【正文】 位的模板固定牢固。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點連接是否合理，并制定安裝拆除方案。機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機體。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。在人員車輛頻繁活動的部位必須設(shè)置防護隔離柵及防拋網(wǎng)。⑨四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。③當(dāng)采用多層支架時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。⑤、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。②、在墩下通道處設(shè)置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。③、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。 2）公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求。4）所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。 4）切割250毫米左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。輪胎下必須墊有枕木。對超過2米的樁頭應(yīng)用鋼絲繩將樁頭固定在相鄰未破樁頭上，防止破樁過程中樁頭無預(yù)見性的倒地傷人。開挖深度大于5m的，采用鋼支撐進行防護。⒒配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。⒊挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須立即向有關(guān)部門匯報，等問題整改合格經(jīng)確認安全后再進行施工作業(yè)。⒍機械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。⒕場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。三、人工破除樁頭安全技術(shù)交底施工工序中存在的環(huán)境因素和危險源：1）樁頭不拉繩而樁頭無預(yù)見性地忽然倒地造成人員傷亡。2）空壓機的電源線必須有專業(yè)電工接線并進行試運行后方可使用，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進行接線作業(yè)，三級配電箱離空壓機的距離不超過3米。6）鋼筋切割使用的氧氣乙炔瓶應(yīng)分開5米以上距離放置，操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進行切割作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。 6）切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。 7）工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。5）對施工人員進行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。⑥、垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 ②高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動，嚴(yán)禁隔空踩架管行走。對整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少于5m。卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。（六）鋼筋調(diào)直機使用安全注意事項：調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。模板安裝時：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝1模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。八、腳手架安全使用技術(shù)措施（一）搭設(shè)安全措施：操作人員應(yīng)持證上崗。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。 在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。（三）其它安全注意事項：除搭設(shè)過程中必要的1～2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。（5）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。要隨時清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。必須在高處作業(yè)各項安全技術(shù)措施落實和人身防護用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。九、施工現(xiàn)場臨時用電安全要求（一）供電線路：1．架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。2．電纜線穿越建筑物，道路， 處時，必須加設(shè)護套管。⑤ 線路維修時，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負責(zé)。7．進出線應(yīng)加護套，分路成束，做好防水彎。(五)照明照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。保護零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。5．按照各設(shè)備的容量進行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。1配電箱內(nèi)各種電器必須合格且符合使用要求，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路的用途。7．配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固的配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保