【正文】 ——提供適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法——恰當(dāng)保管——合同要求時(shí)，應(yīng)保證產(chǎn)品完好到達(dá)目的地。 7．控制圖：又稱為管理圖，是一種有控制界限的圖，用來(lái)區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài)。” 2．全程質(zhì)量管理：產(chǎn)品的質(zhì)量取決于設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量（合理的使用和維護(hù)等）等全過(guò)程，因此必須在市場(chǎng)調(diào)查、研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)，這就是全程質(zhì)量管理。單項(xiàng)定員標(biāo)準(zhǔn)（以單臺(tái)設(shè)備、單個(gè)崗位、單項(xiàng)工作群體制定標(biāo)準(zhǔn)）和綜合定員標(biāo)準(zhǔn)（選擇某一具有代表性的綜合指標(biāo)來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)，如1979年交通部規(guī)定：~）。工作在裝配線上的工人由于天生與生產(chǎn)線接觸，因而往往比領(lǐng)導(dǎo)更熟悉生產(chǎn)情況，他們有可能比經(jīng)理們更能想到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的辦法。7．按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)：適用于擁有多條生產(chǎn)線的大企業(yè)。3．按照地域設(shè)計(jì)：優(yōu)點(diǎn)：① 把責(zé)任放在較低層次，鼓勵(lì)地區(qū)參與決策； ② 有利于培養(yǎng)地區(qū)內(nèi)全方位的通才； ③ 減少區(qū)域間運(yùn)輸與奔波的物質(zhì)、時(shí)間成本。單件小批量生產(chǎn)是按照顧客的“訂貨”或“定做”進(jìn)行生產(chǎn)，通常包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。一、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的步驟：1．工作劃分：根據(jù)目標(biāo)一致、效率優(yōu)先原則，把達(dá)成組織目標(biāo)總的任務(wù)劃分為一系列各不相同又互相聯(lián)系的具體工作任務(wù)。該矩陣方法是按每種新產(chǎn)品的銷售增長(zhǎng)率（企業(yè)前后兩年銷售總量之比）和相對(duì)市場(chǎng)份額（本企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)份額與重要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)份額之比）將企業(yè)的產(chǎn)品分為四種類型，根據(jù)它們?cè)诰仃囍械奈恢枚扇∠鄳?yīng)的策略?，F(xiàn)代企業(yè)主管培訓(xùn)教程培訓(xùn)目的1． 了解企業(yè)戰(zhàn)略的優(yōu)劣對(duì)企業(yè)能否取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要。② 行業(yè)結(jié)構(gòu)分析(a) 潛在的進(jìn)入者分析；(b) 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析；(c) 替代的威脅；(d) 供應(yīng)商分析；(e) 購(gòu)買行為分析；③ 企業(yè)資源分析(a) 有形資產(chǎn)：實(shí)物資源、財(cái)力；(b) 無(wú)形資產(chǎn)：技術(shù)、信譽(yù)、文化；(c) 人力資源：專門(mén)知識(shí)、技能、交流與溝通能力、動(dòng)機(jī)；④ 市場(chǎng)地位分析波士頓公司（BCG）的成長(zhǎng)——份額矩陣，又稱波士頓矩陣，于1970年在美國(guó)首創(chuàng)，后來(lái)在許多國(guó)家得以廣泛傳播。很顯然，只有設(shè)計(jì)出合理的組織結(jié)構(gòu)，才能解決以上傳遞信息失真的問(wèn)題。2．組織必須適應(yīng)技術(shù)工藝特性：以企業(yè)的工藝技術(shù)特性來(lái)分，企業(yè)的類型可分為三種：?jiǎn)渭∨可a(chǎn)、批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)：① 8小時(shí)以外工作缺乏監(jiān)督；② 易產(chǎn)生班組間配合及溝通上的障礙。6．按照工藝流程設(shè)計(jì)：這是制造廠商常用的方法。② 要認(rèn)真傾聽(tīng)職工們的意見(jiàn)。② 按綜合程度分。以下是公司的全程質(zhì)量管理流程圖：一、全程質(zhì)量管理的基本概念 1．質(zhì)量：1994年頒布的ISO8402—94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證——術(shù)語(yǔ)》中，把質(zhì)量定義為：“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 6．散布圖：又叫相關(guān)圖，是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫(huà)在坐標(biāo)圖上，通過(guò)對(duì)其觀察分析，來(lái)判斷兩上變量之間的相關(guān)關(guān)系。3．1994年版的ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)：① ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系圖如下：ISO9000—94《質(zhì)量體系——設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、 ISO9001 20個(gè)要素生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》ISO9002—94《質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝 ISO9002 19個(gè)要素和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》 ISO9003 16個(gè)要素 ISO9003—94《質(zhì)量體系——最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式》圖4 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)② 質(zhì)量體系要素：對(duì)ISO9001而言，有20個(gè)要素。⑥ 增加和強(qiáng)化了質(zhì)量業(yè)績(jī)的持續(xù)改進(jìn)要求，強(qiáng)調(diào)通過(guò)質(zhì)量方針、目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審等促進(jìn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。② 整頓（seiton）：把所用的東西按區(qū)域整齊堆放，并加以標(biāo)識(shí)。不能用或不再使用不用廢棄處理可能會(huì)再用（一年內(nèi)）6月到1年左右用一次很少用存放指定地點(diǎn)1—3月左右用一次少使用存放指定地點(diǎn)每天或每周一次經(jīng)常用放工作場(chǎng)所邊② 整頓：a 空間騰出；b 規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置；c 規(guī)劃放置方法；d 規(guī)劃物品放置后的標(biāo)識(shí)；e 擺放整齊、