【正文】 M6 10 緊定螺釘固定在夾具體上。這類鋼是 在 碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入一些合金元素 以提高其性能的鋼。夾具制造屬于單件生產(chǎn)，在夾具設(shè)計(jì)時(shí)，一般無需復(fù)雜的計(jì)算，通常是參照類似結(jié)構(gòu)，采用類比法估計(jì)確定。 明確了連桿的六個(gè)自由度之后，就開始進(jìn)行夾具跟工件的安裝。加工時(shí)，銑刀的運(yùn)動(dòng)軌跡為先銑左側(cè)油槽內(nèi)角，再銑右側(cè)油槽內(nèi)角（其工藝過程及加工簡圖見附圖），連桿的左、右兩側(cè)油槽內(nèi)角都加工完畢后，將連桿從夾具體上卸下。 通過此次設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證加工質(zhì)量 。桿身采用工字?jǐn)嗝妫浔砻娼?jīng)過強(qiáng)力噴丸處理。連桿襯套與活塞間的配合間隙為 毫米。 Otherwise, the installation will cause engine knock or burning bad, or cause engine vibration, resulting in damage. Measurement link big and smallbearing copper sets of the first hole size. (2) Installation of piston pin, the Pistons need to increase oil were 80 176。連桿用大頭半圓面作軸向定位，瓦蓋寬度比連桿大頭寬度小 2 毫米。桿身上沒有油道，連桿小頭頂部開有 V 型集油槽孔，以便于連桿小頭與活塞銷的潤滑。培養(yǎng)了熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)了識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 圖 裝配圖 Figure Assembly drawing 胡?。盒⌒推蜋C(jī)連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計(jì) 34 總 結(jié) 本文從連桿的材料與毛坯、功能、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要技術(shù)要求（尺寸、位置、形狀、基準(zhǔn)的選擇和加工余量）等方面，對小型汽油機(jī)連桿進(jìn)行了較詳細(xì)的介紹說明。為了確保 4 定位心軸不會(huì)沿 zz 方向移動(dòng)，在定位心軸的上端用一個(gè)緊定螺釘 M6 固定住，這樣就保證了定位心軸在 zz方向的穩(wěn)定性。 圖 夾具體 Figure Specific folder 胡?。盒⌒推蜋C(jī)連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計(jì) 32 若要準(zhǔn)確的加工工件，首先應(yīng)該明確工件的定位。其用途最廣，用量最大 。偏心夾緊 機(jī)構(gòu)是用偏心件直接或間接夾緊工件的機(jī)構(gòu)。定位套外圓與夾具體定位銷軸孔平行度為 ,保證加工精度。定位鍵與夾具體的配合為 H7/h6，為提高夾具體安裝精度，定位鍵的下部（與工作臺(tái) T 形槽配合部分）可留有余量進(jìn)行修配，或在安裝夾具時(shí)使定位鍵一側(cè)與工作臺(tái) T 形槽靠緊，以消除間隙的影響，定位鍵已標(biāo)準(zhǔn)化 。 此定位銷水平放置，當(dāng)工件裝在定位銷上時(shí)，由于工件自重而下降，使之與上母線接觸，引起定位基準(zhǔn)發(fā)生偏移，產(chǎn)生定位誤差，定位誤差為： δ DW=(1/2) (δ Dg+δ d+△ ) 其中，δ Dg 為工件基準(zhǔn)孔的偏差，δ d 為基準(zhǔn)軸的公差，△為間隙（ Dd） . 畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 此小端定位銷材料為 T8 鋼， T8 為碳素工具鋼（非合金工具鋼），其含碳量 （ω (C)%） ，淬火硬度為 5055HRC。夾具體的底面為安裝基面，保證了鉆套的軸線垂直于鉆床工作臺(tái)以及圓柱銷的軸線平行于鉆床工作臺(tái)。 (2)夾緊裝置 夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力 (切削力等 )作用時(shí)不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。同時(shí)這些方法，對于夾具元件的加工及其裝配，同樣適用。④編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。銑床夾具主要用于加工零件上的平面、鍵槽、缺口及成形表面等。 裝夾工件的優(yōu)點(diǎn) (1)能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度，由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，以保證一批工件的加工精度趨于一致。 (4)工藝性好 定位元件要有良好的工藝性，便于加工、裝配和更換。顯然，工件的定位是其中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機(jī)床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤，銑床上使用的機(jī)床用平口虎鉗等。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)的公共平臺(tái)，爭取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營電子商務(wù)化。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用 1～ 2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。5μm ，夾具支承面的垂直度達(dá)到，平行度高達(dá) 。刀具為 60176。 臥式鉆鏜機(jī) 鉆夾具 4 鉆鏜大孔 鉆大孔Ф ， 倒角 45176。 機(jī)械加工余量 余量的概念及其影響因素：用材料去除法制造機(jī)器零件時(shí)，一般都要從毛坯切除一層材料之后最后才能得到符合圖紙規(guī)定要求的零件。 ②工件夾緊點(diǎn)要選擇在剛性較好的端面處。 (2)連桿加工工藝確定的原始資料 ①產(chǎn)品的全套技術(shù)文件； ②毛坯圖及毛坯制造方法； ③本廠（車間）的生產(chǎn)條件； ④各種技術(shù)資料。但從減少裝夾工件花費(fèi)的工時(shí)考慮，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。工序又是由安裝、工位、工步 及走刀組成的。這是生產(chǎn)過程中的主要組成部分。 ③ 大、小頭端面直線度為 ，粗磨兩平面時(shí)表面粗糙度 Rz 為 ，精磨兩平面時(shí)表面粗糙度 Ra 為 ，兩端面平行度為 ，平面度為 。加工誤差愈小，加工精度愈高。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 機(jī)械加工精度概述 尺寸、形狀和相互位置精度間的關(guān)系：零件的尺寸、形狀和相互位置精度三者之間是既有區(qū)別又有聯(lián)系的。所以，連桿的材料應(yīng)具備以下特點(diǎn)： (1)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度； (2)具有較高的抗疲勞強(qiáng)度； (3)為減小慣性力，盡量減輕桿身重量。調(diào)質(zhì)鋼連桿用于要求連桿有較高強(qiáng)度和韌性的大功率柴油機(jī)。桿身通常做成上小下大的“工”字形斷面， 以求在強(qiáng)度和剛度足夠的前提下減小質(zhì)量 ［ 1］ 。本設(shè)計(jì)就是根據(jù)現(xiàn)有連桿資料的分析與研究，結(jié)合小型汽油機(jī)工藝的發(fā)展?fàn)顩r和現(xiàn)階段的生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)出一套比較完整、高效的連桿加工工藝流程及其配套夾具，并詳細(xì)介紹了在具體生產(chǎn)條件下，對于連桿加工的全過程。畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 前 言 改革開放以來，我國國民經(jīng)濟(jì)得到了飛速發(fā)展，能源、交通、環(huán)保、工農(nóng)業(yè)及其他行業(yè)都發(fā)生了巨大的變革，經(jīng)過近幾年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)營機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)企業(yè)已逐步適應(yīng)了市場發(fā)展的要求，內(nèi)燃機(jī)作為機(jī)車、汽車、船舶及其他相關(guān)機(jī)械設(shè)備的重要組成部分之一，在生產(chǎn)及制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 從結(jié)構(gòu)上看連桿并不復(fù)雜，但連桿屬于典型的不規(guī)則件，且精度要求高，所以加工工藝比較復(fù)雜，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，連桿的需 求量在不斷增加，也出現(xiàn)了許多不同的加工制造工藝，其中，磨、鉆、鉸、鏜、銑、攻絲、珩磨就是幾種常用的加工方法。連桿的大、小孔內(nèi)裝有滾針軸承，其特性為：只能承受徑向載荷，不能承受軸向載荷；滾動(dòng)體為細(xì)而長的滾子（長度為直徑的 35 倍，直徑≤ 5mm），徑向尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于徑向尺寸受限制的場合。碳素鋼抗拉強(qiáng)度可達(dá)到 800MPa 以上，沖擊韌度在 60J/cm2 以上；合金調(diào)質(zhì)鋼抗拉強(qiáng)度可達(dá)到900MPa 以上，沖擊韌度在 80J/cm2 以上。而且，交變應(yīng)力值在很寬的范圍內(nèi)急劇變化，彎曲應(yīng)力引起彎曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)生疲勞破壞，從而導(dǎo)致整個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)失常，加劇 零件損壞，因而連桿除了具有符合要求的幾何精度、尺寸精度和裝配精度外，還應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱作“調(diào)質(zhì)處理”，簡稱“調(diào)質(zhì)”。實(shí)際值與理想值之差，稱為加工誤差。 ② 大頭孔采用 6 級(jí)公差等級(jí) Φ25 ?? ,表面粗糙度 Ra 為 ，采用精鏜加工。加工中可能出現(xiàn)的原始誤差，可列舉如下： 工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過程。 機(jī)械加工工藝過程的組成 組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。在一個(gè)工序中，有的工件只需裝夾一次，也有需要多 次裝夾的。 連桿加工的工藝性分析 (1)連桿的工藝特點(diǎn) 外形復(fù)雜，定位較難；細(xì)長桿身，剛度較差，受夾緊力、切削力容易變形；尺寸精度、形狀精度、位置精度及表面粗糙度要求較高，是加工難度較大的桿類零件。 基準(zhǔn)的選擇 (1)加工時(shí)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)符合“基準(zhǔn)統(tǒng)一” 原則，盡量避免基準(zhǔn)的更換，以減少定位誤差。 ③其它基準(zhǔn)的確定 大、小頭孔精加工時(shí)，往往是大、小頭孔互為基準(zhǔn)。 鏜小孔 Ф 18 ?? ，倒角 45176。為了便于潤滑油進(jìn)入油槽，需在連桿大頭兩側(cè)以油槽為中心線倒外角。 (1)高精 隨著 機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對夾具的制造精度要求 也相應(yīng)的提 高 ， 高精度夾具的定位孔距精度高達(dá) 177。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。模擬仿真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。根據(jù)上述 的定義，機(jī)床夾具可分為兩大類：一類是用來安裝并夾緊工件的附屬裝置，一般通稱為夾具；另一類是用來安裝并夾緊刀具附屬裝置，一般通稱為輔助工具。在使用夾具的情況下，就要使機(jī)床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置。 (3)耐磨性好 工件的裝卸會(huì)磨損定位元件的限位基面，為此要求限位基面要耐磨以便長期保持定位精度。 (4)夾緊動(dòng)作迅速，操作方便、安全、省力。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 本次設(shè)計(jì)的夾具是倒內(nèi)角的專用夾具。③標(biāo)出必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。較為實(shí)用的方法有兩種：互換法 、組合加工法、臨床加工法及臨床調(diào)整法。 (1)定位裝置 定位裝置的作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。 (4)連接元件 連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。 定位銷 按定位面的形狀，此定位銷為菱形定位銷；按定位面 的長短為長銷；按與夾具的連接形式為可換式。定位鍵用沉頭螺釘固定在夾具體底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)，兩定位鍵的距離越遠(yuǎn)，定向精度越好。 圖 定位鍵 Figure Location button 定位套 定位套兩側(cè)開 6mm槽，便于銑刀加工連桿油槽的倒角。 端面凸輪 本設(shè)計(jì)的端面凸輪屬于夾緊機(jī)構(gòu)中的偏心夾緊機(jī)構(gòu)。通常 分為 低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼及滾動(dòng)軸承鋼等幾種。在繪制夾具總圖時(shí)，根據(jù)夾具和機(jī)構(gòu)所在的位置，夾具體的外形尺寸便就大體確定。首先將 12夾具體用兩個(gè)M12 螺栓和螺母固定在機(jī)床上，再將連桿的大小端面對準(zhǔn)夾具體上的上、下兩個(gè)通孔，對準(zhǔn)后，分別將 13 定位套和 14定位銷安裝在夾具體的上、下兩個(gè)通孔中，再分別用螺釘 M6和螺母 M10 固定住。拆卸連桿時(shí)應(yīng)該按安裝的相反順序，這樣拆卸起來既不會(huì)遺漏零件，而且比較方便， 不會(huì)損害零件。通過夾具設(shè)計(jì)，能根據(jù)被加工零件的加工要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的原理和方法，擬訂夾具方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具，提高了解決機(jī)械加工工藝問題的能力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 連桿大頭采用 45 度斜面分割，接合面采用了 60 度的鋸齒形定位結(jié)構(gòu)。連桿瓦是由不等厚鋼背低錫鋁合金卷制而成，表面有 毫米 Pbsh18Cuz 三元合金鍍層和 毫米厚的防腐材料，連桿軸瓦不能刮研。 C for 10 minutes, remove the piston, then loaded piston pin. But in fact, the piston pin and sell blocks 0 . mm gap, The first link Bush with a small marketing . a 0mm gap, the assembly piston pin, the majority may heating, directly to the piston pin easily pushed into the piston pin Hole and link sleeve hole.