【正文】 認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。 梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固 梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋? 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。并做支撐。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。 按模板設(shè)計配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。 作業(yè)條件： 模板設(shè)計： 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。 工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 預(yù)組拼裝模板： 拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。 自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。 墻模板安裝工藝： 墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板 (兩側(cè))→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接 墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)： 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 40～60cm。4 模板拆除施工工藝 模板拆除的一般要點(diǎn)： 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。 表43檢 查 方 法項(xiàng) 目允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo) 高177。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 墻模板： 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。15 /