【正文】 以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。模板平放時，要有木方墊架。5 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。 梁模整體預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連固→復核梁模位置尺寸→側(cè)模斜撐固定→上梁目口 梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。當柱高超過6m時，不宜單根支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞。 支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。模板組拼要按圖留設清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。 預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力后拆除。 柱子模板拆除工藝： 分散拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍→拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運輸維護 分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離→吊運片模板 柱模拆除要點： 分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應加強管理。 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。2尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3333 埋管預留孔中心線位移3333中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 0+10 0+10 0每層垂直度3333用2m托線板檢查6 成品保護 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。其操作細節(jié)要點同單塊就位安裝工藝。 梁模板安裝工藝： 梁