過程控制實(shí)訓(xùn)流量計(jì)和溫度控制的pid整定(更新版)
【正文】 制實(shí)驗(yàn)裝置： 配置：上位機(jī)軟件、計(jì)算機(jī)、RS232485轉(zhuǎn)換器1只、串口線1根。如下圖：圖112 系統(tǒng)連線圖2）、打開相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)變頻器往鍋爐進(jìn)水，約經(jīng)12分鐘后，關(guān)閉變頻器，保證夾套內(nèi)有水。2）、研究P、PI、PD和PID四種調(diào)節(jié)器分別對(duì)溫度系統(tǒng)的控制作用。3）、設(shè)定好調(diào)節(jié)儀的各項(xiàng)參數(shù)。2）、萬用表一只三、比值系統(tǒng)組成原理在各種生產(chǎn)過程中，需要使兩種物料的流量保持嚴(yán)格的比例關(guān)系是常見的，例如，在鍋爐的燃燒系統(tǒng)中，要保持燃料和空氣量的一定比例，以保證燃燒的經(jīng)濟(jì)性。待系統(tǒng)的流量趨于平衡不變后，加入階躍信號(hào)（一般可通過改變?cè)O(shè)定值的大小來實(shí)現(xiàn)）。2）、萬用表一只三、渦輪流量計(jì)的工作原理 工作原理 當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí)，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，周期性地改變磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào)。4）、運(yùn)行MCGS組態(tài)軟件，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)相關(guān)的實(shí)驗(yàn),如圖83所示：圖8實(shí)驗(yàn)軟件界面5）、觀察計(jì)算機(jī)顯示屏上實(shí)時(shí)的響應(yīng)曲線，待流量基本穩(wěn)定于給定值后，即可將調(diào)節(jié)器由“手動(dòng)”狀態(tài)切換到“自動(dòng)”狀態(tài)，使系統(tǒng)變?yōu)殚]環(huán)控制運(yùn)行。（2） 儀表及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊面板：1塊變頻調(diào)速器面板、3塊AI/818A智能調(diào)節(jié)儀面板、2塊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊面板組成，各裝置外接線端子通過面板上自鎖緊插孔引出。整個(gè)系統(tǒng)美觀實(shí)用，功能多樣，使用方便，既能進(jìn)行驗(yàn)證性、設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，又能提供綜合性實(shí)驗(yàn)，可以滿足不同層次的教學(xué)和研究要求。系統(tǒng)動(dòng)力支路分兩路組成：一路由單相增壓泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、渦輪流量計(jì)、自鎖緊不銹鋼水管及手動(dòng)切換閥組成；另一路由增壓泵、變頻調(diào)速器、小流量渦輪流量計(jì)、自鎖緊不銹鋼水管及手動(dòng)切換閥組成。2）、熟悉單回路流量控制系統(tǒng)的組成。由記錄曲線觀察并記錄在不同的比例P下系統(tǒng)的余差和超調(diào)量。在測(cè)量范圍內(nèi)，傳感器的輸出脈沖總數(shù)與流過傳感器的體積總量成正比，其比值稱為儀表常數(shù)，以ξ（次/L）表示。（計(jì)算超調(diào)量?。?）、記錄軟件中的實(shí)時(shí)曲線的過程數(shù)據(jù)作出一條完整的過渡過程曲線，記錄表格自擬。否則，如果比例嚴(yán)重失調(diào)，就可能造成生產(chǎn)事故，或發(fā)生危險(xiǎn)。待系統(tǒng)穩(wěn)定后記錄過渡過程曲線。5）、分析動(dòng)態(tài)的溫度單回路控制和靜態(tài)的溫度單回路控制不同之處。5）、啟動(dòng)變頻器，以15Hz的頻率啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)。主對(duì)象的輸出為系統(tǒng)的被控制量鍋爐夾套溫度，副對(duì)象的輸出是一個(gè)輔助控制變量。串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)和整定有一步整定法，也有兩步整定法，即先整定副回路，后整定主回路。、串級(jí)控制系統(tǒng)的仿真 在MATLAB環(huán)境下進(jìn)行單閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)的仿真出在階躍控制信號(hào)和擾動(dòng)控制信號(hào)作用下主副回路的
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1