【正文】 d diamond electrodes. water research, 2009,43:4347–4355附件：工藝比選。而SBR工藝用于焦化廢水處理的工程實(shí)例較少,若采用 SBR工藝，存在一定技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。，尚未工程項(xiàng)目實(shí)例。兩種工藝都能達(dá)到預(yù)期的處理效果，但經(jīng)分析比較，A2/O2法工藝方案在以下方面具有明顯優(yōu)勢(shì)：第一，以廢水中有機(jī)物作為反硝化碳源和能源，不需要補(bǔ)充外加碳源。pH取7左右比較合適；最佳換極時(shí)間2min；。從上圖可以看出溫度對(duì)處理效果的影響不是很明顯，因此為了節(jié)省能源我們可以控制反應(yīng)溫度在30℃左右即可。能通過含氨氮廢水、含磷廢水以及含鎂廢水在一定比例配比條件下，生成MAP,達(dá)到廢治廢的效果。這篇外文文獻(xiàn)中講述了通過大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)幾個(gè)參數(shù)的研究，總結(jié)出pH、反應(yīng)藥劑配比、溫度和氨氮去除率的關(guān)系。L1 mg目前，TiO2 光催化氧化技術(shù)已運(yùn)用于有機(jī)磷農(nóng)藥廢水毛紡染整廢水、氯代有機(jī)物廢水、含油廢水的處理，有著廣闊的應(yīng)用前景[2，3]。杜鴻章等人在國(guó)內(nèi)率先開展研究，采用自制貴金屬稀土金屬／氧化鈦催化劑用于氧化分解高濃度焦化廢水，對(duì) COD、氨氮去除率達(dá) 99．6% [2]。下面對(duì)這些技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較，其中主要結(jié)合幾篇外文文獻(xiàn)就光電催化技術(shù)、化學(xué)沉淀技術(shù)以及陽(yáng)極氧化技術(shù)進(jìn)行了分析討論。第三，反硝化產(chǎn)生的堿度可部分滿足硝化過程對(duì)堿度的需求，因而降低了化學(xué)藥劑的消耗。A2/O2處理工藝的主要特點(diǎn)表現(xiàn)在： ① A2/O 2工藝能夠獲得較高的COD和NH3N去除率，適于處理含高濃度COD和NH3N的廢水。 A2/O2工藝A2/O2主體工藝由厭氧池（A1）、缺氧池（A2）、好氧池（O1）、好氧池(O2)組成。運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，COD及NH3N的去除率分別在93%及86%以上，外排水指標(biāo)基本能夠達(dá)到GB13456—92二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是，這種方法存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)?；玖鞒倘鐖D1所示。 煙道氣處理法煙道氣處理法主要原理是將剩余氨水去除焦油和SS后，輸入煙道廢氣中進(jìn)行充分反應(yīng)，煙道氣熱量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨與煙道氣中的二氧化硫反應(yīng)生成硫氨，使廢水與廢氣同時(shí)得到處理。 焦化廢水中有機(jī)物的類別及其含量見表 l。關(guān)鍵詞：焦化廢水；廢水處理；新技術(shù)背景：我國(guó)是焦炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，尤其在近年來(lái)焦炭產(chǎn)能得到迅猛發(fā)展。廢水中的污染物若超標(biāo)排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此焦化行業(yè)是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要行業(yè)，同時(shí)也是一個(gè)重污染的行業(yè)，是“十一五”節(jié)能減排的重要領(lǐng)域。如果CODcr按3500 mg/L計(jì)，氨氮按280mg/L計(jì)，污水對(duì)環(huán)境造成很大的污染。Fenton試劑是由H202和Fe2+ 反應(yīng)得到的一種強(qiáng)氧化劑，能產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的該技術(shù)是一種高效、低能耗、使用廣泛、處理水量大的新型環(huán)保技術(shù)，目前還處于深入研究階段。電化學(xué)的基本原理，是使污染物在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化活性物質(zhì)，使污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)。SBR工藝流程圖見圖3。將反硝化不完全的亞硝酸氮氧化為硝酸氮，以防止其進(jìn)入周圍環(huán)境造成危害。④ 相比于傳統(tǒng)工藝，A2/O2工藝能夠節(jié)省能耗和可能的外加碳源，運(yùn)行費(fèi)用得以大大降低。第六，目前A2/O2法工藝在焦化廢水處理中應(yīng)用較為廣泛和成熟。高溫(150350℃)、高壓(520MPa)、催化劑條件下，用空氣中的氧，將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，最終轉(zhuǎn)化為N2和CO2，是20世紀(jì)70年代開發(fā)的技術(shù)。 3．2 利用煙道氣處理焦化廢水 采用特制的噴霧干燥塔，將焦化剩余氨水以霧化狀態(tài)與塔內(nèi)的煙道氣接觸發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，煙道氣中SO2和廢水中的NH3及塔中的O2反應(yīng)生成硫銨(NH4)2SO4，吸附在煙塵上的有機(jī)污染物在高溫焙燒爐或鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行無(wú)毒化分解。適用于低濁度、透光性好的水體，可用于焦化廢水的深度處理。該技術(shù)能耗低，前景好，目前還處于理論研究階段 。上圖顯示的是在不同pH值下采用化學(xué)沉淀法的氨氮去除率，通過圖表可以看出當(dāng)pH=，氨氮去除率可達(dá)83%。污染物在電極上，發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。與SnO2和PbO2相比雜硼的金剛石做陽(yáng)極在去除總有機(jī)碳和氨氮方面都表現(xiàn)出良好的性能。很難找到焦化廢水處理的最優(yōu)工藝，因此，必須根據(jù)焦化廢水廠廢水設(shè)施的具體情況，針對(duì)不同工業(yè)過程的廢水性質(zhì)，以及它所含的成分進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究，選擇確定合適的處理技術(shù)及工藝。第四，SBR對(duì)自控水平要求高，其相應(yīng)的管理水平較高；而A2/O2法管理較簡(jiǎn)單，適合公司污水處理管理水