【正文】 7 結(jié) 論至此，本畢業(yè)設(shè)計已完成飾面石材板線切割機(jī)的整體設(shè)計和計算，所設(shè)計的機(jī)器能夠切割出較復(fù)雜的圖案，自動化程度高，加工精度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益良好，能夠保證生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果，此外，該機(jī)價格低廉，具有很強(qiáng)的市場競爭力，適合多種工作場合，且安裝方便，操作簡單、靈活，噪聲低，切割速度快，易于維護(hù)等特點(diǎn)，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計目標(biāo)和要求。步進(jìn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量。 (3)計算彈簧圈數(shù) 由得，彈簧剛度，選取切變模量 。（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速 根據(jù)V帶型號從普通V帶基準(zhǔn)直徑系列中選取小帶輪的基準(zhǔn)直徑， 驗算帶速 () 因為，故帶速合適； 則大帶輪直徑 () 故取。二者的結(jié)構(gòu)如圖55和圖56： 1滑動圓柱 2固定滑套 3連桿 4偏心輪 1滑套 2 固定圓柱 3連桿 4偏心輪結(jié)論： 如果要實現(xiàn)相同的行程圖56所示結(jié)構(gòu)的尺寸要比圖55的高出很多，所用的材料也較多，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，因此本設(shè)計采用了圖55的方案。電器伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它接收來自數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給脈沖，經(jīng)變換和放大后驅(qū)動工作臺按規(guī)定的速度和距離移動。（1）： 工作臺說明： ①工作臺表面上設(shè)有螺孔以便于安裝夾具； ②中間的方框標(biāo)示了本機(jī)器的最大加工范圍，即400250mm2 。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要一套專門的液壓系統(tǒng)，維修、調(diào)整比較麻煩，成本較高，故多用于精密和高精度或低速運(yùn)動機(jī)床中。影響耐磨性的因素有導(dǎo)軌材料、載荷狀況、摩擦性質(zhì)、工藝方法、潤滑和防護(hù)條件等。5 機(jī)構(gòu)方案設(shè)計 導(dǎo)軌的設(shè)計導(dǎo)軌的功用是承受載荷和導(dǎo)向[10]。設(shè)計內(nèi)容主要包括機(jī)架、弓形架、工作臺、傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。本設(shè)計需要能夠?qū)崿F(xiàn)雙向進(jìn)給運(yùn)動的工作臺，以及能夠?qū)崿F(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動的鋼絲切割機(jī)構(gòu)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，串珠鋸機(jī)不斷改進(jìn)，串珠鋸的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能基本穩(wěn)定，并形成了目前廣泛使用的結(jié)構(gòu)和控制模式。 金剛石圓片鋸圓盤鋸直接對礦體進(jìn)行鋸縫呈正交排列或平行鋸縫的垂直面切割，采用人工打楔劈裂分離石料的水平面，是一種半機(jī)械式開采方法[7]。很多加工設(shè)備都集車、銑、磨、雕刻、鉆等功能于一體，設(shè)備的綜合加工能力大幅提高，生產(chǎn)設(shè)備的利用率也提高不少。隨之而來的輔助設(shè)備也從單一機(jī)械裝置向數(shù)控化和智能化方向發(fā)展。直到石材機(jī)械發(fā)明以后，人們才從繁重的石材加工勞動中解脫出來。目前，就國內(nèi)應(yīng)用的設(shè)備來說，依其所使用的刀具不同，大致有以下幾種: 砂鋸、金剛石框架鋸、金剛石圓片鋸、金剛石帶鋸、金剛石串珠鋸、激光切割、高壓水射流、線切割等。1 前言 隨著世界上建筑業(yè)及裝飾業(yè)的發(fā)展, 石材已成為世界性建筑材料。最近幾年來，石材制品不斷向高檔化、異型化、藝術(shù)化方向發(fā)展，石材行業(yè)迫切需要開發(fā)相應(yīng)的多功能、高效率、自動化的石材加工裝備，同時要求設(shè)備的功能部件可以具有互換性，以滿足用戶個性化、多樣化的需求。石材加工歷史悠久，從人類文明歷史以來就有石材加工，但最初的加工都是手工完成的。石材加工裝備隨著新技術(shù)的發(fā)展而得到不斷發(fā)展，石材加工也從傳統(tǒng)的板材加工轉(zhuǎn)向異型石材，隨之出現(xiàn)了圓弧切板機(jī)、圓弧磨板機(jī)、石線切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等一系列異型石材加工設(shè)備[2]。石材加工設(shè)備目前已廣泛的采用了先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)，目前已研制出車削加工中心、銑削加工中心,使石材加工裝備向自動化和數(shù)控化方向發(fā)展，操作更加方便靈活。它的主要優(yōu)點(diǎn)：(1)切割速度快，生產(chǎn)量高，一般比砂鋸高三倍以上，且需要設(shè)備臺數(shù)少，節(jié)省設(shè)備投資于廠房面積 (2)鋸割質(zhì)量好，毛板合格率高 (3)節(jié)省勞動力和鋼材，大大改善了勞動條件，在大理石大板生產(chǎn)線中有逐步取代砂鋸的趨勢。 串珠鋸包括石材開采用串珠鋸，荒料整形用串珠鋸、板材加工用單繩和多繩串珠鋸，以及異型加工用串珠鋸[9]。本次設(shè)計的主要機(jī)構(gòu)裝置包括機(jī)架、弓形架、工作臺、傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。4 總體方案設(shè)計 本次設(shè)計的課題是提供一種異形石材板的自動切割機(jī)械，能夠整體切割較復(fù)雜的圖案，自動化程度較高，加工精度較好，生產(chǎn)效率較高，加工出的成品裝飾效果好。相對于其它的異形石材加工機(jī)械，它具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，而且由以上描述看出它在技術(shù)上也是可行的。（3）精度保持性好 精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，常見的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損或咬焊、接觸疲勞磨損等。 (3) 靜壓導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)軌摩擦因數(shù)小，在設(shè)備啟動和停止時沒有磨損，效率高，精保持性好，精度高，抗震性能好，低速運(yùn)動平穩(wěn)，防爬行性能良好。將以上組合方式加以比較后，可以看出矩形和三角形組合導(dǎo)軌具有較明顯的優(yōu)勢，故因此本設(shè)計采用此結(jié)構(gòu)形式。機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及裝配工作量較大，工作可靠便于檢查和維修，機(jī)床上應(yīng)用較多。弓形架作往復(fù)直線運(yùn)動的導(dǎo)軌選用的是圓柱導(dǎo)軌，為了保持弓形架不發(fā)生偏轉(zhuǎn)采用了兩條相互平行的圓柱導(dǎo)軌，這里有兩種選擇：（1）由滑動圓柱承擔(dān)（2）由滑套承擔(dān)。（1）確定計算功率 查《機(jī)械設(shè)計》[11]，得工況系數(shù) 則 ()（2）選取V帶型號 根據(jù)計算功率和小帶輪的轉(zhuǎn)度，由《機(jī)械設(shè)計》圖 。 則: () 符合要求。 絲杠的轉(zhuǎn)動慣量；移動部件折算到絲杠上的轉(zhuǎn)動慣量；小齒輪的轉(zhuǎn)動慣量；大齒輪的轉(zhuǎn)動慣量?？梢?，滿足要