【正文】 鏈條和輸送鏈條的松緊程度。認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行記錄，重大問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件，應(yīng)及時(shí)提出更換初步意見。②把握擠煤機(jī)產(chǎn)出總量是否均勻，及時(shí)性調(diào)整干燥溫度。干燥型煤時(shí)干燥溫度為80130℃。 （3）工作環(huán)境是否出現(xiàn)異常。通用技術(shù)操作規(guī)程一、工作前當(dāng)班操作人員應(yīng)向接班人員進(jìn)行交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。目 錄一、型煤廠（5萬(wàn)噸/年）工藝說(shuō)明……………………………………2二、設(shè)備開、停車技術(shù)操作規(guī)程………………………………………3三、通用技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………4四、烘干爐技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………5五、埋刮板機(jī)技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………7六、振動(dòng)篩技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………8七、籠式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………9八、皮帶機(jī)技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………10九、布料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………11十、風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………12十一、煤棒成型機(jī)技術(shù)操作規(guī)程………………………………………14十二、攪拌機(jī)技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………15十三、粘接劑提取桶技術(shù)操作規(guī)程……………………………………16十四、電動(dòng)葫蘆技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………17十五、鏟車技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………20型煤廠（5萬(wàn)噸/年）工藝說(shuō)明 一、工藝流程鏟車→1皮帶機(jī)→振動(dòng)篩→2皮帶機(jī)→破碎機(jī)→埋刮板機(jī)（并排粘接劑提取桶）→雙軸攪拌機(jī)→雙軸攪拌機(jī)→3皮帶機(jī)→漚制池→鏟車→4皮帶機(jī)→5皮帶機(jī)→單軸攪拌機(jī)→成型機(jī)→6號(hào)皮帶機(jī)→7皮帶機(jī)→烘干爐→汽車或手推車→煤氣發(fā)生爐二、工藝說(shuō)明，在1皮帶尾輪處設(shè)置一個(gè)上料漏斗，經(jīng)1皮帶送至振動(dòng)篩。停車順序：與開車順序相反。 （2）工作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常。爐內(nèi)溫度表示干燥爐內(nèi)部溫度。不得造成爐頂入料堵塞。三、工作后及時(shí)做好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。但應(yīng)注意刮板鏈條、支撐軌道、頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂抹潤(rùn)滑油。二、工作中振動(dòng)篩必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和振幅后方可給料。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，本機(jī)采用鋰基潤(rùn)滑脂ZL2潤(rùn)滑，每班加油一次。經(jīng)常檢查破碎機(jī)工作狀況、聲音是否正常。皮帶機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、工作前從皮帶機(jī)頭至機(jī)尾作全線全面檢查，檢查皮帶有無(wú)異物卡住或撕裂，托輥、邊輥正常無(wú)脫落，壓帶輪是否異常，清掃器是否磨損完。檢查各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況。每?jī)尚r(shí)應(yīng)全線作一次全面檢查，檢查皮帶機(jī)是否有卡阻，邊輥、托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，布料小車有無(wú)漏料、堵塞等情況。盤車檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及磨擦現(xiàn)象，地腳螺絲及各部分連接螺絲是否松動(dòng)。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)是否暢通，軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境40℃。 根據(jù)使用的具體情況定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片的積灰和污垢，并防止銹蝕。根據(jù)電流表的指數(shù)調(diào)節(jié)給煤量及物料水份。成型機(jī)停機(jī)2小時(shí)以上時(shí)應(yīng)清空膛內(nèi)物料。操作工人根據(jù)煤的情況控制粘結(jié)劑量的添加量，保證后段煤棒的強(qiáng)度。褐煤應(yīng)在桶內(nèi)水溫達(dá)70攝氏度時(shí)加入為宜并保證其攪拌時(shí)間為3小時(shí)左右。 注意檢查行走機(jī)構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3～5毫米，否則應(yīng)調(diào)整。 操作人員在起吊重物時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動(dòng)器使用情況。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。 電氣設(shè)備不允許沖水，室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。二、工作中廠域行駛速度不超過(guò)10公里/小時(shí)，廠房?jī)?nèi)、轉(zhuǎn)彎、倒車、出大門、人員擁擠、車速不超過(guò)3公里/小時(shí)。鏟車在車間內(nèi)行駛，倒車時(shí)，必須由助手或隨車人員指揮，以免撞壞設(shè)備