【正文】 5mm的間隙。角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運(yùn)條到上坡口處不做運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂紋。 、做模擬試件。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見(jiàn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 18）。 （4)鋼筋彎制 。2． 同一牌號(hào)、同一冶煉方法同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)≤60t任選2根鋼筋切取，數(shù)量2個(gè)冷拉鋼筋≤20t從每批冷拉鋼筋中抽取2根鋼筋，每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試樣 ：如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。 、道路暢通，供電等滿足施工需求。（2）編制鋼筋安裝方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。不準(zhǔn)對(duì)表面層帶來(lái)任何污染。所以要算大帳，既算經(jīng)濟(jì)帳，又算政治帳，要舍得投入（設(shè)備、技術(shù)）。（5）表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問(wèn)題需要將混合料徹底清除。 B、接茬應(yīng)緊密平順，燙縫不得枯焦。中面層: mm以內(nèi)。5瀝青用量每臺(tái)拌和機(jī)2次/日（上、下午各1次）拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查）6馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺(tái)拌和機(jī)1次/日每次6個(gè)試件拌和廠取樣成型試驗(yàn)7浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)拌和廠取樣成型試驗(yàn)（2）施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。要改變以前等到混合料溫度降低到110176。~140176。混合料遇到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。C，不超過(guò)175176?；旌狭系臄備仯?）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、2m/min、。G、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。熱拌瀝青混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1177。施工設(shè)備（1）拌和 A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。1000薄膜加熱試驗(yàn)163℃5h質(zhì)量損失(%)≤177。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。熱拌瀝青混合料面層（1）材料要求材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。、先進(jìn)之?dāng)備仚C(jī)械，對(duì)路面之縱、橫坡度，平整度都有了保證，我們選用22T輪胎振動(dòng)式壓路機(jī)2臺(tái)。壓實(shí)是基層強(qiáng)度形成階段，所以水泥穩(wěn)定砂礫基層施工要嚴(yán)密組織，密切配合，確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范之要求。在施工進(jìn)行中要有專人經(jīng)常對(duì)松鋪厚度進(jìn)行檢查，以確保壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 三、攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪要避免產(chǎn)生粗、細(xì)料離析。以便因設(shè)備故障停產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)。采料時(shí)首先要徹底清除表層覆蓋土，剔除超大粒徑礫石和避開(kāi)砂土夾層?？刂坪盟喾€(wěn)定砂礫基層施工質(zhì)量是保證滿足以上性能的唯一方法，詳細(xì)的施工方案是做好水穩(wěn)層工作的必要前提。10）適時(shí)進(jìn)行自檢及驗(yàn)收。2）有指揮車輛的人員和驗(yàn)收集料質(zhì)量和數(shù)量的人員。D、碾壓應(yīng)從已經(jīng)壓實(shí)的路段上開(kāi)始。E、刮平時(shí)按前述測(cè)量要求及時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)，使所有點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)均在要求內(nèi)。C、碾壓輪跡要重疊1/3以上，全部布滿后為一遍。C、找平注意不能有比線低或比線低的地方。（2）攤鋪1）先用鏟車沿中線方向按略高于掛線高度向前均勻推進(jìn)，再采用平地機(jī)精平，防止攤鋪時(shí)低于掛線。4）整平和整形方法、程序。5．在鐵釬子上用紅鉛筆或線繩標(biāo)出松鋪厚度。若表層過(guò)干過(guò)散，應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。路基填方（1）填方路堤①路基填方應(yīng)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)路段確定，一般最大松鋪厚度不得大于250mm，最小壓實(shí)厚度不得小于50mm。施工內(nèi)容多，為了保障工期，提高工作效能，除了加強(qiáng)人員管理、增加施工人員外，盡量使用機(jī)械操作，同時(shí)加強(qiáng)和本標(biāo)段范圍內(nèi)其他各單位的協(xié)調(diào)關(guān)系，保證不影響本工程的工期以及保證整個(gè)項(xiàng)目的順利完成。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在充分考慮我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能力的基礎(chǔ)上，圍繞著保證質(zhì)量、保證安全、縮短工期、降低造價(jià)、文明施工、做好環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)來(lái)制作完成。設(shè)置小橋3座，改建小橋18m鋼筋混凝土空心板橋3座。項(xiàng)目劃分為兩個(gè)合同段。（4）涵洞工程：第一合同段：涵洞10道，其中新建涵洞12m鋼筋混凝土蓋板明涵1道，12m鋼筋混凝土暗涵1道，原有涵洞進(jìn)行更換蓋板、鋪裝4道，更換鋪裝4道（5）安全設(shè)施工程：第一合同段：?jiǎn)沃骄鏄?biāo)志18個(gè)、禁令標(biāo)志4個(gè)，雙柱式指路標(biāo)志1個(gè)、里程碑29個(gè)、 m2等。我們將在施工中做到采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量為目標(biāo)。場(chǎng)地清理（1）清理場(chǎng)地清除路基用地范圍內(nèi)不適用作路基填料的一切雜物。②涵洞兩側(cè)對(duì)稱填筑，臺(tái)背填方與錐坡填方同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。2．碾壓在基層施工前，應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行碾壓，用21t振動(dòng)式壓路機(jī)復(fù)壓3—4遍。對(duì)其進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，從中選出最佳方案指導(dǎo)全線施工。9）其他各種技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定。4）攤鋪時(shí)人力要配備充足且攤鋪人員要固定不變，要求20人，工長(zhǎng)、測(cè)量員認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。F、工長(zhǎng)、測(cè)工認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）刮平1）在穩(wěn)壓結(jié)束后立即進(jìn)行刮平。2）碾壓時(shí)由低處（側(cè)）向高處開(kāi)始碾壓。G、碾壓快結(jié)束時(shí)測(cè)定密度，如不合格則還要繼續(xù)碾壓，直至合格為止。5）配有測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器。路面寬度不小于設(shè)計(jì)值,高程為+5,10mm,平整度15mm,厚度30mm,橫坡177。 二、拌合水泥穩(wěn)定砂礫基層所用的原材料主要由水泥、砂礫和施工用水構(gòu)成。、水泥穩(wěn)定砂礫混合料要滿足強(qiáng)度要求，首先，用正確的方法從料堆中選用具有整體代表性的試樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，分別作篩分及 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)?；旌狭虾恳紤]到拌和場(chǎng)與施工路段的距離、振動(dòng)碾壓提漿、作業(yè)段長(zhǎng)短、施工環(huán)境、施工季節(jié)與當(dāng)日氣溫等條件，考慮水份蒸發(fā)引起的水份損失。、攤鋪混合料前，要清掃砂礫墊層，墊層上不能不雜物。并應(yīng)勻速行進(jìn)。、壓路機(jī)要直線行走，中途不得剎車、停車、啟動(dòng)或調(diào)頭，倒車要緩慢勻速，也不得剎車或重新啟動(dòng)。另外根據(jù)實(shí)際操作之經(jīng)驗(yàn)，我們處理之方法是先在橫縫處多填混合料，壓路機(jī)橫向碾壓23遍，再鏟除明顯高出之部分，再橫壓12遍，最后再縱向依序碾壓，壓路機(jī)縱向行駛要超過(guò)橫縫，碾壓完畢再人工挖除1米，以便下次接縫。不準(zhǔn)含有山皮土和軟弱顆粒。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無(wú)松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面（4）試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。2%4177。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備， 車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。D、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在177。瀝青混合料的施工（℃）瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范圍150－165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140－150攤鋪溫度正常施工不低于130－140,不超過(guò)165低溫施工不低于140－150,不超過(guò)175碾壓溫度正常施工130－140不低于120低溫施工140－150不低于130碾壓終了溫度不低于70（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510CM左右寬度的攤鋪重疊。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量?；旌狭系膲簩?shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。接縫的處理（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。承包人應(yīng)在取樣后3天內(nèi)將試驗(yàn)結(jié)果提交給工程師檢查。10水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)8寬度（mm）177。 施工過(guò)程中的注意事項(xiàng) （1）隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。要有完整的檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。確保配比準(zhǔn)確。第3節(jié) 橋梁、涵洞工程一、橋梁、涵洞施工模板、拱架和支架本工程橋梁混凝土結(jié)構(gòu)采用鋼模板，預(yù)制梁、板底座面板鋪設(shè)厚度不小于5mm鋼板，橋梁蓋梁支架應(yīng)采用接柱抱箍方法。 ：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。表23 鋼筋外觀要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度，其他缺陷的高度或深度不得超過(guò)所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，表面不得沾油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，不得沾有油污 、批號(hào)（爐號(hào)）相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，工級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)≤2%, HRB33HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)≤1%。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按表27選用。 ：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過(guò)高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條應(yīng)與垂直面成60186。角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見(jiàn)圖23。 ，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。 ：不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。 (3)焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。 ，采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞? ，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。 、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。 ℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于20℃；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過(guò)30Mpa。10尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸(mm)177。54彎起鋼筋位置(mm)177。成品保護(hù) 焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。 綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開(kāi)。 ，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長(zhǎng)度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時(shí)不得焊接。 ，必須將鋼筋卡牢，待人員離開(kāi)后方可開(kāi)啟機(jī)械；出現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后方可進(jìn)行處理。暫停作業(yè)或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。 、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修電焊機(jī)、改變電焊機(jī)接頭、暫停焊接作業(yè)等情況時(shí)，應(yīng)切斷電源。鉆孔灌注樁（1）鉆孔灌注柱采用旋挖鉆機(jī)成孔，每天應(yīng)不小于2次進(jìn)行樁位檢測(cè)。（2）混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上地斜向分段水平分層澆筑，上層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。（2）采用水平分層與斜向推進(jìn)結(jié)合的方法澆筑，防止影響混凝土質(zhì)量和產(chǎn)生混凝土表面水波紋影響外觀。封錨采用無(wú)收縮混凝土。砌筑工程養(yǎng)生采用全覆蓋灑水養(yǎng)生。工期保證體系框圖第二節(jié) 工期保證措施根據(jù)合同的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我公司的實(shí)際機(jī)械、人員等情況，在施工中，我們將采取以下措施確保此工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)