壓力容器內(nèi)部單層堆焊e347技術(shù)(更新版)
【正文】 ,應(yīng)根據(jù)選用本技術(shù)條件的設(shè)備圖紙或設(shè)計(jì)文件來(lái)確定。 制造過(guò)程中的檢驗(yàn)要求檢查種類 ① 檢查區(qū)域和抽查率檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1PT第1次： DHT或緩冷之后。 ③ 若選用本技術(shù)條件的設(shè)備不要求焊后熱處理時(shí)便不進(jìn)行PWHT之后的第2次PT檢查。③1a所有堆焊面(包括Dg≥200接管的內(nèi)表面)，100%1b所有內(nèi)件與堆焊層的連接焊縫，100% JB4730第四篇中滲透檢測(cè)。打磨部位應(yīng)與周圍金屬平緩過(guò)渡，打磨后需經(jīng)滲透檢查合格。 每個(gè)接管和法蘭至少抽查2點(diǎn)； 在堆焊過(guò)程中應(yīng)一直保持焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的預(yù)熱溫度和層間溫度。 除滿足上述要求外，尚應(yīng)符合JB4708中其它有關(guān)規(guī)定。但不需重新敏化處理。 解剖檢查：剖面取在焊道搭接處。檢查優(yōu)先從堆焊層側(cè)進(jìn)行,無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),才允許從基層側(cè)進(jìn)行。 試板堆焊前應(yīng)預(yù)熱，堆焊完后應(yīng)進(jìn)行消氫處理（DHT）。埋弧自動(dòng)焊SAW。壓力容器內(nèi)部單層堆焊（E347）技術(shù)1 適用范圍: 本技術(shù)條件主要適用于煉油廠中鋼制壓力容器內(nèi)表面單層堆焊E347的焊接和檢驗(yàn)。 堆焊用的各種焊接方法(手工焊SMAW。 堆焊試板的焊接應(yīng)按事先編制好的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。檢查結(jié)果，除下列要求外，其它應(yīng)符合JB4730的規(guī)定。)大側(cè)彎試樣104063180小側(cè)彎試樣31221180彎曲試驗(yàn)后在堆焊層和熔合線上無(wú)可見(jiàn)線性缺陷為合格。試樣尺寸為80202mm。其試驗(yàn)條件和合格標(biāo)準(zhǔn)雙方協(xié)商。 在堆焊前應(yīng)對(duì)每批鋼帶或焊絲以及每種焊絲（焊帶）與焊劑的組合進(jìn)行化學(xué)成分鑒定。 每個(gè)筒節(jié)，每個(gè)封頭至少抽查8點(diǎn)； 堆焊層修補(bǔ) 對(duì)于超標(biāo)的表面缺陷,允許用砂輪磨掉，不得用碳弧氣刨，以防增碳；所剩堆焊層厚度不得小于圖樣規(guī)定的最小厚度。第2次：PWHT之后。8 /
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