【正文】 煙除塵設備1. 消煙除塵車型號HX082. 電機功率220KW3. 設備總重：65T（耐火磚重23T）4. 通風機型號：176。防止焦炭自燃，只有接到生產(chǎn)命令后方可正常操作。5．高速行駛時，禁止緊急制動停車。將車內的荒煤氣抽凈，再開至原炭化室導煙孔繼續(xù)消煙。6．消煙除塵結束后，炭化室機側爐門關閉，提升導煙套，待導煙孔蓋復位后，關閉風機再關水泵，鳴笛后將消煙除塵車開至下一出焦爐號的炭化室。風機正常運轉后，再調整風機電機轉速，控制好系統(tǒng)壓力，消煙除塵開始工作。5. 認真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。4．檢查各部件是否有異?，F(xiàn)象，檢查水泵是否正常。2．詳細向接班者匯報本班操作和設備的使用情況。3．焦塔因故不能熄焦時應立即通知班長，組織人工熄焦。3．檢查車箱門是否關好，關好后與導焦柵對好后，才允許發(fā)出推焦信號。，停車位置要準確，避免滑出磨電道。三、安全規(guī)定1．車輛行走前必須發(fā)出信號。 熄焦車司機崗位操作規(guī)程 一、崗位職責：1. 按計劃完成接焦、熄焦、卸焦任務，保證焦炭水分合格。3. 交接班時設備操作由交班者負責，待交班者確認無問題后，交班者方可下班。8. 攔焦時，司機和爐門工必須離車輛。將車開到端部檢查原因并處理。對爐門、爐框進行清掃。3. 炭化室敞門時間不應超過7分鐘。3．空氣炮維護保養(yǎng)時，應確認炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。2．空氣炮釋放間隔時間應在10秒以上。⑷煤槽是否正常。 錘重：400kg 搗固機崗位交接班制度 一、 交班者、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。9．減速機及各運動件之間，應定期加潤滑油或潤滑脂，走行滑動軸承，每天注一次油。、清掃一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、過小，粉碎粒度過大時，應改變操作程序，并及時匯報，根據(jù)氣溫變化，適時給活動壁、給料機加溫，并清除活動壁上的余煤。當煤槽內裝煤高度達到700mm時，打開搗固錘安全鉤，操縱電液推桿，點動搗固電動機。，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工。⑦ 推焦桿是否正常。未交班時，不準擅自脫離崗位，也不準離開崗位進行交接班。，推焦后十分鐘還不裝煤應對上爐門。⑹定期檢查提門機構和螺絲機構的標高是否與爐門相適應，超過規(guī)定范圍及時調整。②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護下可進行二次推焦。擰緊爐門橫鐵螺栓，驅動移門機退回原位。裝煤時，先將托煤板慢速啟動待其進入爐框后，再均勻加速送煤餅到位。三、 崗位操作①裝煤推焦機行駛到煤塔下，使煤槽對準搗固機上的搗固棰，煤槽前擋板和煤槽活動壁處于關閉狀態(tài)。在推焦時要注意觀察爐內情況，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時匯報。3Pa，邊部蓄熱室上升氣流允許相差177。1. 6爐頂空間溫度應保持在800℃177。⑹焦餅中心溫度。，保持煤氣壓力被動范圍在5 Pa以內。(五)晾焦篩分，焦炭在焦臺應有15分鐘以上的晾焦時間。（2） 第一次未推出，應查找原因，排除故障。：推焦計劃系數(shù)K1—本班推焦計劃表中計劃結焦時間與規(guī)定結焦時間相符合情況。2. 煤槽裝煤高度達到700mm時，啟動搗固機。熄焦水循環(huán)使用，并定期補充新水，焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積，用粉焦機斗機抓出運走。通過煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內，經(jīng)搗固機將煤搗固成煤餅。煤氣和氨水焦油一起，經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進行凈化和化學產(chǎn)品回收。5. 煤餅搗固質量要求：砸緊、砸滿、壓平。，故障排除后，允許加速推出熟爐，每小時比正常計劃增推爐數(shù)不得超過2爐。（5） 每次推焦后應清掃爐底，應記錄難推原因，及處理經(jīng)過，并提出防止難推的措施。（七） 煉焦爐加熱制度：⑴機焦側標準測溫火道溫度。1. 1焦餅中心溫度不得超過1000℃177。1. 8直行溫度不均勻性，用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。(八)、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵，捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。5分鐘的爐數(shù)，計算公式如下：K2=NA2M式中，N為班實際推焦爐數(shù)；A2為超過計劃推焦時間177。④使移門機開門裝置前移頂緊爐門，開動上下擰螺絲機構松動爐門橫鐵螺栓，再驅動提門油缸，將爐門提起1045mm，將驅動移門油缸退回原位。當托煤板退回到后極限位置時，將煤槽后擋板鎖閉機構打開，并開動后擋板卷揚機將后擋板拖回。③檢查各操作開關和主令控制器手柄都必須處于零位。⑵對運轉設備要隨時檢查，并注意軸承溫度，不得超過60176。、離煤塔應和搗固機工取得聯(lián)系，以免碰撞搗固機，防止損傷車輛和操作人員。② 提門、取門的彈簧、上下機頭是否正常。⑩ 觀察上班操作，注意傾聽馬達、減速機、空壓機的運轉聲音是否正常。二、 崗位操作正常操作，煤槽前后檔板和活動壁是否關閉。要砸緊砸實，表面要平整壓實。，維修工排除故障后再按正常操作。，方可裝煤。，嚴禁修理或加油。，不準擅自脫離崗位，不準離開崗位交接班。，設備運行情況及存在問題的口頭匯報。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應在60秒以上。2．負責爐門，爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。6. 取門旋轉角度90176。3. 焦炭推出后，將止退打開，將導焦柵退至后限位，將車移至摘門時位置，啟動旋轉到位，再啟動移門機到前限位，按程序關門。3. 未得到信號禁止摘門，摘門超過7分鐘不推焦時，必須重新對上爐門。11. 各種工具必須放到規(guī)定位置，嚴禁亂扔，亂放，更不準放到鐵軌上。4. 了解熄焦車各部分構造、性能，負責熄焦車及水泵房設備的使用、維護、保養(yǎng)。4．嚴禁車輛內的焦炭沒放盡再次接焦5．嚴禁將熄焦車內的焦炭放于允滿焦炭的焦臺上。12．嚴禁車輛未停止或出焦時，清掃熄焦車軌道。6．啟動水泵，按規(guī)定時間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺上，并隨時觀察熄焦效果。6．接焦中或接焦后發(fā)現(xiàn)車箱門未關閉時，應立即打開空壓機啟動開關。4．交班者不得隱瞞事故，一定在崗位上交班，否則一切后果由交班者負責。6．接班后應向班長匯報接班情況。：將消煙除塵車準確定位于已打開導煙孔的炭化室，并使升降導套下降到位。⑦關閉焦側連接裝置碟閥，推焦的消煙除塵工作結束。8．消煙車技術規(guī)定⑴走行速度：40m/min⑵燃燒室容積：⑶噴淋洗滌除塵器內徑：⑷通風機流量：25916m3/h。如果是應當按R鍵復位重啟。、下水槽。準備好引火種通知加煤，加煤時將大蓋煤氣點著，減少污染，當加煤結束，爐門關好后，蓋好大蓋，打開翻板，關閉上升管蓋，完成操作。3. 交班時，不準擅自脫離崗位，也不準離開崗位交接班。3. 接班時要認真聽取交班者關于上班生產(chǎn)、設備情況及存在問題的口頭匯報。2. 硅磚蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃。8. 規(guī)定集氣管壓力時，應保證炭化室底部壓力在結焦末期不小于5Pa。13. 當煤氣總管壓力下降至500Pa時，必須停止加熱。2. 加熱制度應穩(wěn)定，測溫時先與交換機對好表，兩個交換的測溫速度應一致。② 從機側第2火道至焦側2—4火道的溫度應均勻上升并接近一直線，橫排最高溫度點應在焦側第2—4火道。④ 算出爐頭溫度系數(shù)KL。③在下降氣流交換前5分鐘讀數(shù)，并將溫度計插入相鄰上升氣流廢氣瓣測溫孔內。⑤出焦前1小時30分開始測溫，每隔30分鐘測一次，測三次即可（用高溫計分別測三根不同長度管底部溫度）⑥ 出焦前測出該號兩側橫排溫度。③爐頂空間溫度宜控制在800177。上、中、下三點應成一直線，注意不測有石墨的地方。2. 大風、大雨、加熱系統(tǒng)不正常時不能測壓。④ 無論結焦時間長短，空氣蓄熱室頂部吸力不得低于30Pa。2. 炭化室底部壓力① 選擇好機側吸氣管底下的一個炭化室，將爐門測壓孔打開。⑨ 根據(jù)測量，集氣管壓力應確定在結焦末期不小于5Pa。⑤ 相鄰兩個交換測完一側。5mm。③ 清洗方法同清洗交換旋塞（洗時注意石棉繩墊圈不要碰碎）。吹風時間一次不要太長，一次不行等管涼后再吹。③ 按要求分別測出鋼線到爐體和鋼柱的距離。以mm計算。4. 鋼柱曲度的計算① 公式法A=（a－c）＋（b－a）L/EA——表示鋼柱曲度a——上部鋼線到鋼柱表面的距離。③ 按彈簧負荷試壓表根據(jù)測量換算出每個彈簧負荷量。如遇到停電，用手搖裝置進行上述操作。② 打開煤氣總閥門，以煤氣置換蒸汽10分鐘。四、安全規(guī)定1. 不穿戴好勞動保護禁止上崗工作。9. 從爐頂禁止任意向下扔東西。3. 按規(guī)定的周轉時間給下一個班排好推焦計劃。4. 爐頂看火孔壓力在下降氣流時，應持0—5Pa。2. 直行溫度① 交換后10分鐘從交換機端開始，在相鄰兩個交換測完。5分鐘以上的爐數(shù)本班實際出爐數(shù)推焦系數(shù)K3評價焦化廠管理水平、計算公式K3=K1K2② 直行溫度均勻系數(shù)（Kb）Kb=（MAm）+（MAk）2MM—焦爐燃燒室數(shù)Am—機側測溫火道溫度超過其平均溫度177。7℃以上的次數(shù)。2. 詳細向接班者匯報：⑴本班操作和設備的使用情況。4. 交接班者，同時檢查標準溫度情況，煤氣供應系統(tǒng)是否正常，紅外線測溫儀是否正常。二、技術規(guī)定1. 回爐煤氣主管壓力不得低于500Pa，支管壓力不得低于300Pa。② 隨時檢查加熱制度情況，必須按時、認真、準確填寫。② 交換后進行兩側檢查廢氣鉈是否落嚴，風門開度大小和煤氣系統(tǒng)是否有著火的，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑵停止加熱的步驟：① 立即用交換機將交換旋塞關閉，并拉下自動交換開關，如遇到停電，用手搖裝置進行上述操作。② 打開煤氣總閥門，以煤氣置換蒸汽10分鐘。⑷自動交換改為手動交換時：① 拉下電源開關。5. 定期檢查油標，按時加油和換油。4. 交換時必須站在電源開關旁，有問題立即拉下電源開關。3. 詳細向接班者匯報：⑴本班操作和設備的使用情況。（2） 各計量儀表是否正常運轉。2. 經(jīng)常保持氨水管和噴頭暢通，使集氣管溫度在80～100℃。1. 集氣管煤氣溫度在75—85℃。出爐前20分鐘，關翻板，打上升管及機焦側加煤孔蓋。2. 停氨水時。4. 集氣管著火時①維持集氣管正壓，嚴禁負壓。3. 上崗時穿戴好勞保用品，以免燒傷和燙傷。嚴禁未關閉翻板就打開上升管蓋。2. 掌握本班出爐計劃。，現(xiàn)場紊亂，工具不全或發(fā)生事故，應查明原因，協(xié)助處理。，一定要站在安全地點。二、接班者，了解本班出爐計劃。2. 清掃焦油盒內的焦油，保證氨水閥的靈活和清潔，每月必須活動加油。清掃步驟：①打開清掃孔蓋，將釬子插入管內，使釬子球堵住清掃孔。④打清掃孔蓋時，禁止用手提鏈要用鉤子。7. 保持好崗位工業(yè)衛(wèi)生。5. 爐門摘開超過7分鐘不推焦時，應將爐頭焦清掃干凈，重新對上爐門。3. 如果焦炭難推時，車間通知扒焦時，必須穿戴好勞動保護，進行扒焦。8. 車輛行走時，不準上下車。，不可用力過度，不準使用砂輪片側面磨削以免砂輪片破碎。二、接班者1. 參加班前會。 爐門修理工崗位操作規(guī)程 一、職責，爐門道邊壞了及時修理。4. 重新放倒旋轉架，裝上爐門，插好安全銷拉起旋轉180176。三、設備維護保養(yǎng)、螺絲松動。 砂輪機安全操作規(guī)程（爐門工） 1. 砂輪在啟動前應先用手動轉一圈，確認運行良好后，方可開機。9..砂輪片應定期更換，并應有專人負責。（3） 爐門冒煙冒火情況。，管理好爐門。，加鐵板焊牢。5. 旋轉爐門時要注意安全，附近不準站人。5. 熟悉爐體結構，熟悉主要部位所用的磚型、磚號。5. 爐體各部熱修的泥料成分見下表 　耐火材料 項 目 粘土火泥低溫硅火泥 粘土熱料 精礦粉 水 泥 水玻璃 磷 酸 瀝 青 硅藻土 石棉灰 爐 頂爐頂灌漿100 砌小爐頭100 爐口鐵圈100 換看火孔磚及鐵圈50 50 15 換表面磚及灌漿100 上升管襯磚及底盤100 上升管抹補50 修上升管根部50 50 10 橋管接頭 60 40 爐頂拉條溝 100 爐臺抹爐頭80 30 爐門框灌漿100 噴斜道5050 蓄熱室小煙道噴漿6040 15 蓄熱室封墻勾縫9010 510 廢氣瓣連接處8020 515 廢氣盤保溫10 10