【正文】 承方向量出La,就可在軸上找到密封的動靜環(huán)配合面A。 用JDZ1型機(jī)械對中儀可一次性測出被測機(jī)器的對中情況,機(jī)械對中儀實際上就是用傳感器測量SSSSaaaa4各數(shù),自動代入公式,得出計算結(jié)果。 =(0+)/200300+()/2 已知:表座在泵聯(lián)軸器上,在電機(jī)聯(lián)軸器背面測得a1=0,a2=10,a3=20,a4=10。 ⑤ 數(shù)據(jù)的單位為毫米。 (26) δ1=(s1s3)/DL1+(a1a3)/2 (24) Y1/L1=(b/2)/(D/2)=b/D ==Y1=b/DL1 3在電機(jī)聯(lián)軸器的背側(cè),測出0度,90度,180度,270度的軸向讀數(shù)s1,s2,s3,s4,同樣百分表回0度時,S1要保持不變,且S1+s3=s2+s4。 : ,檢查軸承,同時測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。 、壓蓋、口環(huán)、隔板、襯套等密封件各處間隙。 (3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。 (1)壓力表應(yīng)定期校驗,齊全準(zhǔn)確。 (4)軸封無明顯泄漏。 (5)備用熱油泵應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱過程中要防止泵劇烈倒轉(zhuǎn)。 (2)待泵冷卻后再關(guān)閉各冷卻及封油管路。 (1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況,并適時檢查油環(huán)和油位情況。 (1)連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時后,各項技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。3000轉(zhuǎn)/分鐘,。 (8)盤車無輕重不均的感覺,填料壓蓋不歪斜。 (2)清除底座上的雜物、油污,在地腳螺栓孔內(nèi)放入地腳螺栓,把底座放在基礎(chǔ)上,地腳螺栓穿入底座螺栓孔,地腳螺栓螺母上滿扣。 P0:入口壓力 B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。 ： 密封的優(yōu)缺點： 為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。 : 旁路調(diào)節(jié)就是在泵出口處設(shè)置旁路,使部分流量回到泵入口或放空,可以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。在泵揚程性能曲線不變的情況下,工作點便發(fā)生了變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 :因此,使管路內(nèi)流體加速流動,流量增大,M又向M點移動。 M點是泵的穩(wěn)定工作點，離心泵之所以能在M點穩(wěn)定工作,是因為工作點M處泵的揚程與管路裝置需要的能量相等。 當(dāng)離心泵在管路中工作時,泵是串聯(lián)在管路中的,泵所提供的能量與管路裝置上所需要的能量值應(yīng)相等,泵所排出的流量與管路內(nèi)輸送的流量應(yīng)相等,這時泵裝置處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。 2950 rpm YⅡ,YⅢ Y中部用漢語拼音字母表示泵的型式或特征,(見表12)。 n表示轉(zhuǎn)速 N1/N2=(n1/n2)3 ΔhaΔhr 泵不汽蝕 Δhr,表示液體到葉輪最低壓力點K處時,其壓力還可高于液體的飽和蒸汽壓而不致汽化,所以就不會發(fā)生汽蝕。 (4)Δhr與Δha的區(qū)別和聯(lián)系: (2)對泵的工作性能有影響:當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時,汽泡大量產(chǎn)生,會堵塞流道,使泵的流量、揚程、效率等均明顯下降。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在煉油廠,離心泵同樣需要灌泵,不過多數(shù)都十分簡單,因為泵的入口管線內(nèi)充滿著帶壓力的液體,只要打開進(jìn)口閥門就完成了灌泵工作。 第二節(jié) 離心泵的工作原理及主要工作參數(shù) (1)葉輪:它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,泵通過它使機(jī)械能變成了液體的壓力能,使液體的壓力提高。蝸殼因流道做成螺旋形而得名 ,液體沿螺旋線流動,隨著流道截面的增大而降低速度,使動能變成壓力能。 :即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。 :機(jī)泵維修鉗工培訓(xùn)講義——之離心泵 :壓液室有蝸殼和導(dǎo)輪兩種形式。大家是否注意到,抽水泵抽水前就有灌泵這一過程。 驅(qū)動機(jī)(電機(jī))通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn),因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。 :于是,泵的允許汽蝕余量為:[Δhr]=Δhr＋。 ,降低Δhr,屬機(jī)泵設(shè)計問題。在煉油廠內(nèi),絕大多數(shù)泵是罐注頭式的,只要打開進(jìn)口閥,在灌泵的同時給泵加了一個灌注頭。 目前,采用變頻調(diào)速電機(jī)來實現(xiàn)離心泵的變速,是一條新的重要的節(jié)能途徑。 式中,Q、H、N表示泵的額定流量、揚程和軸功率 : 表11 120)/D2首部是數(shù)字,表示泵的主要尺寸規(guī)格(一般為泵的吸入口直徑,單位有mm或in)。 離心泵型式與拼音字母對照表 S、Sh D、DA DK 多級中開式水泵 : 42 % 280 kg 出廠日期89年11月用曲線表示這一關(guān)系,稱為管路特性h～Q,它是一條拋物線,如圖17所示:反之,如果泵在流量小于M點的M點工作,則管路裝置所需能量h小于泵的揚程H,液體從泵中獲得的能量除用于將液體從吸液罐輸送到排液罐所需的能量外,還有部分剩余。 開大調(diào)節(jié)閥時,管路阻力減小,管路特性變得平坦,反之變陡。 優(yōu)點:比較經(jīng)濟(jì),無附加能量損失。 :在通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等離心式壓縮機(jī)中最常用。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取Ｋ砹藱C(jī)械密封的特點,也稱端面密封。 =D0時,介質(zhì)壓力的作用力一點也沒有被平衡,稱非平衡型,如圖113所示。 =D0時,介質(zhì)壓力全部平衡,稱完全平衡型,如圖1－15所示。 ： 缺點:不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。 (2)切口要錯開45度～180度。 (輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口。 :葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達(dá)到平衡。 : (4)采用自動平衡盤,全部自動平衡軸向力,如圖117所示。轉(zhuǎn)子不斷前移，F(xiàn)就不斷增加,到某一位置時,FA,使轉(zhuǎn)子后移,轉(zhuǎn)子反復(fù)前后移動,形成動態(tài)平衡,軸向力被全部自動平衡。 (1)檢查泵和電機(jī)有否損壞。 : (5)待水泥干固后,再調(diào)整水平度,擰緊地腳螺栓螺母,用水泥填充滿底座下空隙。 : (3)試車前應(yīng)用輸送的液體將泵灌滿,以驅(qū)除泵內(nèi)的空氣,此時泵出口的閘閥應(yīng)關(guān)閉。 (2)軸承振動1500轉(zhuǎn)/分鐘,不大于 。 (5)流量、壓力平穩(wěn),達(dá)到銘牌出力或滿足生產(chǎn)要求。 (4)經(jīng)常檢查機(jī)械密封或填料的泄漏和發(fā)熱情況。 : (1)壓力、流量平穩(wěn),出力能滿足正常生產(chǎn)需要,或達(dá)到銘牌能力的90%以上。 (2)主體完整,穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用。 (5)泵體整潔,保溫、油漆完整美觀。 ,調(diào)整間隙。 。 第三節(jié) 離心泵的拆裝 、關(guān)閉進(jìn)出口閥、打開放空閥掃線,看壓力表無壓力指示,符合安全檢修條件后方可拆泵,維修人員不能對設(shè)備隨便停車和開關(guān)閥門。 ,檢查聯(lián)軸器對中,設(shè)定定位標(biāo)記。 三.離心泵的安裝: (1)百分表的使用:超過1毫米時,大指針轉(zhuǎn)過一整圈,小指針轉(zhuǎn)過1個刻度值。 1使用前應(yīng)檢查測量桿的靈活性。 3測量桿必須垂直于測量表面。 5測量零件時,應(yīng)當(dāng)使測量桿有一定的初始測量值()。 (2)測量方法: 1 如圖22所示:圓外記錄徑向讀數(shù),園內(nèi)記錄軸向讀數(shù)。 1如圖 23所示,b=S1S3,SS3分別為0度和180度測得的軸向讀數(shù),b就是軸向上下間隙的差值。 Y2/L2=(b/2)/(D/2)=b/D ==Y2=b/DL2 (23)=(S1S3)/DL2+(a3a1)/2 ⑥計算結(jié)果如δδ2為負(fù)值,說明墊片需要減薄。 δ2=(S1S3)/DL2+(a3a1)/2 (如圖24所示): 5在泵蓋內(nèi)安裝好密封腔冷卻室蓋。 1在密封壓蓋上,測量密封壓蓋與密封腔口的配合面(計墊片)到靜環(huán)密封端面間的距離,記L1。 8安裝定位尺寸,即軸套小孔端到機(jī)械密封未端的距離L=LmLz39。 4密封腔總長Lq減密封安裝長度Lz39。 聯(lián)軸器對中技術(shù)要求表 └───────┴──────┴───────┘ 表22 單位:mm┌─┬───┬─────────┬─────────┐│泵│口環(huán) │標(biāo)準(zhǔn)間隙│更換間隙│標(biāo)準(zhǔn)間隙│更換間隙│├─┼───┼────┼────┼────┼────┤│冷│〈100 ││ │├─┼───┼────┼────┼────┼────┤│熱│〈100 ││ │└─┴───┴────┴────┴────┴────┘ 單位mm │ │120260│ │ │ 各種配合要求表 ├────────────────┼──────┤ ├────────────────┼──────┤ ├────────────────┼──────┤ │ │軸套/軸 │ H7/h6 √。 (2)填料密封: 3～。 表 26 │ (5)對多級泵,必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動平衡校驗。 │ │ │ │泄漏嚴(yán)重│ │過高 │ │ 振動與平衡 ,當(dāng)裝速上升接近額定值時,振幅增加很快,用平衡重法,可將振幅降低。 │ │平衡的方法抵銷振動特別明顯地強(qiáng)├────────────┼────────烈,轉(zhuǎn)速上升接近 │,侵蝕 │更換缺陷嚴(yán)重的額定值時,振幅增 │機(jī)械磨損或結(jié)垢,造成轉(zhuǎn)子 │葉片,消除結(jié)垢現(xiàn)加很快,在機(jī)組尚 │不平衡 │連同轉(zhuǎn)子一同找平衡 │承面的負(fù)荷分布,振動有變化,停車 │由于基礎(chǔ)不均勻下降,臺 │重新灌漿處理 │緊─────────┼───────────┼─────────振動不穩(wěn)定,軸承內(nèi) │瓦背無緊力,或瓦背接觸 │檢查軸瓦球面接有時有咚咚的響聲│不良 │ 每類旋轉(zhuǎn)機(jī)械分四個區(qū)段作振動狀態(tài)評定,振動烈度評定見下表 │ⅳ │ │ │ │ │ │ B ├──┤│ │ │ │ │ ││ 18 18 │ ├──┤ D │├─────┼────── │ 其他形式泵 : 、強(qiáng)度和密封性能,與結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)。啟動前不用灌便能自行吸入液體,但實際上使用時仍希望泵缸內(nèi)有液體,一方面可立刻吸、排液體。 、小流量、高粘度液體。 1. └────────最大流量20升/小時 │││ └──────── 缸數(shù) │ (略) │──┼────┼──────────┼──────────┤1 │ │ │閥有劇烈│閥升起過高 │ │壓力波動││調(diào)校安全閥，檢查、清│ ││研磨閥或更換彈簧 │ │緊固地腳螺栓 │ │ 符合要求 │油由吸入管路進(jìn)入吸入腔,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),被帶到排出腔,由于齒的嚙合占據(jù)了齒間容積,使排出腔容積減小,液體壓力升高,然后排出泵外。 (1)困液問題:為保證齒輪泵連續(xù)輸送液體和嚙合齒的運動平穩(wěn),要求前一對齒尚未脫開前,后一對齒就應(yīng)進(jìn)入嚙合。這種現(xiàn)象稱為困液現(xiàn)象。③在軸承座圈或泵體上開壓力平衡槽,將排液腔與吸液腔的液體引到對稱位置的齒間容積,平衡掉一部分徑向力。轉(zhuǎn)速越高,同樣結(jié)構(gòu)尺寸的泵流量越大。 。 ,維修方便,運轉(zhuǎn)可靠,流量比往復(fù)泵均勻。 ,制造裝配質(zhì)量對性能影響較大。 └───在100轉(zhuǎn)/分下的流量(升/分) │└───── 排出壓力 公斤/厘米”2”1