【正文】 鏈條和輸送鏈條的松緊程度。認真做好設(shè)備運行記錄，重大問題要及時報告值班長，對易損件，應(yīng)及時提出更換初步意見。②把握擠煤機產(chǎn)出總量是否均勻，及時性調(diào)整干燥溫度。干燥型煤時干燥溫度為80130℃。 （3）工作環(huán)境是否出現(xiàn)異常。通用技術(shù)操作規(guī)程一、工作前當班操作人員應(yīng)向接班人員進行交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。目 錄一、型煤廠（5萬噸/年）工藝說明……………………………………2二、設(shè)備開、停車技術(shù)操作規(guī)程………………………………………3三、通用技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………4四、烘干爐技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………5五、埋刮板機技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………7六、振動篩技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………8七、籠式破碎機技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………9八、皮帶機技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………10九、布料機技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………11十、風(fēng)機技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………12十一、煤棒成型機技術(shù)操作規(guī)程………………………………………14十二、攪拌機技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………15十三、粘接劑提取桶技術(shù)操作規(guī)程……………………………………16十四、電動葫蘆技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………17十五、鏟車技術(shù)操作規(guī)程………………………………………………20型煤廠（5萬噸/年）工藝說明 一、工藝流程鏟車→1皮帶機→振動篩→2皮帶機→破碎機→埋刮板機（并排粘接劑提取桶）→雙軸攪拌機→雙軸攪拌機→3皮帶機→漚制池→鏟車→4皮帶機→5皮帶機→單軸攪拌機→成型機→6號皮帶機→7皮帶機→烘干爐→汽車或手推車→煤氣發(fā)生爐二、工藝說明，在1皮帶尾輪處設(shè)置一個上料漏斗，經(jīng)1皮帶送至振動篩。停車順序：與開車順序相反。 （2）工作機構(gòu)，操作機構(gòu)有無異常。爐內(nèi)溫度表示干燥爐內(nèi)部溫度。不得造成爐頂入料堵塞。三、工作后及時做好設(shè)備清潔、潤滑等維護工作。但應(yīng)注意刮板鏈條、支撐軌道、頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂抹潤滑油。二、工作中振動篩必須在無負荷狀態(tài)下起動，達到額定轉(zhuǎn)速和振幅后方可給料。檢查設(shè)備的潤滑情況，本機采用鋰基潤滑脂ZL2潤滑，每班加油一次。經(jīng)常檢查破碎機工作狀況、聲音是否正常。皮帶機技術(shù)操作規(guī)程一、工作前從皮帶機頭至機尾作全線全面檢查，檢查皮帶有無異物卡住或撕裂，托輥、邊輥正常無脫落，壓帶輪是否異常，清掃器是否磨損完。檢查各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動及緊固情況。每兩小時應(yīng)全線作一次全面檢查，檢查皮帶機是否有卡阻，邊輥、托輥是否運轉(zhuǎn)正常，布料小車有無漏料、堵塞等情況。盤車檢查風(fēng)機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象，地腳螺絲及各部分連接螺絲是否松動。經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)是否暢通，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。 根據(jù)使用的具體情況定期清理風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片的積灰和污垢，并防止銹蝕。根據(jù)電流表的指數(shù)調(diào)節(jié)給煤量及物料水份。成型機停機2小時以上時應(yīng)清空膛內(nèi)物料。操作工人根據(jù)煤的情況控制粘結(jié)劑量的添加量，保證后段煤棒的強度。褐煤應(yīng)在桶內(nèi)水溫達70攝氏度時加入為宜并保證其攪拌時間為3小時左右。 注意檢查行走機構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3～5毫米，否則應(yīng)調(diào)整。 操作人員在起吊重物時，應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動器使用情況。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。 電氣設(shè)備不允許沖水，室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。二、工作中廠域行駛速度不超過10公里/小時，廠房內(nèi)、轉(zhuǎn)彎、倒車、出大門、人員擁擠、車速不超過3公里/小時。鏟車在車間內(nèi)行駛，倒車時，必須由助手或隨車人員指揮，以免撞壞設(shè)備