混凝土澆筑技術(shù)交底記錄大全(更新版)
【正文】 筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3. 混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。b) 混凝土澆筑與振搗的一般要求1. 采用砼運輸車及37m、45m臂長的砼汽車泵或地泵結(jié)合塔吊進(jìn)行砼的運輸和澆筑。304截面尺寸+55表面平整（2m以上）86預(yù)埋件設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)埋洞中心線位置15四、 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)。后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時的溫度接近。5． 每一結(jié)構(gòu)層配置混凝土所用水泥應(yīng)采用同一廠家、同一品種的水泥，不得混用。二、 施工技術(shù)（一） 混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別及混凝土強(qiáng)度等級：1. 混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:室外車道底板及車道外墻等的環(huán)境類別為二(a)類。2. 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。其余地上結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別為一類。（二） 基礎(chǔ)及地下室部分：1. 車庫底板及各單體底板為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土，有條件應(yīng)按設(shè)計圖中后澆帶劃分的區(qū)域一次振搗完成，由于混凝土體量大，施工時必須采取有力措施，減少大體積混凝土的水化熱，防止混凝土干縮和溫差裂縫，同時應(yīng)組織好施工流程，確?；炷恋臐矒v質(zhì)量。c).施工時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采取合理的施工工序。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。根據(jù)具體的澆筑部位確定泵管的走向，在滿堂排架上鋪設(shè)腳手板，作為泵管的支架。當(dāng)下料口為樓板上時，嚴(yán)禁長時間停留不動，以防止局部荷載過大，使模板支撐體系失穩(wěn)。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4. 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。六、 成品保護(hù)1． 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2． 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 2． 砼振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必裝置漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 專業(yè)整理分享
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