【正文】 筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，分格縫最大間距為6m。綁扎鋼筋，按照部位做法的鋼筋規(guī)格、間距等進行單層雙向綁扎，注意鋼筋的保護層，應將鋼筋放在砼的中部；鋼筋在分格縫處應作斷開處理。聚苯乙烯泡沫塑料板為塊體保溫材料，厚度為45mm，容重為＞25Kg/m3，阻燃；鋪設前應將屋面上的建筑垃圾和雜物清理干凈，并掃干積水。質量要求聚氨酯防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。各道涂層之間的涂刷方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。倒料時應均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不勻現(xiàn)象。不得一次攪拌過多，以免因涂料發(fā)生凝聚或固化而無法使用。5%。遇高低跨屋面時，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料點遠的部位，后涂布近處；同一屋面上，先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布。水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%，并在水落口杯與基層接觸處留寬20mm，深20mm凹槽，用硅膠嵌填。允 許 偏 差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1平整度10用2m靠尺和塞尺檢查2標高177。水泥爐渣找坡層應隨拌隨鋪隨壓實，全部操作過程應控制在2h內完成。彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍。部位做法：老虎窗頂、陽臺頂：澆筑50厚C20細石砼內配Ф4雙向中距150，壓實抹光露臺：澆筑50厚C30細石砼內配Ф4雙向中距150，壓實抹光斜屋面：澆筑35厚C15細石砼內配Ф6雙向中距500施工工藝：按設計要求坡度進行彈線，找規(guī)矩，做灰餅。聚氨酯涂膜防水層嚴禁在雨天施工，遇有五級以上的大風時應停止施工；預計涂膜固化前有雨時不得施工，施工中遇雨應采取遮蓋保護。附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為200～300mm。涂料涂布時，涂刷致密是保證質量的關鍵。 刮涂施工時，一般先將涂料直接分散倒在屋面基層上，用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。 每次配制數(shù)量應根據(jù)每次涂刷面積計算確定，混合后的涂料存放時間不得超過規(guī)定的可使用時間。配料應根據(jù)生產廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配合比。找平層分格縫間距不應大于6m。找平層水泥砂漿配合比為1：3。做灰餅：根據(jù)坡度要求，水平儀抄平并拉線找坡做灰餅，一般按1～2m做灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，分格縫最大間距為6m。屋面找平層（包括天溝）的坡度必須滿足設計要求?；鶎拥母稍锍潭雀鶕?jù)涂料的特性決定，對溶劑型涂料，基層必須干燥，檢查找平層含水率可將1m2塑料膜（或卷材）在太陽（白天）下鋪放于找平層上，3~4h后，掀起塑料膜（卷材）無水印，即可進行防水涂料的施工。采用人工攪拌時，應注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在3~5min?；鶎犹幚韯┩克r應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。同時，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷，后遍涂料涂布前應嚴格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料皺折、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應先進行修補再涂布后遍涂層。板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板縫邊緣不得小于80mm。防水層與基層應粘結牢固，不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應符合設計要求。擠塑板除周邊粘結外，其余用干鋪的方式平鋪于屋面，保證其平整度。養(yǎng)護，澆筑24小時后即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。爐渣刮平、滾壓：以灰餅為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。已做好的找坡層不得受凍。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍既可交活。 水泥砂漿應厚度均勻，保證屋面的平整度，表面平整度不應大于5mm。配料和攪拌聚氨酯防水涂料為雙組分涂料，在配料前必須先攪拌均勻。如涂料稠度太大涂布困難時，可根據(jù)廠家提供的品種和數(shù)量摻加稀釋劑，切忌任意使用稀釋劑稀釋，否則會影響涂料性能。特別在較為干燥的屋面上進行施工時，使用基層處理薄涂打底后再進行防水涂料涂刷，效果相當明顯。 斜面部位涂層應在平面涂布前進行，涂布次數(shù)應根據(jù)涂料的流平性好壞確定，流平性好的涂料應薄而多次進行，以不產生流墜現(xiàn)象為度，以免涂層因流墜使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水性能。天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。各節(jié)點做法應符合設計要求，附加層設置正確，節(jié)點封固嚴密，不得開縫翹邊。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。油膏嵌縫：在砼達到強度后進行，先將分隔縫內的垃圾清理干凈，然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏、進行密封處理。水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%，并在水落口杯與基層接觸處留寬20mm，深20mm凹槽，用硅膠嵌填。遇高低跨屋面時，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料點遠的部位，后涂布近處；同一屋面上，先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布。5%。不得一次攪拌過多，以免因涂料發(fā)生凝聚或固化而無法使用。倒料時應均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不勻現(xiàn)象。各道涂層之間的涂刷方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。鋪設胎體增強材料在涂刷第2遍涂料時，或第3遍涂料涂刷前，即可加鋪胎體增強材料。為了避免這種現(xiàn)象，在無大風的情況下，可采用干鋪法鋪貼。鋪布也不能太松，過松會使布面出現(xiàn)皺折，網(wǎng)眼中的涂膜極易破碎而失去防水能力。防水層與基層應粘結牢固，不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應符合設計要求。擠塑板除周邊粘結外，其余用干鋪的方式平鋪于屋面，保證其平整度。主瓦片固定加強措施：按設計要求用雙股18號鍍鋅鐵絲綁扎瓦片固定在鋼筋網(wǎng)上并且瓦底砂漿要飽滿。在大風時每片瓦均需用鍍鋅鐵絲固定于鋼筋上。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40m