【正文】 m包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在砼澆筑前，施工縫上70cm用塑料布摭擋,以防水泥漿污染,砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物?；A(chǔ)梁采用木膠板、木方、鋼管架支撐體系。圖56：墻支模圖 針對(duì)模板接縫處易漏漿等缺陷,模板與模板、模板與陰陽角接縫處設(shè)計(jì)為木膠板各壓木方1/2企口連接, 舌板寬2O㎜，留2㎜調(diào)節(jié)縫,可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷,同時(shí)還可以保證接縫部位不錯(cuò)臺(tái),平整度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體見圖57: 模板接縫示意圖。2）、剪力墻施工時(shí)，為保證墻體截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在墻內(nèi)設(shè)置φ12（Ⅲ級(jí)鋼）的撐筋，長(zhǎng)度=墻厚，水平間距500mm，豎向間距500mm。圖511 梁支模示意圖 頂板模板 樓板模竹膠合板體系.板模均用11mm厚的木膠合板。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用11mm厚木膠板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及混凝土工程量，基礎(chǔ)部分配備二個(gè)混凝土施工班組，主體部分配備一個(gè)混凝土施工班組，人員配備如下表：部位基礎(chǔ)主體砼工人數(shù)2015結(jié)合本工程的混凝土澆筑量及泵送高度，基礎(chǔ)部分配置一臺(tái)汽車泵，上部結(jié)構(gòu)配置一臺(tái)HBT90型混凝土輸送泵，同時(shí)配備ф50型插入式振搗棒4根。20mm3初凝時(shí)間（h）底板砼8~10h除底板砼外3~4h4外加劑摻量按試驗(yàn)室配比注：，：本工程地下部分環(huán)境類別為二b類，預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)要求執(zhí)行濟(jì)南市《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)定（試行）》，施工前就此與預(yù)拌混凝土廠家進(jìn)行明確，同時(shí)混凝土要選用低堿水泥（%以下）、低堿或無堿外加劑，地上部分混凝土最大氯離子含量為1%，%，最大堿離子含量為3%，預(yù)拌混凝土廠家必須提供相應(yīng)的混凝土堿含量及氯離子含量計(jì)算書。雨天和雨后要增加混凝土坍落度抽測(cè)的次數(shù)，防止混凝土坍落度過大。3）、掌握天氣變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)部門的聯(lián)系。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)存有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土泵管內(nèi)空氣排出后再進(jìn)行壓送。用卷尺量測(cè)控制澆筑高度。板施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎，鋸成齒形板擋牢，將板筋嵌入鋸齒內(nèi)。振搗完畢后用長(zhǎng)刮杠刮平，木抹子來回搓平；尤其在墻根部位，必須與大面樓面一起找平。、砼施工縫的設(shè)置與處理墻體豎向施工縫用50mm厚木板條封擋混凝土，靠近模板處板條厚度應(yīng)等于鋼筋保護(hù)層厚度。使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。墻體澆筑時(shí)盡量減少下灰點(diǎn)，盡可能的讓砼在墻內(nèi)循環(huán)流淌。為了保證混凝土泵送質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處上口鐵柵，發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)撿出。輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3。4）、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。預(yù)拌混凝土資料管理預(yù)拌混凝土的配比通知單、混凝土運(yùn)輸單、混凝土氯化物及堿含量計(jì)算書等資料在混凝土到場(chǎng)后由主管工長(zhǎng)收集，澆筑完畢后統(tǒng)一交由資料員整理歸檔。每日根據(jù)施工進(jìn)度確定次日要澆筑混凝土的部位及時(shí)間，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求，并根據(jù)預(yù)算員提供的該部位混凝土澆筑量，填寫“商品混凝土業(yè)務(wù)聯(lián)系單”，業(yè)務(wù)聯(lián)系單中要寫明、部位、軸線尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、是否泵送、需要砂漿數(shù)量、混凝土方量等具體內(nèi)容，以及混凝土的到場(chǎng)時(shí)間，然后交給攪拌站，以便其做好充分的準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)箱，滿足本工程試塊養(yǎng)護(hù)的需要。 模板拆除砼強(qiáng)度控制柱、墻模：梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的75﹪控制，但支撐及拉桿不得拆除。詳見下圖513:樓梯踏步模板拼裝圖。樓板模小楞（次龍骨）用φ48，或用50100mm、木方。 梁板模板 梁模采用11mm木膠板結(jié)合鋼管支撐體系，連續(xù)多跨梁底板模同一標(biāo)高時(shí)應(yīng)帶通線安裝，梁底板模標(biāo)高控制：以同一建筑標(biāo)高500mm線為依據(jù)，先量取兩端梁底標(biāo)高，然后帶線量拱高。圖58 陰、陽角模安裝圖 柱模板 *、*，柱采用11mm厚木膠板拼制定型組合模板,背楞采用5070mm方木,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用（≥48mm厚）。圖55：磚胎模、導(dǎo)墻模圖 磚胎模上作施工防水層，外側(cè)可進(jìn)行人工回填土，回土高度低于磚口，四角做好排水集水井。具體詳見《鋼筋工程方案》8. 模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及GB502042002要求。梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按＠100㎜加密。 圖52：筏板上下層鋼筋支撐圖（馬凳） 修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大者按小于15176。 為防止墻柱鋼筋澆筑砼時(shí)內(nèi)縮，柱筋加工內(nèi)柱箍。 放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G10GB502042002規(guī)定執(zhí)行。地下室防水共分二步：第一步底板及導(dǎo)墻，第二步地下二層外墻。5. 墊層砼 基槽驗(yàn)收合格后，即可對(duì)基底標(biāo)高以下部分進(jìn)行C15素砼回填工作，砼每步回填深度不超過1500mm,共分二步回填至基底標(biāo)高處，每步回填時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)留置試塊，（）。4. 土方工程 本工程土方一次性開挖完畢，采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，開挖深度根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告進(jìn)行，最深處約為14m，每步開挖深度約3m，分五步進(jìn)行，最后一步挖至第四層姜石層。當(dāng)澆筑完底板砼，即在底板上埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，待安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以后結(jié)構(gòu)升高一層，將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)上移一層，直至177。，采用正倒鏡分中法。對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。5. 大型機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備 反鏟挖土機(jī):用于基礎(chǔ)土方開挖2011年3月進(jìn)場(chǎng), 2011年5月退場(chǎng)。 施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制,配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)以上漏電保護(hù),其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30mA。 用水量的計(jì)算（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水式中q1——施工用水量（L/S） K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù) Q1——年（季）度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示） N1——施工用水定額 t ——每天工作班數(shù) K2——用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量主要集中于砼澆注工程。 樣板工序、樣板間計(jì)劃鋼筋加工先作樣板，驗(yàn)收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支立設(shè)定樣板墻與樣板段,內(nèi)裝修設(shè)定樣板間。 合同簽訂后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,并負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),。要求隊(duì)伍自身管理水平高,施工能力強(qiáng),兩季不回家,既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。本工程實(shí)際工期為547日歷天(其中不含護(hù)坡、挖土?xí)r間)，開工曰期2014年11月1日,地下室工程90日歷天,主體結(jié)構(gòu)210日歷天,裝修工程247日歷天,到2015年12月30日竣工交付使用。承包范圍為結(jié)構(gòu)、裝修、給排水、采暖、通風(fēng)、電氣等。協(xié)助質(zhì)檢員做好進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。實(shí)事求是向甲方、公司和上級(jí)有關(guān)部門提供各種報(bào)表。掌握上級(jí)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范以及相關(guān)的地方規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量管理制度：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。我公司將按照多年來積累的成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。并將選派具有豐富施工能力及總包管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。4）本工程6層以下，墻柱與梁板砼標(biāo)號(hào)不同，梁柱節(jié)點(diǎn)處不同標(biāo)號(hào)砼的施工處理是一大難點(diǎn)。 表23地層土質(zhì)情況第四層姜石層滲透系數(shù) ～持力層第四層姜石，fka=200Kpa地下水概況。樓板、屋面板、樓梯板：15mm；梁：25mm；柱：30mm；地下室外墻外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)25mm；基礎(chǔ)筏板底部40mm，頂部40mm；地基梁底40mm，兩側(cè)及梁頂40mm；二次結(jié)構(gòu)澆筑內(nèi)外非結(jié)構(gòu)承重墻為200及100厚加氣混凝土砌塊；受力鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度一覽表、難點(diǎn)通過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的深入研究及對(duì)周邊環(huán)境的了解，我們認(rèn)為本工程具有以下特點(diǎn)和難點(diǎn)：特點(diǎn)：1）、本工程地處濟(jì)南市白馬山南路東南側(cè)、王冠花園對(duì)面后龍地塊，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、環(huán)保、文明施工要求較高。三、施工組織部署 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成：指揮決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層。我公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行方針目標(biāo)管理，根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量方針，工期目標(biāo)，安全文明施工目標(biāo)等。公司以簽的項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端。對(duì)工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。（5）施工質(zhì)量科：掌握施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量活動(dòng)狀態(tài)，督促質(zhì)量計(jì)劃的有效實(shí)施。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級(jí)上報(bào)直至最高管理者。c、整理竣工資料。 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)布置一臺(tái)QTZ63C塔吊,設(shè)置于建筑物東南側(cè)位置,臂長(zhǎng)54m，在基坑土方挖運(yùn)完畢即開始立塔，保證地下室施工使用。8. 施工順序及驗(yàn)收安排 結(jié)構(gòu)工程本著先地下、后地上的原則組織施工，結(jié)構(gòu)分三步進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為第一次；主體結(jié)構(gòu)首層～十層驗(yàn)收為第二次；主體結(jié)構(gòu)十一層～頂層驗(yàn)收為第三次。 落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù)）。 提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 在施工現(xiàn)場(chǎng)西南角設(shè)450KW配電室,由甲方引入兩路電纜,干線全部采用地埋方式,埋入深700㎜，采用三相五線制,現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)1個(gè)總配電箱、2個(gè)分配電箱,以滿足各部位機(jī)械及照明需要。 走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì),并根據(jù)濟(jì)南市和建委的有關(guān)規(guī)定,征求街道和居民委員會(huì)的意見,合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃,確保施工不擾民。6. 崗位培訓(xùn) 管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。五、主要項(xiàng)目施工方法1. 流水段劃分本工程主樓地下部分（含車庫(kù)）,計(jì)劃從車庫(kù)1C~1D/11~113軸處防水板上的后澆帶位置分開，整個(gè)地下部分按二個(gè)流水段施工。要求每層軸線距離用DMA5紅外測(cè)距儀校對(duì)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)等級(jí)按三等，觀測(cè)方法為二等水準(zhǔn)測(cè)量?；彝猎诤Y拌時(shí)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)、落地開花程度，回填分層厚度為200250㎜，采用蛙夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的角落由人力夯夯實(shí)。防水施工完后磚墻上采用白灰砂漿砌筑（20㎜厚白灰砂漿找平層）砌60㎜高壓頂以保護(hù)防水層。 ，分三遍施工。工人自檢每根加工鋼筋質(zhì)檢員10%抽檢每批每類鋼筋合 格現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢合 格使 用合 格不合格 不合格全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工圖51：鋼筋加工程序圖 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確?；A(chǔ)筏板、梁鋼筋主要有Ф1Ф20規(guī)格等，上部鋼筋在支座1/4范圍內(nèi)連接，下部在跨中1/3范圍內(nèi)連接。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。Ф6凳腿鋼筋 Ф6凳腿鋼筋 高度=板厚度上層鋼筋厚度上鋼筋保護(hù)層 箍筋開口方向錯(cuò)開：過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍緊距地5㎝為第一根箍筋位置，過梁箍筋距洞邊5㎝為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向10㎝再綁扎一根箍筋。 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)四周采用120mm厚450mm高的磚砌胎模，用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)面抹20mm厚1：，表面壓光，轉(zhuǎn)角部位均抹成小圓弧，半徑為50mm。：模板采用木膠板預(yù)拼組合施工，模板內(nèi)豎楞采用5070㎜方木＠600，方木與方木之間設(shè)2根鋼管，豎楞的間距不大于200㎜（接縫處木方各壓木膠板1/2）。 柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)柱?？刂凭€，焊接鋼筋限位，找準(zhǔn)模板位置,調(diào)整其垂直度。（見附圖）（2）支撐間距： 應(yīng)根據(jù)模板、鋼筋、砼的自重，施工荷載、支撐層數(shù)、砼的強(qiáng)度、立桿材質(zhì)等因素，經(jīng)計(jì)算確定。（詳見附圖）樓板模支撐采用可調(diào)碗扣式支撐系統(tǒng)。 對(duì)各部位模板安裝編制方案,并繪制模板設(shè)計(jì)圖,經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。具體詳見《模板設(shè)計(jì)方案》。在設(shè)備安裝調(diào)試完成后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用?；炷恋綀?chǎng)后，主管工長(zhǎng)必須先檢查混凝土隨車資料是否齊全，以及資料上標(biāo)明的工程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度是否與業(yè)務(wù)聯(lián)系單及本工程實(shí)際情況相符，如不相符，則不得簽收及卸料并要求其立即退場(chǎng)。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)配有專職技工。6）、澆筑混凝土所用操作架搭設(shè)完畢并安全可靠；頂板鋼筋上在人員通行處及操作地點(diǎn)要鋪好架高跳板，防止人員踩踏鋼筋。當(dāng)泵管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊泵管，找出堵塞管段，將混凝土泵卸壓后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管段是否堵塞，若無堵塞再進(jìn)行泵管的連接。澆筑厚度：采用12米長(zhǎng)插入式振搗器時(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。振搗棒嚴(yán)禁碰撞各種埋件，避免振搗鋼筋