【正文】 4T04刃寬為3mm切槽刀 1切槽及切斷編制李兆梅審核王海艷批準王海艷共1頁第1頁表14圓錐軸套加工刀具卡片產(chǎn)品代號數(shù)控車工工藝分析零件名稱圓錐軸套零件圖號02序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工面刀尖圓弧半徑備注1T01硬質(zhì)合金35176。為了完成設計，我一次又一次的編程，剛開始我以為會很容易。G00 X21 Z15。N10 G01 X34 W1。O4567；T0505 S1000 M03。G92 W15 F2。N10 G00 Z15。G00 X0 Z2。調(diào)用1號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000r/min快速趨近工件緩慢趨近工件開始加工快速返回換刀點調(diào)用3號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1200r/min快速趨近工件定義鉆孔循環(huán)G74返回換刀位置調(diào)用2號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1200r/min快速趨近工件定義粗車循環(huán)G72定義精車軌跡精車軌跡結(jié)束定義外圓輪廓精加工循環(huán)返回換刀點，取消2號刀具主軸停轉(zhuǎn)程序結(jié)束調(diào)用4號刀具，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1000r/min快速趨近工件緩慢接近工件開始加工快速返回換刀點調(diào)用1號刀具，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1000r/min快速趨近工件定義粗車循環(huán)定義精車軌跡精車軌跡結(jié)束定義外援輪廓精加工循環(huán)快速返回換刀點主軸停轉(zhuǎn)程序結(jié)束（3）螺母加工程序O3456。X36 W1。G01 X0。X36 Z0。G00 X12 Z2。Z35。G70 P10 Q20。X25。T0101 S1000 M03。G00 X46 Z22。W8。G71 U3 R1。表2心軸加工工藝過程卡序號工序名稱工序內(nèi)容設備及工裝1下料45：φ45mm100mm車床2熱處理正火3車削粗精車左端面粗車的外圓面Φ30mm。 （2）心軸切削用量的確定輪廓粗車循環(huán)時選背吃刀量為2mm,。（1）螺母切削用量的選擇 1)粗加工時，在留下精加工的余量后，盡可能一次走刀將剩下的余量切除；若余 量過大不能以此切除，也應該先多后少的不等余量法加工；當沖擊載荷或工藝系統(tǒng)剛度較差，可適當降低，使切削力減小。所加工的零件為軸套類零件，所選擇的材料為棒料。先加工心軸左端再加工右端心軸左端：車端面 倒角C1 粗車Φ30mm 倒角C1 粗車Φ24mm 倒角C1 粗車Φ27mm 倒角C1 精車Φ30mm精車Φ24mm 精車Φ27mm 此設計采用先粗后精，程序段最少，走到路線最短的加工要求根據(jù)零件圖綜合分析，制定了以下加工方案。 選擇定位基準時，保證工件精度要求，分析定位基準選擇的順序應從精基準到粗基準。粗加工時切削量較大，而且零件的加工精度要求較高，因此粗加工需要循環(huán)加工兩次，每次粗加工時背吃刀量選擇3mm。三部分所需材料都一樣。對數(shù)控加工來說，零件圖上應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。復習、鞏固學過并將要學到的專業(yè)基礎知識和“數(shù)控編程與操作”知識，做好各項準備工作；完成課題各項要求。(2)工藝規(guī)劃：制定工藝方案；選定工藝參數(shù)；完成零件、刀具。隨著我國綜合國力的進一步加強。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭力。數(shù)控技術(shù)課程設計用到了幾乎所有的本專業(yè)知識，具有很強的知識綜合性，使我更好的把以前學的各專業(yè)課知識相結(jié)合起來,提高了我的綜合能力，開闊了思路。(5)刀軌模擬：檢驗加工程序準確無誤。其中心軸如圖1所示，心軸部分由圓錐面、階梯軸、螺紋組成。通過分析零件圖樣和部件的裝配圖，明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置與作用；找出該零件上有多少加工表面；找出該零件主要的技術(shù)要求和加工中的關(guān)鍵要求，有針對性的解決這些問題。選擇原則有:(1)根據(jù)圖紙規(guī)定的材料及機械性能選擇毛坯；(2)根據(jù)零件的功能選擇毛坯；(3)根據(jù)生產(chǎn)類型選擇毛坯。螺母件毛坯大小定為直徑φ45mm，長度30mm的棒料。心軸配合件三部分定位基準簡圖如圖4所示。以上就是心軸配合件的加工方案，滿足加工精度要求。(1)螺母的刀具選擇1）粗精車外圓面時，選用900外圓車刀，副偏角350；2）Φ3mm的中心鉆；3）鉆通孔，用Φ20mm的鉆頭；4）粗精鏜內(nèi)圓柱面是用內(nèi)孔鏜刀；5）600的螺紋車刀；6）3mm的切斷刀。根據(jù)以上內(nèi)容分析得，在車外輪廓時，粗加工時背吃刀量選擇2mm ，；在加工內(nèi)輪廓時，粗加工時背吃刀量選擇2mm，；在加工內(nèi)螺紋時，背吃刀量選擇按表1進行選擇。 （3）圓錐軸套切削用量的確定 1）背吃刀量的選擇，；粗鏜內(nèi)孔時的1mm。數(shù)控車床（JCL4250）4調(diào)質(zhì)5檢驗編制李兆梅審核王海艷批準王海艷共1頁第1頁表4螺母加工工藝過程卡片序號工序名稱工序內(nèi)容設備及工裝1下料45：φ45mm30mm車床2熱處理正火3鉆孔Φ3mm中心鉆定位，Φ20mm麻花鉆鉆孔24mm；4車削車右端面，粗精鏜內(nèi)孔，粗車M24mm內(nèi)螺紋，精車內(nèi)螺紋；粗車外圓柱面、倒角、精車外圓柱面、倒角至尺寸；切斷，保證工件長15mm。G01 Z0。G00 X100 Z100 T0100。X46。G71 P10 Q20 。G00 X46 Z21。M30。G00 X0 Z2。N10 G00 Z35。G00 X100 Z100 T0200。G00 X46 Z34。N20 X43 W1。G01 Z0。G00 X100 Z200。N20 X24 Z0。G00 X100 Z100。X41。G00 X100 Z100 T0200。自己認真的準備了此次設計任務，使我感受到了，僅僅只會編程這樣一個還是不行，還要系統(tǒng)的學習其他方面的很多知識，比如一些常用的軟件CAD ，數(shù)控仿真軟件等，可見，在以后的工作中，如果真的想做好一件事情，把一件事情做出色不是那么容易的，很多時候看到別人總是那么容易的就編出程序，其實里面包含了以前的許多汗水。外圓車刀 1粗精車外圓 5T053mm切斷刀 1切槽及切斷編制李兆梅審核王海艷批準王海艷共1頁第1頁