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國(guó)際會(huì)議展覽體育中心工程施工設(shè)計(jì)doc(更新版)

  

【正文】 式雙排鋼管腳手架計(jì)算施工荷載: =自重:NGK1=NGK2=風(fēng)荷載:q1=N=(NGK1+ NGK2)+ NQK=①整體穩(wěn)定性: λX= μ=32λcX=μλX== 查表φ=N/ΦA(chǔ)+M/b1a1=24590/()+(1/8)(1300X489X2)=〈KAKHf==②單桿穩(wěn)定性:I=(1/Φ)√d2+d12=Al=489mm2 λX=h1/i1=2000/=N/ΦA(chǔ)+δm=24590/()+55=〈KAKHf=③懸挑槽鋼計(jì)算M=FL==5)上下皮砌塊應(yīng)孔對(duì)孔、肋對(duì)肋、錯(cuò)縫搭砌。當(dāng)非承重墻長(zhǎng)度大于5米時(shí),墻頂部與梁板要有拉結(jié)措施。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿,然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸保證砌體砂漿飽滿。砌筑的水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,砌塊、原材料有合格證,且復(fù)試合格。6)預(yù)應(yīng)力筋綁扎時(shí)掛線,保證預(yù)應(yīng)力筋順直。防水砼必須振搗密實(shí),要注意避振搗器觸及模板,止水帶及埋設(shè)件。 在施工縫上繼續(xù)澆筑砼前,應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛,清除浮料和雜物,用水沖洗干凈,保護(hù)濕潤(rùn),再鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿(同砼中灰砂比相同)4. 抗?jié)B砼施工要點(diǎn)抗?jié)B砼施工前應(yīng)做好基坑排水工作,模板固定不得采用螺栓拉桿或鐵絲對(duì)穿,以免在砼構(gòu)筑上造成引水通路,如固定模板及用的螺栓必須穿過防水結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取止水措施。待砼內(nèi)部最大水化熱釋放完畢后,將高出承臺(tái)的鋼管切除,內(nèi)部用C45膨脹砼灌注振實(shí)。保溫材料采用稻草墊子,賓館承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為60MX40m,根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼長(zhǎng)度超過30m需留設(shè)加強(qiáng)帶,帶寬2m,加強(qiáng)帶位置如圖示。在冬季施工中除常溫試塊外,增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊,依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng),隨時(shí)采取措施控制。梁、板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d?;炷恋臄嚢璨捎枚瓮读戏ǎ聪葘⑸?、水泥和水及外加劑摻和料,倒進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi),攪拌一分鐘,再倒進(jìn)碎石。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼試塊的制作,標(biāo)養(yǎng),送檢。因高層賓館部分頂板為預(yù)應(yīng)力板,板預(yù)應(yīng)力鋼筋布筋時(shí)采用Ф14鐵馬與預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎固牢。柱主筋間距、位置及保護(hù)層厚度控制采用組合式鋼卡具,見下圖 3)梁鋼筋梁主筋采用直螺紋連接及套管擠壓連接。未擰套筒的一端擰上塑料保護(hù)帽。下好的成品分別堆入在防雨棚內(nèi),下部墊平高于地面,用下料單按規(guī)格、尺寸、部位編號(hào),防止混用現(xiàn)象。由于采用早拆體系,支撐時(shí)取消梁底順方,在可調(diào)柱頭或早拆柱頭上直接鋪橫方,上鋪梁底鋼模板,并根據(jù)梁的跨度加設(shè)若干道固定支撐將梁的跨度劃分在2m以內(nèi),即鋼管上橫方頂標(biāo)高與梁底模一致,打砼后直接接觸砼面,待梁砼強(qiáng)度達(dá)50%時(shí),除若干道支撐不動(dòng)外其余支撐全部拆除。支撐體系搭設(shè)后,先進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高確定無誤后,從四周與墻、梁模板向中央鋪設(shè)。距下端螺栓900mm,此螺栓承受的拉力為:N=PA=(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度螺栓,大頭φ3小頭φ28,小頭面積An=σ=N/An=75600/=〈f=215N/mm2均滿足要求。mm雙根方管100X50mm截面特征為:W=,I=396X103/12=104mm4σA=MA/W=()=〈f=215N/mm2。LD85全鋼大模板計(jì)算書1)、已知條件:模板面積為5mm厚鋼板,縱肋為方管80X40mm,壁厚3mm,水平間距為300mm,背楞為雙根方管100X50mm,壁厚3mm,最大間距為1200mm,穿墻螺栓最大間距為1200mm,吊鉤為φ20圓鋼。電梯井及樓梯間均配外板。圓柱模板采用筒模。④回填密實(shí)度合格率不得小于90%,其余10%㎝3(五).模板工程模板工程施工工藝:配板制做→抄平放線→安裝→加固→清理找零→驗(yàn)收。在回填前 予以試驗(yàn),得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。3)注漿管制作安裝①注漿管制作:數(shù)量選擇上采用了兩根注漿管,一根排污管,作法見下圖:注漿管底部管端部封死(焊死),彎管的注漿管開河方向?yàn)橄蛳潞妥笥覂蓚?cè),不宜向上開孔,孔與孔的間距以200mm為宜,為防止注漿也被堵死,安裝前用不干膠封死。(4)同一根樁注漿時(shí)間間隔不宜超過二小時(shí),水泥漿貯存時(shí)間不能超過兩小時(shí)。⑦ 孔內(nèi)施工照明必須使用低于36v的安全電壓。井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等人員安全作業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(8)原材料使用必須經(jīng)過二次復(fù)試合格后方可使用。振搗棒采用自制式三頭式振搗棒,隨澆筑隨振搗隨上提。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告揭示,~,且存在于持力層,中砂層之上,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)看此部分為擴(kuò)孔段,此段很難完成,因此擴(kuò)孔段應(yīng)在粘土中完成,泥砂交互層挖直段至持力層,~,且擴(kuò)孔必須在粘土中完成,防止擴(kuò)孔段以上部分土體滑移和坍塌,需在斜坡處設(shè)置擴(kuò)壁,采用Φ20鋼筋脹圈護(hù)壁,并將脹圈用4 10鋼筋與孔口兩根φ48鋼管固定牢固,護(hù)壁交圈連接處采用焊接,擴(kuò)孔段護(hù)壁見下圖:③注漿管安放:樁孔經(jīng)檢查合格后先向孔底鋪設(shè)200mm厚2~4cm碎石,在碎石上面敷設(shè)注漿管,埋設(shè)兩根注漿管一根排污管,然 后在注漿管上面再鋪設(shè)250mm后2~4cm碎石,上鋪一層五彩布隔離層。4) 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外,同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響,以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。 (1)標(biāo)高的豎向傳遞,用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳送高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí),另設(shè)一道標(biāo)高起始線,鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。3)軸線控制點(diǎn)的投測(cè),采用激光準(zhǔn)直儀,先在底層內(nèi)控點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀,調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后,打開激光電源,就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。在此基礎(chǔ)上,用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。施工放樣技術(shù)要求如下表:建筑物結(jié)構(gòu)特征測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差(178。(3)樁點(diǎn)定位采用“鋼管白灰標(biāo)注法”,即50㎝長(zhǎng)6分鐵管,釘入土內(nèi)拔出成孔后,灌入白灰定出樁位。   (2)水準(zhǔn)測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定: a、水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算,每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差全中誤差,按下式計(jì)算: MW = 式中MW高差全中誤差(mm): W閉合差(mm): L 相應(yīng)線路長(zhǎng)度: N附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。b、設(shè)兩條軸線為主控軸線,主控軸線兩端設(shè)主控點(diǎn)并距建筑物軸線5M以外。(2)直線部分以直角坐標(biāo)法為主,輔以極坐標(biāo)法。,泵送高度200米。3主體施工時(shí),超市、地下車庫(kù)已經(jīng)竣工,高層及裙房補(bǔ)設(shè)兩臺(tái)塔吊及模板加工場(chǎng),在超市、地下車庫(kù)之間增設(shè)一處攪拌站及鋼筋、模板加工場(chǎng)。②各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保檢測(cè)合格。主體為框架結(jié)構(gòu)。國(guó)際會(huì)議中心部分建筑面積41700 M2,地上五層,地下一層。①本工程質(zhì)量目標(biāo):魯班獎(jiǎng)。2樁與承臺(tái)施工時(shí),在坑下設(shè)置兩臺(tái)履帶式吊車,作為基礎(chǔ)施工的垂直和水平運(yùn)輸設(shè)備。(一)、測(cè)量放線 1.定位方法:(1)測(cè)量足夠精度和密度的平面控制點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn),以控制從樁基、承臺(tái)、地梁、柱位全過程點(diǎn)位,直線和曲線的設(shè)計(jì)位置,保證各次,各期放樣的連續(xù)性、一致性和吻合程度。(3) 建筑物的平面控制網(wǎng)a、利用直角坐標(biāo)法,直接測(cè)定控制網(wǎng),用MN與AB作為建筑物控制網(wǎng)的中心十字軸線,經(jīng)校核后,再向四周擴(kuò)展成整個(gè)場(chǎng)地的閉合網(wǎng)形,保證建筑物軸線的定位精度,且便于整個(gè)施測(cè)工作。 c、布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況,在場(chǎng)區(qū)與測(cè)繪院所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn),埋設(shè)36個(gè)月后,進(jìn)行聯(lián)測(cè)。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基坑邊線及各控制軸線,打控制樁指導(dǎo)開挖。 對(duì)電梯井位的平面控制,在電梯井位附近設(shè)置縱、橫控制軸線各一條, 確保電梯井平面位置的正確性。抄測(cè)建筑500線。 2)豎向投測(cè)前,對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè),校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞精度。7.高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺(tái)澆筑好后,從墻體下面的已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是500線)向上用鋼尺沿墻身量距。3) 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn),以保證觀測(cè)精度。擴(kuò)孔段土層如有異常情況,護(hù)壁作法同直孔護(hù)壁作法。每天澆筑量約為1500m3左右。(7)為防止已完成樁掉入殘土或孔壁土體風(fēng)化,樁口采用木板蓋口,上鋪五彩布?jí)簩?shí)。② 從事人工挖孔作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜。⑥ 灌注砼樁身,相臨10m范圍以內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。(3)注漿時(shí)觀察相鄰樁注漿管的變化情況,以確保每根樁的注漿順序和時(shí)間。(7)注漿次數(shù):根據(jù)注漿的變化情況適當(dāng)掌握,可分二次或三次注漿。①基底清理:土方回填前清除基坑中雜物,測(cè)定標(biāo)高②檢驗(yàn)土質(zhì):檢驗(yàn)各種土料的含水率是否在控制的范圍內(nèi),因?yàn)橥亮虾实拇笮≈苯佑绊懙胶粚?shí)的質(zhì)量。③回填土的夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)回填土的密實(shí)度實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)混凝土澆注、振搗完畢,及時(shí)封堵,確?;炷恋倪B續(xù)施工。模板按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)。:外掛架上設(shè)有掛鉤,利用下層已澆混凝土外墻的上排穿墻孔(每次墻體澆注時(shí)需下套管φ≥33),孔內(nèi)穿直徑為φ28mm的外掛架鉤栓,外掛架掛在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。4)、背楞計(jì)算(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖:背楞的支承點(diǎn)為穿墻螺栓,按承受均布荷載q==72N/mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示:(2)強(qiáng)度驗(yàn)算:a、背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu),驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度:MA=qL12/2=72X2002/2=mm故K1=4Mc/ql32=(72X12002)=K2=4MB/ql32=(72X12002)=根據(jù)Kfmax=()=5)、穿墻螺栓計(jì)算:穿墻螺栓水平間距1200mm,垂直間距:以中間一個(gè)穿墻螺栓為例。對(duì)于層高較高及部分板支撐需坐于土層面上的板的支撐,采用組合木梁作為支撐體系(見下圖)。鋼管頂部及底部用可調(diào)柱頭、柱腳及早拆柱頭調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,水平拉桿用Φ48鋼管雙向拉結(jié),每層設(shè)兩道。(六).鋼筋工程1.技術(shù)措施本工程鋼筋用量巨大,施工前所有施工人員熟悉圖紙,鋼筋工領(lǐng)取下料單下料時(shí)長(zhǎng)短搭配。,擰好鋼套筒,套筒另一端封好塑料蓋。梁內(nèi)受力鋼筋下墊25mm碎石塊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。板底鋼筋用碎石塊墊起,間距1000mm1000mm,為保證負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確,不偏移,用Ф10mm鐵馬墊起,間距800800mm,頂板洞口鋼筋繞行,需截?cái)鄷r(shí),在洞口四周每側(cè)加2Ф20鋼筋加強(qiáng)。(七)、混凝土工程施工工藝:模板驗(yàn)收→鋼筋隱蔽→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)施工及技術(shù)措施(1)混凝土工程所用的原材料設(shè)專人負(fù)責(zé)砼用原材料外加劑的取樣,試化驗(yàn)檢驗(yàn)工作,如:材料的粒徑、級(jí)配、雜質(zhì)含量、硬度、細(xì)度、含水率等等。攪拌站附近設(shè)一個(gè)污水池,以便清洗罐體,污水沉淀后,可循環(huán)利用。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h內(nèi),對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),終凝后對(duì)混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。 施工工藝:會(huì)議部分承臺(tái)尺寸較小,采用分層施工工藝。λ/U=H=h+2h’U=1/(Σδi/λi)+ 采取控制保溫材料厚度,調(diào)節(jié)大體積砼內(nèi)部與表面溫差。欲使溫度降到40℃,需要20小時(shí),因此,在此期間內(nèi)應(yīng)注意保溫覆蓋,防止內(nèi)外溫差過大。墻體砼只允許留設(shè)水平施工縫,分層澆圈,水平施工縫宜留在高出底板表面30cm處,如下圖。,必須采用串筒將砼送入。5)預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)曲線形狀固定,并用點(diǎn)焊牢固的6mm鋼筋固定位置,曲線高處用與曲線高度相同的鐵馬凳墊起。1)施工準(zhǔn)備墻體砌筑前,應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行檢查,符合要求后方可施工。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。(2)內(nèi)墻頂部與梁底必須頂嚴(yán),當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí),可用實(shí)心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。已經(jīng)砌好的砌塊,不得再撬動(dòng)、碰撞,否則應(yīng)清除原有砂漿,重新砌筑。在梁板混凝土頂面預(yù)埋2Φ20鐵馬,固定[,水平間距3m,每4層與外雙排腳手架連接固定并用鋼跳板硬防護(hù)。(3).結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造:腳手架在每層層高處,水平方向每隔4個(gè)跨間設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)連接措施,采用在樓板上預(yù)埋鋼管,并用小橫桿與預(yù)埋鋼管用扣件連接,如圖示:(4.)安全網(wǎng)掛設(shè):在圍護(hù)架靠立桿里側(cè)滿掛密目網(wǎng),用專用網(wǎng)線綁扎牢固。規(guī)范架子工的作業(yè),工人必須持證上崗。2)準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞邊角等部位之間的關(guān)系。鋪砌花崗巖面層時(shí),板材應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè);結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌,鋪砌時(shí)宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。3)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈出墻上。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。其安裝要點(diǎn)如下:1) 門窗框安裝:在抹灰前將門窗框立于洞口處,吊直、卡方,一般與外墻邊線水平、與墻內(nèi)預(yù)埋件地正,然后用木楔將三邊固定,經(jīng)檢驗(yàn)門窗框水平、垂直、無扭曲后,即用射釘打入墻或柱、梁中,將連接件與框固定于上。自動(dòng)門的控制裝置,若系腳踏式,應(yīng)裝于地面上;若為光電感應(yīng)式,則裝于上框上。抹好的砂漿要注意養(yǎng)護(hù),三天內(nèi)保持濕潤(rùn),防止脫水太快,出現(xiàn)空鼓裂縫。2. 清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處處理干凈,然后將墻、柱表面掃凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。需要找坡的應(yīng)設(shè)計(jì)要求找出坡度,并做潑水試驗(yàn)。抹平要在砂漿初凝前完成,鐵抹子拍實(shí)抹平。墻角根部要做大于20mm的圓角處理。(10)防水砂漿層施工完畢后保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)生不少于7天。(5)墻面陰陽(yáng)角、立面內(nèi)角和外角必須做成大于20mm
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