【正文】 7 結 論至此，本畢業(yè)設計已完成飾面石材板線切割機的整體設計和計算，所設計的機器能夠切割出較復雜的圖案，自動化程度高，加工精度高，生產效率高，節(jié)約生產成本，經濟效益良好，能夠保證生產的產品具有良好的裝飾效果，此外，該機價格低廉，具有很強的市場競爭力，適合多種工作場合，且安裝方便，操作簡單、靈活，噪聲低，切割速度快，易于維護等特點，達到了預期的設計目標和要求。步進電動機轉子的轉動慣量。 (3)計算彈簧圈數(shù) 由得，彈簧剛度，選取切變模量 。（3）確定帶輪的基準直徑并驗算帶速 根據(jù)V帶型號從普通V帶基準直徑系列中選取小帶輪的基準直徑， 驗算帶速 () 因為，故帶速合適； 則大帶輪直徑 () 故取。二者的結構如圖55和圖56： 1滑動圓柱 2固定滑套 3連桿 4偏心輪 1滑套 2 固定圓柱 3連桿 4偏心輪結論： 如果要實現(xiàn)相同的行程圖56所示結構的尺寸要比圖55的高出很多，所用的材料也較多，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，因此本設計采用了圖55的方案。電器伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它接收來自數(shù)控裝置發(fā)出的進給脈沖，經變換和放大后驅動工作臺按規(guī)定的速度和距離移動。（1）： 工作臺說明： ①工作臺表面上設有螺孔以便于安裝夾具； ②中間的方框標示了本機器的最大加工范圍，即400250mm2 。但是結構復雜，需要一套專門的液壓系統(tǒng)，維修、調整比較麻煩，成本較高，故多用于精密和高精度或低速運動機床中。影響耐磨性的因素有導軌材料、載荷狀況、摩擦性質、工藝方法、潤滑和防護條件等。5 機構方案設計 導軌的設計導軌的功用是承受載荷和導向[10]。設計內容主要包括機架、弓形架、工作臺、傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。本設計需要能夠實現(xiàn)雙向進給運動的工作臺，以及能夠實現(xiàn)直線往復運動的鋼絲切割機構。經過幾十年的發(fā)展，串珠鋸機不斷改進，串珠鋸的結構形式、技術性能基本穩(wěn)定，并形成了目前廣泛使用的結構和控制模式。 金剛石圓片鋸圓盤鋸直接對礦體進行鋸縫呈正交排列或平行鋸縫的垂直面切割，采用人工打楔劈裂分離石料的水平面，是一種半機械式開采方法[7]。很多加工設備都集車、銑、磨、雕刻、鉆等功能于一體，設備的綜合加工能力大幅提高，生產設備的利用率也提高不少。隨之而來的輔助設備也從單一機械裝置向數(shù)控化和智能化方向發(fā)展。直到石材機械發(fā)明以后，人們才從繁重的石材加工勞動中解脫出來。目前，就國內應用的設備來說，依其所使用的刀具不同，大致有以下幾種: 砂鋸、金剛石框架鋸、金剛石圓片鋸、金剛石帶鋸、金剛石串珠鋸、激光切割、高壓水射流、線切割等。1 前言 隨著世界上建筑業(yè)及裝飾業(yè)的發(fā)展, 石材已成為世界性建筑材料。最近幾年來，石材制品不斷向高檔化、異型化、藝術化方向發(fā)展，石材行業(yè)迫切需要開發(fā)相應的多功能、高效率、自動化的石材加工裝備，同時要求設備的功能部件可以具有互換性，以滿足用戶個性化、多樣化的需求。石材加工歷史悠久，從人類文明歷史以來就有石材加工，但最初的加工都是手工完成的。石材加工裝備隨著新技術的發(fā)展而得到不斷發(fā)展，石材加工也從傳統(tǒng)的板材加工轉向異型石材，隨之出現(xiàn)了圓弧切板機、圓弧磨板機、石線切割機、數(shù)控切割機等一系列異型石材加工設備[2]。石材加工設備目前已廣泛的采用了先進的計算機技術，目前已研制出車削加工中心、銑削加工中心,使石材加工裝備向自動化和數(shù)控化方向發(fā)展，操作更加方便靈活。它的主要優(yōu)點：(1)切割速度快，生產量高，一般比砂鋸高三倍以上，且需要設備臺數(shù)少，節(jié)省設備投資于廠房面積 (2)鋸割質量好，毛板合格率高 (3)節(jié)省勞動力和鋼材，大大改善了勞動條件，在大理石大板生產線中有逐步取代砂鋸的趨勢。 串珠鋸包括石材開采用串珠鋸，荒料整形用串珠鋸、板材加工用單繩和多繩串珠鋸，以及異型加工用串珠鋸[9]。本次設計的主要機構裝置包括機架、弓形架、工作臺、傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。4 總體方案設計 本次設計的課題是提供一種異形石材板的自動切割機械，能夠整體切割較復雜的圖案，自動化程度較高，加工精度較好，生產效率較高，加工出的成品裝飾效果好。相對于其它的異形石材加工機械，它具有明顯的優(yōu)點，而且由以上描述看出它在技術上也是可行的。（3）精度保持性好 精度保持性主要是由導軌的耐磨性決定的，常見的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損或咬焊、接觸疲勞磨損等。 (3) 靜壓導軌 靜壓導軌摩擦因數(shù)小，在設備啟動和停止時沒有磨損，效率高，精保持性好，精度高，抗震性能好，低速運動平穩(wěn)，防爬行性能良好。將以上組合方式加以比較后，可以看出矩形和三角形組合導軌具有較明顯的優(yōu)勢，故因此本設計采用此結構形式。機械進給系統(tǒng)結構復雜，制造及裝配工作量較大，工作可靠便于檢查和維修，機床上應用較多。弓形架作往復直線運動的導軌選用的是圓柱導軌，為了保持弓形架不發(fā)生偏轉采用了兩條相互平行的圓柱導軌，這里有兩種選擇：（1）由滑動圓柱承擔（2）由滑套承擔。（1）確定計算功率 查《機械設計》[11]，得工況系數(shù) 則 ()（2）選取V帶型號 根據(jù)計算功率和小帶輪的轉度，由《機械設計》圖 。 則: () 符合要求。 絲杠的轉動慣量；移動部件折算到絲杠上的轉動慣量；小齒輪的轉動慣量；大齒輪的轉動慣量?？梢姡瑵M足要