【正文】 泵管直接輸送到需用部位，墻、板、柱混凝土由泵管輸送到作業(yè)面后，用手動布料桿布混凝土?，F(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。同條件試塊置于現(xiàn)場做好標識同條件養(yǎng)護?？?jié)B混凝土留置兩組28d試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件。本工程大體積砼很多，故采取以下必要措施控制。在保證砼強度及坍落度要求的前提下，應提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米的水泥用量。 施工工藝：會議部分承臺尺寸較小，采用分層施工工藝。將整個承臺分為4個部分，8個小段。(3)施工計算 砼設計配合比為1：：=439：764：1147，摻粉煤灰50Kg/m3砼的絕熱溫升計算：T=WQ/Cρ（1emt）砼內部中心溫度計算:Tmax=Tj+Tτh’（Hh’）λ/U=H=h+2h’U=1/(Σδi/λi)+ 采取控制保溫材料厚度，調節(jié)大體積砼內部與表面溫差。K，溫度及材料厚度計算結果見下表。砼保溫采用稻草袋子保溫，為防止草袋子受潮影響保溫效果，可在砼表面滿鋪一層塑料布，再覆蓋草袋子，必要時可在砼表面滿鋪一層塑料布，再覆蓋草袋子，必要時可在塑料布下通蒸氣加溫養(yǎng)護。施工中，擬采用在砼內部預埋φ150X2mm，L=，鋼管間距1m。欲使溫度降到40℃，需要20小時，因此，在此期間內應注意保溫覆蓋，防止內外溫差過大。砼內部為40℃時需要熱量：Q=TCρ/（1emt）=需釋放熱量：ΔQ==對流換熱量：W=α（twtf）F=(60+25)=(W)換熱時間：t=ΔQ/W=（小時）（九）．抗摻混凝土的施工本工程抗?jié)B砼部位為高層賓館的地下室部分及游泳池池壁。防水砼所用材料，可根據(jù)工程要求的抗?jié)B等級，進入現(xiàn)場的砂石、水泥抗?jié)B劑摻合料提前進行試配，并在施工中嚴格執(zhí)行。碎石：粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，％。墻體砼只允許留設水平施工縫，分層澆圈，水平施工縫宜留在高出底板表面30cm處，如下圖。因墻體為大鋼模板，套管只能與墻厚齊，后補焊接長套管。(見下圖)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用墊塊，確保鋼筋保護層厚度不小于30mm。砼運輸過程中，要防止產生離析和坍落度，含氣量損失。，必須采用串筒將砼送入。防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面濕度與室外氣溫溫差不得超過1520186。9．無粘結預應力工程1）預應力筋施工順序板底筋綁扎→預應力筋綁扎→板負彎距筋及水電管鋪設→梁、板、砼澆筑→預應力筋張拉→預應力筋端頭砼封堵2）預應力筋表面注意保護，防止破損，如有破損，用塑料膠帶纏繞修補，如有嚴重破損處，不得使用，必須切割掉。水電管線施工必須在預應力筋施工完之后進行，嚴禁將布好的預應力筋位置移動。5）預應力筋嚴格按照設計曲線形狀固定，并用點焊牢固的6mm鋼筋固定位置，曲線高處用與曲線高度相同的鐵馬凳墊起。7）張拉端凹口處安裝泡沫穴模。9）梁板砼強度達到75%以上時進行張拉，張拉預應力筋時首先依次張拉板預應力筋，然后張拉梁內預應力筋，梁中預應力筋對稱張拉。11）對錨固端頭進行澆筑砼封堵，采用微膨脹砼，砼標號提高一個強度等級，用小型振搗棒，振搗密實。1）施工準備墻體砌筑前，應先對基層進行檢查，符合要求后方可施工。齡期不足28天及潮濕的陶粒混凝土砌塊不得進行砌筑。皮數(shù)桿應豎立于墻角，其間距以不超過15m為宜，皮數(shù)桿必須經水準儀抄平安放牢固。在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑一定面積的墻體后檢查校正隨即進行砌體原漿勾縫，勾縫時間以砂漿初凝時為宜，隨即將墻面清掃干凈。3）技術要求（1）砌塊砌體所采用的砂漿，除強度應滿足要求外，還應具有較好的和易性和飽水性。（2）內墻頂部與梁底必須頂嚴，當框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。砌體與框架柱沿柱高方向間距500mm設拉結筋。（3）。4）砌塊砌體盡量不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。已經砌好的砌塊，不得再撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應小于120mm。11．腳手架工程會展中心腳手架工程均采用碗扣式鋼管腳手架。2. 墻、柱柱綁筋、支模、砼用架子采用鋼管腳手架。在梁板混凝土頂面預埋2Φ20鐵馬，固定[，水平間距3m，每4層與外雙排腳手架連接固定并用鋼跳板硬防護。mδ=M/W=（2X117X103）=〈f=215N/mm2滿足要求。（1）.基礎構造腳手架搭設范圍內將地基夯實找平，并自建筑物外側找坡3‰在腳手架外側設通長排水溝，并在立桿下部墊通長60mm厚松木板，如圖示：（2.）架體構造：，立桿垂直偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭要相互錯開，并不得在同一步距內，為此安裝第一節(jié)立桿時應選用長短不一的鋼管；，大橫桿安裝要保持水平，大模桿在同一步距內的縱向水平高低差不得超過60mm，并且同一距內上、下兩根大橫桿的接頭要錯于500mm以上；，并用扣件緊固于大橫桿上；；，腳手架必須設剪刀撐，剪刀撐從轉角處，結構變化處每隔9米設一組，從底到頂連續(xù)布置，每擋剪刀撐占4個跨間，剪刀撐與水平分向呈45176。夾角，剪刀撐兩端的扣件距鄰近連接點不大于200mm，最下一對剪刀撐落地，與立桿的連接點距地面不宜大于500mm；，搭接長度不得小于1m，并至少用2個扣件緊固，各桿件相交伸出的端頭應大于100mM，以防桿件脫落；，禁止用鐵絲綁扎，要擰緊螺栓，松緊必須適度，扭力矩控制在40~50N（3）.結構連接構造：腳手架在每層層高處，水平方向每隔4個跨間設置與主體結構連接措施，采用在樓板上預埋鋼管，并用小橫桿與預埋鋼管用扣件連接，如圖示：（4.）安全網掛設：在圍護架靠立桿里側滿掛密目網，用專用網線綁扎牢固。m則(N/ΨA)+(M/b1A1)=()+()=〈KAKHf==滿足要求h1=i1=λ1= h1/i1=1500/= 查表得ψ1=（N1/ψ1(2)對所有進場施工人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。再次對腳手架能否安全工作作出論證，并做好驗收檢查記錄。規(guī)范架子工的作業(yè)，工人必須持證上崗。(5)施工時要嚴格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲備；要嚴格按規(guī)范要求對腳手架進行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。要與電壓120千伏以下的架空輸電線路距離不小于2米，同時要有隔離防護措施，水平距離50延長米設置一處避雷，施工照明通過腳手架應選用36伏安全電壓。2）準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞邊角等部位之間的關系。3）施工方法試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗巖，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號整齊。檢測各個房間的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在四壁上，離地面高500mm處。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。鋪砌花崗巖面層時，板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結。結合層的厚度：當采用水泥砂時應為20～30mm，當采用水泥砂漿時應為10～15mm。鋪砌的板材應平整，線路順直，板材與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處、均應緊密砌合，不得有空隙。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道呼應。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。鋪砌后，石材表面應加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟達到光滑潔亮。2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。3）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈出墻上。2) 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：） 4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實、小木杠刮平，再用木抹了搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在面上彈縱、橫控制線。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。7. 勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿干凈門窗安裝前在施工現(xiàn)場必須按作業(yè)計劃提前作好三項工作：依據(jù)設計圖紙和門窗廠家所提供的門窗實際尺寸，對門窗洞口的實際水平、垂直與幾何尺寸進行實際復校和及時修正。門窗在運輸和存放中，應防損傷和變形；塑料門窗不能平堆碼放，金屬門窗應防酸、堿腐蝕；安裝時，必須采用預留洞口后安裝的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法?，F(xiàn)就鋁合金門窗的安裝要點簡要簡敘于后。其安裝要點如下：1) 門窗框安裝：在抹灰前將門窗框立于洞口處，吊直、卡方，一般與外墻邊線水平、與墻內預埋件地正，然后用木楔將三邊固定，經檢驗門窗框水平、垂直、無扭曲后，即用射釘打入墻或柱、梁中，將連接件與框固定于上。2) 塞縫：門窗框與門洞四周的縫隙，應按設計要求處理，一般用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、礦棉氈條和玻璃絲氈條等分層填實，外表留５－８mm深的槽口用密封膏密封，其目的是為了防止門窗框四周產生結露現(xiàn)象，影響建筑防寒、防風隔聲、保溫的功能，避免門窗框與混凝土、水泥砂漿接觸遭受腐蝕。3) 門窗扇安裝：門窗扇的安裝要做到周邊密封、開閉靈活。下部則應埋設地腳螺栓，裝置門窗軸，彈簧門上部做法同開平門，門框中安放門軸，下部埋設地彈簧，地彈簧埋設后要與地面平齊。自動門的控制裝置，若系腳踏式，應裝于地面上；若為光電感應式，則裝于上框上。1）抹灰前，應依據(jù)地面標高，在四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰線角平直。穿天棚的各種管線、設備孔洞要預先處理好。墻面的孔洞應用1：2水泥沙漿堵塞密實。抹好的砂漿要注意養(yǎng)護，三天內保持濕潤，防止脫水太快，出現(xiàn)空鼓裂縫。沖筋表面應低于罩面層23mm。踢腳線應彈好準線。5. 陶粒墻面與混凝土柱梁交接處鋪設鋼絲網，每邊寬度不小于100mm，防止不同材料接縫處出現(xiàn)裂縫。2. 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處處理干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后用水、石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用抹灰鋼刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。5. 刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用漏斗過濾。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，從一側開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6. 刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。1）混凝土墊層施工前應將基層清理完畢，表面不得有積水，混凝土澆筑要連續(xù)進行，2h必須施工完畢，振搗完畢后用木槎板抹平。需要找坡的應設計要求找出坡度，并做潑水試驗。用與面層配合比相同的水泥砂漿做灰餅控制標高。 4）貼完灰餅后要進行沖筋，—。 5）做面層時必須等到找平層砂漿達到能走人不致于損壞找平層時為宜。抹平要在砂漿初凝前完成，鐵抹子拍實抹平。壓光操作人員應穿平底鞋。1）防水砂漿（1）五星防水劑砂漿的配制將五星防水劑按1：100用水稀釋后，然后與水泥、砂配制防水砂漿，配合比為水泥：砂：稀釋五星防水劑=1：：。（2）防水砂漿施工前，各種穿墻、板的管子固定牢固，管子根部剔槽，清凈浮灰、砂粒等并保持干燥，用密封膠灌嚴。墻角根部要做大于20mm的圓角處理。（6）水泥素漿層初凝后，抹灰10mm左右厚的防水砂漿層，待初凝后再抹第二層約10mm厚的防水砂漿面層。壓面時，不得災表面灑水或撒干水泥。（9）分隔縫間距為6mX6m，同一格內的砂漿必須一次施工完畢。（10）防水砂漿層施工完畢后保持表面濕潤，養(yǎng)生不少于7天。防水材料及主要輔助材料，必須符合要求規(guī)定的品種，規(guī)格和相應的質量標準（2）防水基層必須處理干燥、干凈，棱角處塵土清掃干凈。含水率不大于9%，檢測方法為將1㎡卷材平坦干鋪在找平層上靜止34小時，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材上未見水即可。（4）防水基層面要平整，平整度不應超過5mm，基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凸凹不平等缺陷。（5）墻面陰陽角、立面內角和外角必須做成大于20mm的圓角。（7）施工重點部位：墻角根部，穿過樓板的管線根部，根部要抹圓角，與管子相接處要打密封膠，根部要涂抹兩遍以上。2）施工組織設計必須由工程技術負責人審批后上報公司技質部及總工程師審批。（2）技術復核、隱蔽工程驗收制度1) 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復