【正文】 處（每一施工段不少于二處），做油漆三角標志，要求標志準確，清晰平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高。③ 結(jié)構(gòu)施工出標高177。拉結(jié)筋按設計要求設置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置二根248。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為812mm。如有偏差要及時修整。每層樓梯砼應連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。間歇一般超過2h按施工縫處理。砼拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量。⑥ 圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。② 砌體砌筑及圈梁底部位置，先鋪一層砂漿，再綁扎圈梁鋼筋，應使鋼筋上下各有不小于2mm厚的砂漿保護層。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。(2) 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。 ② 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ③ 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 ④ 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為45度，平直部分長度為10d，單面焊縫長度為5d。(6)模板拆除時，必須嚴格按順序進行，嚴禁硬砸亂撬，以防止損壞砼。(2)將模板一端托起，前后移動，依次拆下。② 模板的支設步驟： (1)按樓面+，在墻上返至標高，拉通線以控制支柱頂標高。⑦ 梁模支設見圖3。③ 安裝梁支撐之前，支撐下墊通長木板。：①工藝流程：抄平放線→在柱外皮線外彈50cm檢查線→搭架焊定位筋→施工縫清理→鋼筋隱檢→工序交接→模板拼裝→模板加固支撐→校正→模板驗收交接→澆筑砼看?！鹉ｐB(yǎng)護。砼攪拌嚴格按配合比下料，澆筑完畢注意養(yǎng)護。墊層側(cè)模采用鋼模板，砼采用砼輸送泵運送，平板振動器振搗。機械回轉(zhuǎn)時必須看清360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等；◆配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)；◆地下施工人員上下采用扣件鋼管搭設的爬人扶梯。?沉降觀測采用S1或Ni007精密水準儀及銦鋼尺觀測；?建筑物每增加一層荷載觀測一次。以此二條控制線為基準，再建立軸線控制網(wǎng)，設置控制樁，確定縱橫軸線位置。業(yè)務精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量放線工作。裝飾施工階段，垂直運輸采用物料提升機，運送裝修及安裝材料等。結(jié)構(gòu)封頂后，重點是裝飾和安裝工程，主導工種是抹灰工、裝飾工、電工、管道工、鉗工、儀表工、油漆玻璃工。砂漿攪拌機，混凝土泵沖洗等用水量大的地方設沉淀池，經(jīng)沉淀后排入甲方指定排水管道。? 其它分部工程：屋面工程、門窗、水、暖、電安裝等工作按施工工藝順序合理組織施工。?技術復核計劃項目部定人、定責、定權，各負其責，認真安排好自己的工作，對工程軸線、標高、截面尺寸、砌體工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程及混凝土、砂漿配比、予埋、予留洞等明確如下：技術復核計劃表序號項 目內(nèi) 容復核人1軸線、標高基礎定位、各層軸線、標高主管工程師2砌體工程各層砌體灰縫，砂漿飽滿度、墻體垂直度、平整度質(zhì)檢員2模板工程各層圈梁、構(gòu)造柱模板的標高、位置、截面尺寸質(zhì)檢員3鋼筋工程受力筋直徑型號、錨固搭接、鋼筋焊接質(zhì)檢員4混凝土工程混凝土配合比控制，混凝土運輸、澆注、養(yǎng)護質(zhì)檢員5電　氣管線預埋、洞口預留等安裝工程師6給排水管道材質(zhì)、位置、標高、坡度、直徑控制安裝工程師7大樣圖放線、下料配單技術員8混凝土、砂漿配合比檢查配比單及計量試驗員?控制要點控制要點一覽表施工階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人主要控制內(nèi) 容工作依據(jù)施工準備階段設計交底圖紙會審設計交底主管工程師設計說明施工圖圖紙會審主管工程師圖紙說明施工圖制定施工藝文件施工組織設計編制主管工程師關鍵工序施工圖會審紀要作業(yè)指導編制主管工程師操作工藝作業(yè)指導書技術交底主管工程師標高、軸線、工藝施工圖技術交底施工材料準備各專業(yè)材料計劃生產(chǎn)經(jīng)理材料質(zhì)量施工圖進度計劃設備材料進場進場時間生產(chǎn)經(jīng)理進場時間質(zhì)　量進度計劃材料設備進場生產(chǎn)經(jīng)理進場時間質(zhì)　量進度計劃材料保管材料員合格材料體系文件材料發(fā)放材料員材料發(fā)放施工預算施工階段基坑驗收基坑復測主管工程師挖土、定位放線施工圖回填土分層夯實技術員分層回填技術交底軸線標高各　層主管工程師從固定點引測規(guī)　范測量方案主體工程砌體工程質(zhì)檢員操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書鋼筋工程質(zhì)檢員操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書模板工程質(zhì)檢員操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書混凝土工程質(zhì)檢員操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書樓面工程毛地面裝飾工長操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書防水工程防水工程裝飾工長操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書裝飾工程抹灰工程裝飾工長操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書門窗工程門窗工程裝飾工長操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書安裝工程電氣工程安裝工程師操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書給水工程安裝工程師操作工藝施　工　圖作業(yè)指導書本工程項目部質(zhì)量保證體系見附件，公司質(zhì)安科監(jiān)督檢查指導。 工期目標通過采用先進的施工工藝，科學的組織，精心的施工，確保合同約定工期時間竣工。,結(jié)構(gòu)層采用預應力板,廚房衛(wèi)生間采用現(xiàn)澆混凝土。, 177。第三章 施工部署 質(zhì)量目標按照設計要求和現(xiàn)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準，通過國家工程質(zhì)量驗收標準為合格工程（確保2棟小高層和一棟臨街商鋪達到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）。其它項目班子成員均由具有多年高層、多層建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔過類似建設項目，在相應崗位取得了較好業(yè)績的人員來擔任。?裝修部分：在砌體完畢后，按自上而下的順序便可展開，工序搭接合理，并要交叉作業(yè)，以縮短工期。詳見另行編制的《臨時用水施工組織設計》。在結(jié)構(gòu)施工階段，主導工種是磚工、架子工、木工、鋼筋工、混凝土工、普工，安裝主要是配合土建做好預埋預留工作。運送鋼筋、模板、架料及主體砼等。施工總平面布置的具體內(nèi)容詳見附件：施工總平面布置圖第六章　磚混結(jié)構(gòu)主體主要施工方法測量定位工作應編制出完善的方案，以確保測量成果的準確性，同時使測量過程盡可能少占相應工序的施工時間。每幢建筑物先定出二條相互垂直的平面控制網(wǎng)的主軸線，并進行方向校正，使縱橫軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動的地點，設置控制引樁；，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點。?沉降觀測點采用Φ20不銹鋼制作，高度埋設于＋～＋，沉降觀測點的數(shù)量和位置詳見施工圖。?安全注意事項：◆挖土施工過程中的技術安全措施，挖土機挖土時，操作人員上崗前必須檢查挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁帶病操作；◆在前后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物。砼澆筑分區(qū)段進行。砼采用現(xiàn)場機械攪拌，砼輸送泵運送。三線一靠，五線一吊，保證灰縫平直，厚度均勻，砂漿飽滿度不低于80%。② 在墻上彈出軸線和水平線。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。采用竹膠合板作為模板板面，可使板、梁、墻接頭拼縫嚴密，砼表面光滑平整。③ 模板的拆除(1)操作人員站在水平支撐上，用榔頭敲擊柱頭上的支承楔，使下板落下，水平支撐及模板隨之下落（拆模時必須使相鄰的四根立柱支承同時落下）。(5)模板使用幾次后應及時清理干凈，并刷隔離劑。 ③ 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 ② 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 : ① 工藝流程:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。② 預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：(1) 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。④ 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。6樓地面 圈梁鋼筋的制作綁扎：① 工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋。⑤ 樓梯間、道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。并根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。砼攪拌時間不小于2min。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。⑤ 樓梯段砼自下而上澆筑。⑤ 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。馬牙槎應先退后進。② 基礎施工前依據(jù)平面測量控制網(wǎng)，采用外控法，投測出各軸線，并用經(jīng)緯儀及測距儀進行檢查、復核。砌體高程控制:根據(jù)規(guī)劃勘測單位提供的水準點，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時固定的水準點，水準點不少于四個，要把絕對標高換算成相對標高。砼生產(chǎn)過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子的含水率，及時調(diào)整用水量。：圓孔堵塞→水平運輸→垂直運輸→坐漿→擱板→調(diào)板縫隙→清理板縫、沖洗、灌縫。構(gòu)件的型號、位置符合設計要求，無變形損壞現(xiàn)象。內(nèi)控法投點的做法：?確定基點：根據(jù)平面形狀及施工流水作業(yè)需要，采用“井”字型軸線控制方法，共有六個控制點。：在首層主體拆模后，將177?；A底板、地梁縱向受力鋼筋，均采用閃光對焊，同一截面接頭率不得大于50％，梁上部受力筋不允許在跨中1／3范圍接頭，下部鋼筋不得在支座處接頭，梁的箍筋開口應沿梁身相互錯開，并應注意加密區(qū)及集中荷載處附加箍筋位置。d、為防止剪力墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定，并用腳手架將剪力墻的鋼筋夾住，防止偏移。鋼筋保護層：根據(jù)設計要求，地下室底板下部筋的鋼筋保護層為50㎜，另外根據(jù)強制性標準條文的規(guī)定，地下室外墻迎水面的鋼筋保護層厚度也為50㎜，地下室底板上部鋼筋的保護層為35㎜，其余混凝土墻、板的鋼筋保護層為15㎜，梁的鋼筋保護層為25㎜，柱的鋼筋保護層為30㎜。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。：177。 地下室外墻支模：根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，第一次支模，地下室外墻底板上先做300mm高的墻體，如上圖所示。 鋼筋工程①。?鋼筋的交叉點必須用扎絲綁扎牢固，梁、剪力墻箍筋應與主筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置，梁的二排鋼筋采用中間加Ф25短鋼筋固定位置。10箍筋間距177。 c、剪力墻體鋼筋綁扎技術要點： 剪力墻體節(jié)點及門窗洞口處，梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求。?剪力墻模板 本工程剪力墻采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作專為本工程定做的成套全鋼大模板，每棟樓設四個流水段，第一流水段、第二流水段流水、第三流水段和第四流水段流水施工。?剪力墻模板安裝剪力墻模板采用成套全鋼模板，詳見我公司另行編制的《模板施工方案》；?梁板模板安裝采用鋼管扣件滿堂支撐，立桿間距14001400（根據(jù)板厚不同可加密），用100100方木和50100方木作龍骨,18mm厚規(guī)格12002400木膠板現(xiàn)場組合,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不大于400mm,剪力墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法稱企口龍骨處理。?混凝土材料要求本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，應符合相關規(guī)定要求，計量準確。?剪力墻混凝土施工剪力墻施工時，在施工縫處鋪50㎜與混凝土同標號的砂漿。由于商品混凝土坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工，板面先用刮尺刮平再用木槎板槎實，再用鐵抹子抹平，用硬掃帚掃混凝土表面，此過程應由專人負責，最后一次收面的時間應掌握準確，且必須在混凝土初凝前進行。地下室采用M5水泥砂漿、MU10機機多孔磚砌筑。2）施工中各專業(yè)應配合預埋預留，避免砌后鑿剔，施工中所需上窗框、預制過梁、插筋預埋件等需事先做好安排。小高層采用05YJ1屋四，在施工前，必須做好材料、機具、勞動力組織等施工準備工作，派專人檢查所用材料數(shù)量及防水材料出廠證、合格證、準用證及復試報告。防水施工前，基層含水率＜8%，施工時在所有泛水、出屋面管道　、陰陽角部均應做附加層，泛水及類似部位材應沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應小于250ｍｍ，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口位，卷材應貼入出水口內(nèi)，并不得有積水或滲漏。質(zhì)量要求：塑鋼窗安裝牢固，窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，縫隙填嵌密實，表面平整光滑，無裂縫，