管道施工技術(shù)交底記錄大全(更新版)
【正文】 啟壓力進(jìn)行整定。 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向要一致。 管道安裝時(shí)，不得強(qiáng)力對口。⑸ 管段預(yù)制好后，對工藝管道、閥門等內(nèi)壁進(jìn)行清理，在安裝前應(yīng)封堵管口，并按要求標(biāo)注清所屬安裝區(qū)塊和管道系統(tǒng)號。預(yù)制組合件應(yīng)便于搬運(yùn)和吊裝，幾何尺寸和重量與現(xiàn)場吊裝能力相適應(yīng)，盡量減少高空作業(yè)，并使安裝后的組對口易于根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。 一般規(guī)定、儲(chǔ)存和施工過程中，應(yīng)按其材質(zhì)和規(guī)格的不同，分別堆放在預(yù)定的地點(diǎn)，并做出明顯的標(biāo)記，分類保管和防護(hù)，不得混淆和損壞。試壓過程中有泄漏時(shí)，不得帶壓修理。管道吹掃管線安裝完畢后，在試壓前對管線進(jìn)行吹掃，當(dāng)吹出氣體無鐵銹、塵土、焊渣、水等贓物時(shí)為合格。管溝回填時(shí)，應(yīng)分兩次回填。根據(jù)塔河油田的自然條件，挖邊坡為1：。管道對接焊縫距離彎管起點(diǎn)不得小于200mm，且不宜小于管子外徑。焊條在包裝良好無受潮時(shí)，可不烘干，在焊接過程中不應(yīng)出現(xiàn)焊條發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧。交底人交底時(shí)間交底地點(diǎn)接受交底人： 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱巴州阿洪口首站至博斯騰湖工業(yè)園輸氣管道工程 交底時(shí)間 年 月 日施工單位河北建設(shè)集團(tuán)安裝工程有限公司交底部位管道安裝工序名稱運(yùn)布管和堆管交底內(nèi)容：運(yùn)布管：，其吊具不得對管端造成損傷。，對溝、坎、坡等處進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠秸?。，堆放高度不得?層，底層距地面不得小于100mm；嚴(yán)禁撬、滾、滑動(dòng)管子。管子對接技術(shù)參數(shù)要求1) 坡口角度α=65176。1，且不宜小于200mm。管溝開挖前應(yīng)將控制樁移到堆土一側(cè)的占地范圍內(nèi)，堆土不得將控制樁埋入土內(nèi)。1管溝回填后，檢測管段防腐保溫層有無漏點(diǎn)。管道吹掃出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出的臟物也不能進(jìn)入管道。A：以潔凈水為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，管線的試驗(yàn)壓力，嚴(yán)密試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。. 3 管材、管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：⑴ 管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格型號、壓力等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 管子切割前應(yīng)先移植原有標(biāo)記。交底人交底時(shí)間交底地點(diǎn)接受交底人：工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱巴州阿洪口首站至博斯騰湖工業(yè)園輸氣管道工程 交底時(shí)間 年 月 日施工單位河北建設(shè)集團(tuán)安裝工程有限公司交底部位站內(nèi)工藝管線工序名稱工藝管道安裝交底內(nèi)容：② 焊縫距彎管起彎點(diǎn)的距離不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 法蘭連接時(shí)，應(yīng)先檢查密封面，不得有徑向劃痕等影響密封性能的缺陷。壓力取源部件應(yīng)設(shè)在上游位置。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查。 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部
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