大于5mm，灰口應平整、光滑。②工具：扳手、螺絲刀、鋼挫、虎鉗等。⑤閥門的連接應緊密， 閥桿與閥芯的連接應靈活、可靠，閥門啟閉靈活，閥桿朝向合理，有利于操作維修。②安裝技術人員經(jīng)過培訓，能保證安裝質量。③復合管及其管材包應完好，內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，色澤應基本一致。 (5)卷材接縫采用搭接法，搭接不小于100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開。4)防水層要做至上水口處，形成完整的防線。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。④為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。高層建筑采取措施后，可分段進行。③抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。④抹灰前應將框料用塑料薄膜保護好， 在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（7）安裝紗門窗：①繃鐵紗(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定， 其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。③安裝窗披水：按設計要求將披水條固定在窗上，應保證安裝位置正確、牢固。（10）冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。此項工作應在結合層凝結之前完成。②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 ①踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（6）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。7）電線管及其它管線、開關、插座等在加氣混凝土上的安裝，采用切割機切槽預埋，應做到位置準確，不得隨意開槽，破壞結構。衛(wèi)生間底部現(xiàn)澆200高混凝土翻沿，外墻120厚，內(nèi)墻同墻厚。砌體用磚應提前1～2天澆水濕潤。5，濕度為90%。（4）混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱、墻板混凝土，振搗時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列。選用中砂，含泥量不得大于3%。(1) 暗柱、剪力墻模板施工順序：放線→模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正→固定。特別是要檢查支座負筋的位置。③柱鋼筋應逐點綁扎，主筋按設計要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設置。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應適當，防止斷路或短路。 (1) 閃光對焊 梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應相對錯開。嚴格控制砼的計量、攪拌時間、坍落度。固定柱箍筋均不少于三道，即根部、中間、頂部均設一道，插筋較長的應設斜撐。填土前，采用標準的土方實驗確定最優(yōu)含水量，按此進行夯實，壓實系數(shù)不小于90%?；娱_挖盡量防止撓動地基老土，應在距基底標高以上預留200mm原土，待下道工序開始前用人工清理至設計標高。在實用外投測量的同時為避免儀器及人為失誤，采用垂準線投測法（即吊線墜法）輔助檢驗。3mm，建筑全高（H）測量偏差不應超過177。（1）建筑物的放線，放線前同建設單位和設計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)進行明確指定和確認。主體封頂后，室內(nèi)外裝修工作全面開展，從上向下循序漸進施工。施工準備序號準備工作簡要內(nèi)容開始日期完成日期1技術準備熟悉圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱濋_工第5天2施工現(xiàn)場準備平整場地塔設臨建開工第5天3物質條件準備周轉工具和小型機械設備開工第3天大型機械設備第15天4施工用電敷設臨時用電線路開工第3天5施工用水敷設臨時用水管線開工第3天如我公司一旦中標，將盡快完成場地的平整工作，組織好人員、材料、設備進場，根據(jù)平面布置圖，合理規(guī)劃機械位置，攪拌機及庫房等。并自覺接受上級主管部門及監(jiān)理、建設單位的監(jiān)督。施工條件本工程，交通便利，交通及環(huán)保管理嚴格。裝修設計本工程外墻為面磚墻面，內(nèi)墻為混合砂漿抹灰刷內(nèi)墻涂料墻面；廚房、衛(wèi)生間墻面為防水瓷磚墻面。建設地點位于兗州市城北，三單元，半地下一層儲藏及設備用房，地上十二層住宅，總建筑面積9398平方米。門：分戶門采用防盜、保溫等性能的乙級金屬防火門；窗采用鋁合金窗、中空玻璃。施工場地比較寬闊，基礎土方可采取放坡，為保證施工場地清潔，采用水泥砂漿護坡即可。項目經(jīng)理技術員施工員技術負責人質量員安全員材料員統(tǒng)計員資料員施工安排根據(jù)工程特點，結合我公司的設備技術完善，為了充分利用時間和空間，充分利用和發(fā)揮我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理、人員設備等各方面的優(yōu)勢，現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質量、安全文明、作風上均創(chuàng)出一流水平，為業(yè)主創(chuàng)造出高質量的建筑藝術品。，掌握全面，突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程及業(yè)主要求作為組織施工的指導文件。施工段劃分基礎整體施工不留施工縫，采用平行施工。 ②基礎放線根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角軸線主軸線，經(jīng)閉合校核后再放出細部軸線。在抄平時應后視兩條水平線以作校核。（2）施工塔吊基座的沉降觀測對塔基四角進行沉降觀測，檢查塔機下沉和傾斜狀況，以確保塔吊安全，工作正常。 基坑排水措施基坑開挖后，東、西場地均做硬化地面，在基坑四周砌300mm高，120mm寬磚擋墻，外抹1：3水泥砂漿，以防地表雨水進入基坑，并在外部砌200*200mm排水溝?；A：側模采用鋼模板外用鋼管斜撐加固，間距600。選用PNC 膨脹劑和FNC1緩凝型泵送劑。主體工程 本工程鋼筋用量較大，涉及品種多，進場鋼材必須有質量證明書，成捆鋼筋應有標牌，對進場鋼筋按規(guī)范標準進行抽樣試驗，合格后方準使用。 ②根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設相應的腳手架，以供輔助工扶直上部鋼筋。根據(jù)抗震設計要求，箍筋端部一律采用135度彎鉤，其平直段長度為10d(d為鋼筋直徑)。其操作順序：劃線─鋼筋就位─校核─綁扎固定。(4)檢查鋼筋是否清潔。(4)模板工程質量要求：允許偏差：模板表面標高+5mm 表面平整度5mm(5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求，早拆體系支撐部位不得拆降、移動。（3）混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應對稱推進，以防止模板在橫向力作用下向一方傾斜。梁柱接頭部位應振搗密實，當鋼筋太密時，可采用同強度等級的細石混凝土。砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。砌塊施工時，底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不應小于200mm。3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過4米時設置構造柱。（3）找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。（12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（5）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶（水泥∶砂）干硬性砂漿。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。門窗制作、安裝均參照標準圖集，其中防火門由專業(yè)廠家定做。②門窗安裝是采用連接鐵件固定， 鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（8）成品保護①門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平， 碼放整齊。⑦建立嚴格的成品保護制度。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。（5）施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是行刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。 ：（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 （2）基層為磚墻面時的操作方法：①抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。①砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從帖面頂部開始用大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。但亦要注意一致和對稱。 在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿或1∶∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 (1)結構層為現(xiàn)澆板，在其上鋪設保溫層時應將板面清理干凈。(8)粘結層用刮板涂刮，不得漏底，可溢不可虧， 卷材施工時，采用推滾法，邊涂刮水泥漿，邊鋪貼卷材，刮板刮平趕實，排除空氣，在接口處壓實、封嚴。①機械：電鋸、液壓割管機、沖擊鉆、試壓泵、熱熔焊機（手持式和臺車式）、旋轉銑刀、開孔銑刀等。(5)操作工藝①根據(jù)圖紙設計要求并結合現(xiàn)場實際情況，計算出下料尺寸，開始下料。②切斷管道時應平整，不得有毛邊，管道和管件連接處應清潔、干燥、無油污。②排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，用45176。⑦立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m，允許偏差177。④安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。⑦碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。為配合裝修，試壓可分段進行。 ⑴線管敷設主要采用金屬管材，予埋線管的彎曲半徑要≥10R，鋼管采用絲扣連接，并跨接保護接地線。連接時導線絕緣層并齊合攏，用專用壓線帽連接。結構施工時內(nèi)架采用碗扣式快拆體系腳手架，外架采用雙排鋼管腳手架。邊長≥20M的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。同時在施工出入口上方要搭設防護棚。工期目標：總日歷工期300天，比招標文件要求提前30天。使用公司自己的隊伍，便于統(tǒng)一管理、組織、協(xié)調。使用公司自己的隊伍，便于統(tǒng)一管理、組織、協(xié)調。項目組織機構要加強進度計劃的協(xié)調與落實。①認真組織材料的進場、檢驗。②進行合理穿插，積極為相關工序創(chuàng)造條件。④以合同形式保持總進度控制目標與合同總工期相一致。（4）混凝土施工采用在混凝土中摻加早強高效減水劑，模板采用大模板，配以組合鋼模板和木模板，支撐采用早拆體系。（9）提供充足的機械機具設備確保工程施工正常進行，機械機具設備詳見施工機具一覽表。（3）成立工程材料采購小組,由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位專人組成工程所需大宗材料,由施工單位提前列出計劃,采購質優(yōu)、價廉的材料,降低工程造價。接到中標通知后，立即組織項目管理人員進駐工地，分口做好施工準備工作，做到技術、材料、機械、周轉工具等同時到位，為打好施工第一戰(zhàn)役做好準備。 模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，當砼達到一定強度(約70%)時， 就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板與支撐。 (1)雨季冬季不停工、連續(xù)施工(具體詳見雨、冬季施工措施)。（5）對各班組實行生產(chǎn)責任制，保證按工期、質量完成任務的班組實行獎勵。（3）質量管理工程質量要實行目標管理,推行全面質量