【正文】 清理，嚴禁產生交叉污染的現(xiàn)象；4． 配水量嚴格按目數(shù)選擇配水量標準操作；5． 確保靜置時間，不能長也不能短；6． 注意C料及D料的添加時間及操作程序；7． 打漿標示牌填寫內容必須準確、詳細；8． 每批次蝦片生產結束后，必須對整個配料打漿流程徹底清理；9． 無條件地接受品管員對質量問題的全面的監(jiān)控；四． 安全衛(wèi)生：1． 攪拌機運行時，嚴禁用手介入桶內；2． 各料桶注入原料或檢查運行狀況時，必須站穩(wěn)，防止包裝或人員掉入桶內；3． 嚴禁用濕手開啟各電器，可戴無破損、干燥、清潔的膠手套操作；4． 設備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設備的空氣開關，并掛好警示牌，方可進行相關工作，5． 設備運行過程如有特大振動及異常響聲停機通知維修人員處理；6． 嚴禁禁煙區(qū)內吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；7． 嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關的活動；8． 下班前，必須對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設備、墻面、地面清潔，做到文明衛(wèi)生生產。9以上配料后結束后，要求1桶內的漿狀態(tài)物液面離桶頂約30cm左右,不宜太濃也不宜太稀。聽從指揮，服從分配；1． 對本崗位的設備能夠進行簡單的保養(yǎng)；2． 按操作規(guī)程、制程品質要求嚴格進行配料、打漿、加水、控溫、控時等；3． 負責配料后的各容器的清理工作及包裝的整理收集堆放到指定的區(qū)域，殘料的回收；4． 管好、用好工具并及時歸位；5． 按要求做好各種參數(shù)記錄及配料單流轉；6． 按要求完成交待的臨時性任務；7． 與蝦片操作工做好換刀工作；8． 與蝦片操作工協(xié)調好吃飯或臨時事情處理的代崗工作，上班時間提前15分鐘到崗，做好交接班的準備工作?！僮鞴ね瓿?。二．操作規(guī)程：1．每天對設備及電器進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；2．根據(jù)操作工對設備電器的運行異常情況作出及處理；3．按要求對蝦片機切刀進行磨床打磨、去屑及手工水磨，確保鋒利及切刀口平整；4．按要求對設備電器進行保養(yǎng)；5．保養(yǎng)計劃：序號機器類別設備名稱維護事項要求頻率1螺旋輸送機軸承加注鋰基黃油一個月減速器加70機械油三個月螺旋葉片檢查、修補一個月2斗式提升機軸承加注鋰基黃油一個月減速器加70機械油三個月鏈條加鋰基黃油一個月畚斗緊固螺絲一個月畚斗帶檢查、更換一個月3混合機軸承加注鋰基黃油一個月鏈條加鋰基黃油一個月排料門檢查、維修、更換812小時4冷卻器排料門檢查、調整812小時布料器檢查、維修一個月5振動分級篩振動電機一個月振動彈簧檢查、更換、調整812小時6破碎機軸承加注鋰基黃油一個月破碎輥檢查、維修、更換一個月三角帶檢查、更換一個月布料器檢查、清理7風機風葉軸承加注鋰基黃油一個月風葉清理、檢查、維修一個月8剎克龍、脈沖除塵器軸承加注鋰基黃油一個月關風器檢查間隙、清理三個月濾袋檢查、維修、更換一個月9超微粉碎機軸承加注鋰基黃油一個月錘刀頭檢查、配對、更換100噸刀盤檢查、更換半個月圈齒檢查、更換半個月分級輪檢查、維修、更換半個月三角帶檢查、更換半個月10膨化機軸承加注鋰基黃油812小時皮帶檢查、更換半個月螺旋、夾套檢查、更換半個月調質器檢查、緊固半個月螺旋葉片檢查、修補一個月減速器加70機械油三個月11烘干機軸承加注鋰基黃油一個月鏈條加鋰基黃油一個月輸送帶檢查、修補、調整、更換每天熱交換器檢查、清理每天13空壓機過濾器檢查、清理三天軸承加注鋰基黃油一個月儲氣罐檢查排水每天14氣流粉碎機軸承加注鋰基黃油一個月關風器檢查間隙、清理三個月減速器加70機械油三個月噴氣嘴清理、檢查一個月15蝦片機軸承加注鋰基黃油一個月減速器加70機械油三個月滾筒檢查磨損半個月16濃漿泵軸承加注鋰基黃油一個月膠套檢查磨損、清理軸檢查磨損17電器料位器檢查、維修、更換每周兩次電磁閥檢查、維修、更換每周兩次電動閘門檢查、維修、更換每周兩次高低壓、中控、現(xiàn)場控制柜檢查、維修、更換每天18永磁筒內部檢查、清理每班三．制程品質管理1． 熟悉工藝流程及設備的操作規(guī)程，維修和保養(yǎng)知識，能及時準確有效地對設備進行維修和保養(yǎng)；2． 嚴禁對設備不進行修理（特別是電器），而簡單地進行更換處理；3． 對設備、電器每班進行二次以上的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，巡回檢查必須有詳細的記錄。11．跟蹤好包裝過程的篩分、混合情況及待包裝產品的感觀質量（顏色、氣味、均勻度、粗細度），特別關注標簽、標識、封口、包裝袋使用、打印的生產日期等是否正常；包裝精度：%；12．所有跟蹤檢查都必須有詳細的記錄，所有記錄都必須具有完整性：可以直觀地反映每批次產品的生產全過程的情況、原料質量狀況以及產品色香味特征、生產過程時段等；13．每月初組織生產、倉儲等有關崗位召開質量分析會，并及時做好會議紀要，10日前上報會議人員及上級主管；就有關品質管理相關事宜向上級主管匯報。三．安全與衛(wèi)生：1．走動式管理，查找各崗位、各臺套設備不安全的因素，并及時處理、記錄、匯報；2．根據(jù)各崗位工作標準的安全事項，進行監(jiān)督、檢查、處罰；3．嚴禁禁煙區(qū)內吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；4．嚴禁上班時間打瞌睡，聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關的活動；5．下班后，檢查電、設備、門窗關閉情況；6．檢查各崗位及現(xiàn)場管理執(zhí)行情況。3．庫存物資的質量監(jiān)控：A．每天必須對原料品質進行檢查，對倉庫條件進行檢查，下雨天必須檢查倉庫屋面漏雨情況，并作好記錄，上報主管；B．倉管員要認真配合品管員定期對倉庫儲存物品進行測溫等檢查工作：一、四季度安全水份原料１０天檢溫，３０天檢質，非安全水份原料７天檢溫，１５天檢質，危險原料３天檢溫、７天檢質；二、三季度安全水份原料３天檢溫、１０天檢質。二．操作規(guī)程：1．按包裝指令要求準備好包裝材料（品種、規(guī)格、包重、包裝、標簽、標貼、合格證、脫氧劑等），蓋日期，不干膠標粘等要定位在標簽框中；2．所有包裝物品都要確保干凈無污染、無皺褶；塑料桶或罐先要用干布進行清潔處理；3．開始包裝前待跟班品管員對成品進行感官檢查合格，包裝、標簽等確認正確后，才可開始包裝作業(yè)；4．包裝時經常檢查飼料感官質量及氣味變化，發(fā)現(xiàn)飼料感觀不合格或有異味立即匯報跟班品管并等待處理；5．包裝過程中撒地成品，成堆無污染的取上部無污染的包裝，受污染的收集起來等待處理；6．篩分時要先清篩，確認無殘留、不會導致污染后再喂料篩分，篩分后不同目數(shù)的產品要打成標準重量包，分墊板整齊堆放，并做好標識；包裝前經品管檢查按要求混合處理；7．所有包裝用工具（含改變品種）接觸料之前或工作后都必須做清潔，確保無污染；8．封口前按要求加入脫氧劑，壓好封口條，并仔細檢查每包的封口情況，調節(jié)合理的溫度或真空壓力；罐裝成品，每罐都要檢查密封蓋邊沿的均勻狀況及密封程度；9．所有小包裝成品按要求整齊擺放于外包裝（箱或桶）內；10．外包裝按要求加蓋桶蓋、加密封膠帶、打綁扎帶等；11．按要求將產品運至成品庫，堆碼整齊；12．暫時不需粉碎的蝦片，要按標準重量打包，扎袋口，防止吸潮；13．在包裝稱量過程中，按要求校驗計量秤；14．每天上班前要對活塞式空壓機排水；15．完成打包作業(yè)后，將剩余包裝袋、標簽（蓋了日期的按規(guī)定處理）等物品歸位，清理工作場所，地腳料收集起來集中處理，包裝廢品分類堆放到指定的地方；16．按要求做好包裝記錄，并按時上報。53035125065150目190177。3．加E料：要求取半勺溫水，水溫控制在４０℃左右，先將Ｅ料攪拌１０秒左右，倒入攪拌桶。3． 一批料結束時，都必須用專用工具清理1桶；4．相應的記錄及好標識。2．上料前要求蝦片機滾筒干燥機預熱，待烘干溫度、轉速和其它參數(shù)達到期要求方可上料。五．獎罰責任崗位人處罰依據(jù)處罰金額（元）蝦片機操作工1．不聽從指揮，不服從分配的20元2．不及時對泄漏漿液及原料進行收集處理的10元3．未按要求做好各種記錄（每項）10元4．未管好、用好所屬工具或未及時歸位的10元5．未按要求完成交待的臨時性任務10元6．不按操作規(guī)程操作，造成設備故障，影響生產，影響質量的（每項）20元7．未按制程品質管理要求，造成質量事故或影響產品質量的（每項）20元8．不按安全要求操作的20元9．不按安全要求操作，造成事故的（設備及人員）100元10．禁煙區(qū)內吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班10元11．上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關的活動10元12．現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元氣流粉碎工崗位工作標準一． 職責1． 聽從指揮，服從分配；2． 對本崗位的設備能夠進行簡單的維修與保養(yǎng)；3． 及時對落地料進行人工過篩或重新投料粉碎處理；4． 負責對氣流粉碎主機、高壓風機、關風機、空壓機、現(xiàn)場配電柜等設備運行情況的跟蹤；5． 管好、用好所屬工具并及時歸位；6． 按要求做好生產記錄；7． 質量信息及時反饋給跟班品管、設備運行反饋給機電維修人員；8． 按要求完成交待的臨時性任務。四． 安全與衛(wèi)生1． 粉碎機運轉時，嚴禁打開機門；2． 設備運行時，嚴禁用手介入機內扒取物料；3． 喂料器堵塞時，嚴禁用手伸入機內扒取物料（斷電停機后清理）；4． 設備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設備的空氣開關，并掛好警示牌，方可進行相關工作，5． 設備運行過程如有特大振動及異常響聲可使用急停開關；6． 嚴禁設備超負荷運行；7． 嚴禁禁煙區(qū)內吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；8． 嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關的活動；9． 下班前，必須對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設備、墻面、地面清潔，做到文明衛(wèi)生生產。（三）正常運行操作密切注視鍋爐燃燒情況，及時調整運行參數(shù)，檢查設備及附件儀表工作狀況1．保持水位在177。二． 操作規(guī)程（一） 投料配料：1． 檢查并清理投料配料設備、檢查壓縮空氣壓力（）、檢查氣動閘門開啟及關閉情況，保證順暢，開門自如，不漏料；2． 校正配料秤的精度，保證配料的準確性；3． 根據(jù)工藝要求，開啟各臺設備；開機順序：2提升機 混合后絞龍輸送機 混合機 配料喂料絞龍 1提升機4． 按要求把所投的料先進入待配料倉，注意投料速度要根據(jù)提升速度限量均勻投料及根據(jù)待配料倉的容積投料，確保與配料速度同步不堵機；5． 在投料過程中，包裝袋要清理干凈，扎口帶不能掉入投料口，包裝袋整齊疊放，按要求（10條/捆）打捆；6． 及時清理投料口內的雜物，結塊料；及時清理投料口周邊的撒地料，減少污染及浪費；7． 按要求進行小料、脂類等的混合；按配方要求設置配料秤配料量；8． 油脂類原料的混合在專用混合桶內進行：先把粉料倒入混合桶，開啟攪拌機，加入油脂類原料，確認攪拌均勻后，從排料口慢慢排出裝袋，每批認真做好清理工作；9． 按要求設置混合時間；10． 確認混合機排料閘門關好、配料秤配好后，打開配料秤下料門，待料全部進入混合機后，關閉秤門；在混合機中加入各小料及油脂混合物，開始計算混合時間；11． 混合結束后，打開混合機排料門，緩慢排料，排料結束后，關閉混合機排料門，進行第二批的配料工作，如此循環(huán)至生產配料結束；但在配料過程中要與膨化保持同步，以防滿倉。二．操作規(guī)程配料與制漿1．先清理加熱桶及洗攪拌桶內殘留物。,