【正文】 良品的原因甚多。、報廢、修理、特採之執(zhí)行狀況，責(zé)任部門應(yīng)予追蹤管制。，須提出由班長或組長將所有不合格項目填寫至「不合格品紀(jì)錄表」內(nèi)，以便作不良統(tǒng)計供日後的品質(zhì)追蹤參考。、顧客滿意度調(diào)查問卷?！赋善芳俺鰪S檢驗辦法」實施檢驗。，依「進料檢驗管理辦法」處理。 稽核員= 亦稱評審員,負責(zé)依稽核任務(wù)執(zhí)行之人員,應(yīng)和受稽核單位無直接利害關(guān)係者。成品之可靠性試驗則依據(jù)(可靠性試驗管制程序)進行。，作為各相關(guān)單位改善之依據(jù)，如生產(chǎn)力、品質(zhì)成本、交貨達成率、作業(yè)週期時間、過多搬運、空間使用、存貨週轉(zhuǎn)、過多運費、非正常停機時間、設(shè)計／開發(fā)日程、生產(chǎn)排程、換線時間、作業(yè)平衡、作業(yè)準(zhǔn)時／準(zhǔn)確／可靠度、顧客反應(yīng)之回應(yīng)速度、產(chǎn)值、電腦系統(tǒng)使用程度、成本降低、產(chǎn)品混裝、供應(yīng)商績效…等等。 章節(jié)內(nèi)容: 、量測與試驗設(shè)備。:，應(yīng)做產(chǎn)品之識別與檢測狀態(tài)之標(biāo)示，以鑑別產(chǎn)品是否完成必要測試或各種狀態(tài)之依據(jù)，避免誤用及混用。:，在出貨前應(yīng)實施出貨稽核，並妥為防護?！缸鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)準(zhǔn)則、規(guī)範(fàn)等」，並保持最新版本。、特採管制程序。，由管理單位統(tǒng)籌規(guī)劃，各部門亦可依工作需要協(xié)調(diào)內(nèi)部講師授課或申請派外訓(xùn)練。，如備品、運輸、通訊、設(shè)備等，應(yīng)加以管理，以減少產(chǎn)能與品質(zhì)之損失。，並考量顧客需求、法令、環(huán)保、安規(guī)及參考過去類似專案、經(jīng)驗等設(shè)計輸入，產(chǎn)出設(shè)計報告，依規(guī)劃日程進行設(shè)計審查，以便評估達成顧客、品質(zhì)要求之能力以及找出可能問題點加以解決，並能適合於採購、生產(chǎn)或服務(wù)的需求。 合約或訂單於執(zhí)行中,若有所變更或特殊情況下無法達成時須由業(yè)務(wù)或權(quán)責(zé)人員與客戶協(xié)調(diào)解決。 材料成本之核算、材料的訂購和跟催。 品管課: 擬定全廠性的品質(zhì)計劃並負責(zé)推動達成目標(biāo)。,、. 研發(fā)須對移交工程開發(fā)案件進行追蹤,並技術(shù)支援修改的部份. (生產(chǎn)技術(shù))課:、生產(chǎn)線大量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移任務(wù)。 。(總經(jīng)理特別助理)：協(xié)助總經(jīng)理，處理經(jīng)營管理之相關(guān)事務(wù),並協(xié)助督導(dǎo)運作所屬各部門職員工全力推展公司業(yè)務(wù)。，時效性訂定適當(dāng)之保存期限，超過保存期限，自行銷毀。、廢止由相關(guān)部門或原制訂部門向原制訂部門提出修改要求。公司產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用於專業(yè)劇場、娛樂中心、酒吧、劇樂部、夜總會、多功能廳、的士高及演唱會等。,集國內(nèi)外各家之所長,採用獨特的設(shè)計,其產(chǎn)品指標(biāo)超越了國際上同類產(chǎn)品。第四章　品質(zhì)管理系統(tǒng)：,本公司建立一書面品質(zhì)系統(tǒng)以確保管理系統(tǒng)以為品質(zhì)管制之依據(jù)並有效實施。，應(yīng)提出處理，各作業(yè)場所應(yīng)保持現(xiàn)行之文件，以供作業(yè)之依據(jù)，且隨時可取得。，在設(shè)施上須方便調(diào)閱，建立、儲存於適當(dāng)?shù)沫h(huán)境，避免劣化、變質(zhì)或損壞。：稟承董事長之命令全權(quán)處理公司營業(yè)目標(biāo)方針及決策，確定公司經(jīng)營政策及未來發(fā)展，擔(dān)負全公司營運成敗之責(zé)，並指揮督導(dǎo)及運作所屬各部門職員工全力推展公司業(yè)務(wù)。 。 、分發(fā)、回收與管理。、交期、價格之管理。 合約或訂單上有任何疑慮時,均須加以澄清與解決。進度未達要求時，應(yīng)適切更新計劃。、設(shè)備及軟／硬體應(yīng)適當(dāng)?shù)木S護與保養(yǎng)。，專業(yè)訓(xùn)練由各部門個別實施，共同項目由管理部安排實施。: 、供應(yīng)商管理程序。 章節(jié)內(nèi)容: ，展開物料需求及生產(chǎn)規(guī)劃，並依「生產(chǎn)管理辦法」實施。，或檢測成本過高不予檢測者，或無法檢測須於顧客使用後方知有缺陷之特殊製程，其人員、製程參數(shù)、設(shè)備儀錶應(yīng)定期驗證核準(zhǔn)始得採用，且變更時皆應(yīng)再驗證，而相關(guān)之作業(yè)程序與記錄應(yīng)規(guī)定並監(jiān)測。,依顧客要求規(guī)定辦理。 、治具、驗收、使用、保管與報廢。，於使用前須先予以校驗正確，並應(yīng)適當(dāng)管制，且依使用狀況設(shè)定定期校驗頻度，以確保其正確性及適用性。 (成品入庫及出廠檢驗辦法)參考相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)則檢驗。 = 亦稱主任評審員,負責(zé)稽核任務(wù)之規(guī)劃、協(xié)調(diào)與執(zhí)行,並於任務(wù)完成後負責(zé)提出書面報告。第十五章 產(chǎn)品量測與監(jiān)控，進廠時必須依「進料檢驗管理辦法」予以品質(zhì)判定?！覆缓细衿饭苤妻k法」處理。 記錄不良原因: ，進料品管人員若發(fā)現(xiàn)不良品時須記錄檢驗結(jié)果於異常通知單「物料異常統(tǒng)計表」內(nèi)要求廠商改善及存檔追蹤。，作業(yè)人員於作業(yè)中或其他人員發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)立即依「不合格品管制辦法」規(guī)定加以標(biāo)示區(qū)隔退回或移至不合格品區(qū)待處理。：品質(zhì)績效之統(tǒng)計與分析，年度目標(biāo)及持續(xù)改善計劃提出。第十八章 產(chǎn)品防護：:，於使用堆高機、手推車、或人工搬運時，其重量、高度及搬運方式，須按安全規(guī)定作